ВступлениеВаша конструкция гидроцилиндра, обработанная по спецификации и проверенная перед отгрузкой. Мы эксплуатируем токарные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры 24/7 на нашем з
Прецизионные детали гидроцилиндров с ЧПУ-обработкой | Индивидуальные допуски, без минимального заказа
ВступлениеВаша конструкция гидроцилиндра, обработанная по спецификации и проверенная перед отгрузкой. Мы эксплуатируем токарные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры 24/7 на нашем заводе в Дунгуане. Ка
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Ваша конструкция гидроцилиндра, обработанная по спецификации и проверенная перед отгрузкой. Мы эксплуатируем токарные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры 24/7 на нашем заводе в Дунгуане. Каждая деталь проверяется по вашему чертежу, а не выборочно.
Кратко: допуск ±0,005 мм на критических диаметрах, твердое ценовое предложение за 12 часов, срок изготовления 7–15 дней, без минимального заказа. Сертификаты на сырье прилагаются к каждой партии.
У нас 20 лет опыта в прецизионном производстве. Наши станочники читают GD&T как родной язык. Если это указано на вашем чертеже, мы это обработаем.
±0,005 мм на отверстиях, ±0,01 мм на общих размерах, соосность ≤0,02 мм
Чистота поверхности
Ra 0,4 мкм стандартно, Ra 0,2 мкм на уплотнительных поверхностях, возможно твердое хромирование
Объем партии
От 1 шт. до 100 000 шт. Без минимального заказа. Прототипы отгружаются за 7 дней.
Контроль
Полный отчет на КИМ, сертификаты на материалы, измерение шероховатости, контроль твердости (HRC) для каждой партии
Срок изготовления
7 дней для прототипов, 15 дней для серийного производства, возможна авиадоставка
Три причины, по которым заказчики отправляют нам свои чертежи
1. Прослеживаемое качество по партиям. Каждая партия получает уникальный номер заказа. Мы фиксируем номер плавки материала, оператора станка, коррекции инструмента и результаты контроля. Если деталь вышла из строя в эксплуатации, мы прослеживаем ее до конкретного прутка и смены. Без догадок.
2. Отчет о контроле на каждую партию. Вы получаете полный отчет по размерам с точками измерений на КИМ, а не общий штамп «годен». Мы измеряем каждый критический элемент вашего чертежа. Отчеты отправляются по электронной почте в течение 24 часов после отгрузки. Возможна сторонняя инспекция (SGS, TÜV) за дополнительную плату.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Для сборки вашего гидроцилиндра могут потребоваться обработанный поршень, штампованная крышка, возвратная пружина и радиатор для клапанного блока. Мы изготавливаем все четыре компонента под одной крышей. Меньше поставщиков, меньше логистических проблем, один ответственный партнер. Это правильная индивидуальная ЧПУ-обработка.
Где применяются эти детали
Наши детали гидроцилиндров с ЧПУ-обработкой используются в мобильном и промышленном оборудовании по всему миру. Реальные применения включают:
Цилиндры экскаваторов и погрузчиков – штоки поршней, гильзы цилиндров, гайки сальников, проушины штоков. Мы обрабатываем сталь 4140 с индукционной закалкой поверхности для износостойкости.
Гидравлические прессы – основные плунжеры, плунжеры, направляющие кольца. Большие токарные возможности позволяют обрабатывать детали Ø300 мм с жесткими требованиями к соосности.
Складская техника – цилиндры подъема вилочных погрузчиков, телескопические стрелы. Мы обеспечиваем ±0,01 мм на соосность отверстий для плавного выдвижения.
Сельскохозяйственная техника – рулевые цилиндры, подъемные рычаги. Серийное производство со стабильным качеством резьбы.
Судовое и оффшорное оборудование – цилиндры триммеров, рулевые механизмы. Нержавеющая сталь 316 с пассивацией, по запросу испытания солевым туманом.
Автомобильные испытательные стенды – специальные actuators для усталостных испытаний. Единичные прототипы со сложной системой каналов и креплением датчиков.
Если ваша деталь перемещает жидкость под давлением, мы обработаем ее так, чтобы она обеспечивала герметичность и долговечность.
В: У вас действительно нет минимального заказа?
О: Да. Мы обрабатываем один прототип для заказчика, тестирующего новую конструкцию. Мы также выполняем годовые контракты на 50 000 деталей. Ваш первый заказ может быть на одну деталь. Цена за штуку отражает время наладки, но качество идентично.
В: Как вы гарантируете допуск ±0,005 мм?
О: Мы используем термоконтролируемую механическую обработку (цех поддерживается при 20°C ±1°C) и компенсируем износ инструмента с помощью контроля в процессе. Финальный контроль выполняется на КИМ с разрешением 0,001 мм. Мы отправляем вам отчет. Если размер не соответствует спецификации, мы переделываем или заменяем деталь бесплатно.
В: Каков ваш стандартный срок изготовления?
О: Прототипы: 7 дней с момента утверждения чертежа. Серийное производство: 15 дней для большинства заказов. Если вам нужно быстрее, мы можем разделить партию и отправить первую половину авиадоставкой. Точную дату мы указываем в подтверждении заказа.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы и отчеты по термообработке?
О: Да. Каждая партия отгружается с заводскими сертификатами (MTC) на сырье. Термообработка (закалка и отпуск, индукционная закалка, азотирование) включает отчет о твердости и анализ микроструктуры при необходимости. Все документы на английском языке.
Отправьте свой чертеж
Отправьте нам ваш файл в формате PDF или STEP. Мы ответим твердым ценовым предложением в течение 12 часов, включая цену за штуку, срок изготовления и примечание по DFM (технологичность конструкции), если увидим возможность снизить стоимость.
Прецизионное производство, сделано в Китае, с полным пакетом документов. Без минимального заказа, без бюрократии.
Эл. почта: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Мы обрабатываем. Мы измеряем. Мы отгружаем. Ваш чертеж — это контракт.
