ВступлениеВаш чертеж детали дифференциала — наша отправная точка. Мы обрабатываем деталь строго по чертежу, проверяем её на координатно-измерительной машине (КИМ) и отгружаем с полным отчетом о контро
Ваш чертеж детали дифференциала — наша отправная точка. Мы обрабатываем деталь строго по чертежу, проверяем её на координатно-измерительной машине (КИМ) и отгружаем с полным отчетом о контроле. Никаких догадок и принципа «и так сойдёт».
Мы — BQUQ, прецизионное производственное предприятие в Дунгуане, Китай. Мы эксплуатируем линии с ЧПУ уже 20 лет. Мы изготавливаем зубчатые детали для трансмиссий, мостов и раздаточных коробок. Каждая партия прослеживается до номеров плавки исходного материала и оператора станка.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | 8620, 4140, 4340, 20CrMnTi, 16MnCr5, 40Cr, нержавеющая сталь 304/316, алюминий 7075 |
| Оборудование | 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ с приводным инструментом, зубофрезерные станки, зубодолбежные станки |
| Техпроцесс | Точение, фрезерование, зубофрезерование, зубодолбление, протягивание, шлифование, термическая обработка |
| Допуск | ±0.005 мм (механическая обработка), класс точности AGMA 8–10 для зубьев |
| Шероховатость поверхности | Ra 0.4 мкм на посадочных поверхностях подшипников, Ra 1.6 мкм на боковых поверхностях зубьев |
| Термическая обработка | Цементация, закалка ТВЧ, азотирование, сквозная закалка |
| Объем партии | 1–100 000 шт., без минимального заказа |
| Контроль | КИМ, зубоизмерительный прибор, твердомер, профилометр |
| Срок изготовления | 7 дней для прототипов, 20 дней для серийных партий |
| Сертификация | ISO 9001:2015, сертификаты на материалы, отчеты по термообработке |
Мы выполняем весь цикл производства зубчатых колес собственными силами. Резка, термическая обработка, шлифование и финальный контроль — всё под одной крышей. Это означает сокращение сроков и меньше разрывов в качестве.
1. Качество с прослеживаемостью по партиям. Каждая деталь получает уникальный номер партии. Мы фиксируем плавку исходного материала, использованный станок, оператора и результаты контроля. Если в вашем сборочном цехе возникает проблема, мы за считанные минуты находим точную операцию. Вы получаете отчет в формате PDF с каждой поставкой.
2. Отчет о контроле для каждой партии. Мы не отгружаем детали без измерений. К каждой партии прилагается отчет с размерами, сертификат на материал и результаты проверки твердости. Для ответственных размеров мы предоставляем данные измерений на КИМ. Вы можете проверить нашу работу до того, как детали покинут наш склад.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Ваш узел дифференциала, скорее всего, требует не только зубчатых деталей. Мы также ведем линии металлической штамповки, производства пружин и радиаторов. Вы отправляете один комплект чертежей, мы координируем все процессы, и вы получаете одну консолидированную поставку. Меньше поставщиков, меньше задержек, один ответственный партнер.
Обработанные на ЧПУ детали дифференциала используются в системах, передающих крутящий момент и регулирующих разницу скоростей.
Эти детали испытывают высокие циклические нагрузки, ударный крутящий момент и непрерывное контактное скольжение. Именно поэтому мы контролируем твердость материала, профиль зуба и шероховатость поверхности в жестких пределах.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Прецизионные детали камер для полупроводников с ЧПУ-обработкой | Индивидуальное производство без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
В: Каков ваш минимальный заказ? О: Минимального заказа нет. Мы изготавливаем один прототип для проверки или запускаем партию из 100 000 деталей для серийного производства. Стоимость оснастки и наладки рассчитывается для каждого заказа отдельно, поэтому небольшие партии остаются экономически выгодными.
В: Как вы гарантируете допуски и качество? О: Мы используем КИМ и зубоизмерительные приборы для каждой партии. Ответственные размеры проверяются на 100%. Мы также предоставляем полный отчет о контроле с поставкой. Если деталь не соответствует спецификации, мы заменяем её бесплатно.
В: Каков ваш срок изготовления для индивидуальной обработки на ЧПУ? О: Прототипы отгружаются через 7–10 дней после утверждения чертежа. Серийные партии от 500 штук отгружаются через 20–25 дней. Термическая обработка добавляет 3–5 дней в зависимости от требуемой глубины цементованного слоя.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы? О: Да. Каждый заказ включает сертификат завода-изготовителя на исходный материал, записи по термической обработке и результаты проверки твердости. Мы храним записи в течение 10 лет.
Мы предоставляем коммерческое предложение в течение 12 часов. Отправьте ваш файл в формате PDF или STEP, укажите материал и количество, и мы вернем твердую цену со сроком изготовления.
Прецизионное производство, сделано в Китае, без минимального заказа и с полной прослеживаемостью. Ваши детали дифференциала готовы к обработке. Отправьте чертеж.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
