ВведениеВы отправляете чертеж. Мы изготавливаем деталь. Вы получаете проверенный компонент до отгрузки.Вот и весь процесс. Никаких сюрпризов. Никаких расплывчатых обещаний.Мы — BQUQ, прецизионное прои
Вы отправляете чертеж. Мы изготавливаем деталь. Вы получаете проверенный компонент до отгрузки.
Вот и весь процесс. Никаких сюрпризов. Никаких расплывчатых обещаний.
Мы — BQUQ, прецизионное производственное предприятие в Дунгуане, Китай. Двадцать лет опыта на производстве. Обработка с ЧПУ — наше основное направление, наряду со штамповкой металла, пружинами и радиаторами. Аэрокосмический алюминий и титан — наши повседневные материалы.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | Алюминий 6061-T6, 7075-T6, 2024-T3; Титан Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V), Grade 23 |
| Оборудование | 3-осевая, 4-осевая, 5-осевая фрезерная обработка с ЧПУ; токарная обработка с ЧПУ с приводным инструментом |
| Макс. размер детали | 800 мм x 600 мм x 400 мм (фрезеровка); Ø300 мм x 500 мм (токарная обработка) |
| Допуск | Стандартный ±0,01 мм; прецизионный ±0,005 мм |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,8 мкм стандарт; Ra 0,4 мкм по запросу |
| Дополнительные операции | Анодирование (тип II, III), пассивация, дробеструйная обработка, электрополировка, лазерная гравировка |
| Объем партии | 1–100 000+ шт. Без минимального заказа. |
| Контроль качества | Полный отчет КИМ, контроль первой детали (FAI), сертификаты на материалы, тест на шероховатость поверхности |
| Срок изготовления | Прототип: 7 дней; Серийное производство: 15–25 дней в зависимости от количества и сложности |
Каждая деталь изготавливается из сертифицированного прутка или кованой заготовки. Мы не используем переработанные материалы для аэрокосмических работ, если вы явно не укажете иное. Контроль стружкообразования, мониторинг износа инструмента и внутрипроцессное зондирование — стандарт для наших 5-осевых обрабатывающих центров.
1. Качество с прослеживаемостью партии. Каждая партия получает уникальный номер заказа. Этот номер сопровождает сертификат на материал, программу станка, журнал оператора и отчет о контроле. Если деталь выходит из строя в эксплуатации, вы можете проследить ее до конкретной плавки алюминия и конкретной траектории инструмента. Мы храним записи в течение десяти лет.
2. Отчет о контроле на каждую партию, а не на весь заказ. Вы не получаете один PDF на весь заказ. Вы получаете отчет на каждую отгружаемую партию. Этот отчет включает данные измерений КИМ, показатели шероховатости поверхности и сертификаты на материалы. Если вам нужен FAI по стандарту AS9102, мы тоже это делаем. Без дополнительной платы за стандартные отчеты.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. В вашей сборке могут потребоваться обработанный корпус, штампованный кронштейн, пружинная защелка и радиатор. Большинство поставщиков заставляют вас координировать четырех разных подрядчиков. Мы обрабатываем, штампуем, формуем и собираем под одной крышей. Меньше передач, меньше накопления допусков, один адрес отгрузки. Это реальная экономия средств, а не маркетинговый лозунг.
Наши прецизионные аэрокосмические детали с ЧПУ используются в системах, где отказ недопустим.
Мы также обслуживаем смежные отрасли: корпуса медицинских устройств, робототехнические шарниры и высокопроизводительный автомобильный сектор. Процесс тот же. Просто для аэрокосмической отрасли документация строже.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Прецизионные корпуса для аэрокосмической отрасли с ЧПУ-обработкой | Индивидуальное производство в Китае на том же заводе в Дунгуане.
В: У вас действительно нет минимального заказа? О: Да. Мы изготавливаем один прототип с тем же качеством подготовки, что и серийную партию из 10 000 деталей. Себестоимость детали выше для малых партий, но система качества идентична. Никакого минимума, никакой скрытой платы за наладку в цене за единицу.
В: Как вы гарантируете допуски и качество? О: Мы обрабатываем по вашему чертежу, а не по нашему толкованию. Внутрипроцессное зондирование выявляет отклонения до отгрузки деталей. Каждая партия получает отчет о контроле на КИМ. Если размер не соответствует спецификации, мы переделываем или выбраковываем деталь до отгрузки. Вы никогда не получите деталь, которая «достаточно близка».
В: Каков типичный срок изготовления? О: Прототипы отгружаются за 7 дней. Серийные партии отгружаются за 15–25 дней в зависимости от количества и обработки поверхности. Для срочных заказов мы можем разделить партию и отправить первую часть авиагрузом. Сообщите нам свой срок при отправке чертежа.
В: Предоставляете ли вы сертификаты на материалы? О: Да. Каждая партия включает сертификат завода-изготовителя на сырье с прослеживаемостью до номера плавки. Для титана мы предоставляем протоколы механических испытаний. Для алюминия — сертификаты химического состава. Все документы на английском языке.
Хватит читать. Отправьте PDF или STEP-файл.
Мы проверим геометрию, сверим допуски с возможностями нашего оборудования и отправим вам твердое коммерческое предложение в течение 12 часов. Предложение включает цену за единицу, стоимость оснастки (если применимо), срок изготовления и объем контроля. Никаких расплывчатых оценок.
Email: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Один чертеж. Один завод. Одна проверенная деталь. Это прецизионное производство, сделанное в Китае, выполненное правильно.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
