Это коллекция клемм для разъемов зарядки электромобилей от BQUQ — семейство высокотоковых, высокоцикловых штампованных металлических деталей, разработанных для вилок и розеток стандартов CCS1, CCS2, G
Это коллекция клемм для разъемов зарядки электромобилей от BQUQ — семейство высокотоковых, высокоцикловых штампованных металлических деталей, разработанных для вилок и розеток стандартов CCS1, CCS2, GB/T и CHAdeMO. Мы обеспечиваем плоскостность до 0,05 мм и допуск ширины клеммы ±0,01 мм, с чистотой поверхности Ra 0,4 мкм на контактных зонах. Стандартный срок изготовления — 15 дней для типовых заготовок, а твердость пружинных клемм с защелкой мы доводим до HRC 45.
Клеммы для зарядки электромобилей выходят из строя из-за перегрева или усталостных трещин, а не из-за плохого покрытия. Мы штампуем из лент C11000, C17200 и C5191 толщиной от 0,20 мм до 3,00 мм. Направление волокна контролируется параллельно оси гиба — это предотвращает микротрещины после 10 000 циклов сочленения. Для зарядки высокой частоты (350 кВт и выше) мы рекомендуем бериллиевую бронзу C17200, которая сохраняет свой модуль упругости после многократных термических циклов от -40°C до +125°C.
Цилиндрические гнездовые клеммы требуют пружинной балки, которая не деформируется под усилием сочленения 50 Н. Мы используем C17200 в состоянии растворительного отжига, затем подвергаем старению до твердости HRC 38–45. Для ножевых клемм вилки мы используем C11000 в полутвердом состоянии с твердостью HRB 45–55, что сохраняет проводимость выше 85% IACS. Без мягкого отжига после штамповки, если вы не укажете более высокую пластичность для обжима. Каждый рулон сертифицируется в соответствии с сертификатом на материал EN 10204 3.1.
Клеммы имеют тонкие стенки вблизи фиксирующего окна — именно там допуск уходит. Наши твердосплавные прогрессивные штампы используют шестипозиционное пилотирование с точностью шага ±0,005 мм. Мы шлифуем пуансон штампа с зазором 4–6% от толщины материала на сторону. Результат: высота заусенца менее 0,03 мм, отсутствие скругления на контактной поверхности. Вы можете измерить клемму на КИМ по прибытии, и она будет соответствовать нашему протоколу контроля в пределах 0,005 мм.
Не полируйте всю клемму — это удаляет никелевый подслой. Мы выборочно полируем контактную зону ножевого контакта до Ra 0,4 мкм, оставляя обжимную гильзу при Ra 1,6 мкм для надежного захвата провода. Затем мы наносим выборочное серебряное покрытие (2–4 мкм) или лужение (3–5 мкм) только на контактное окно. Это снижает стоимость покрытия на 30% по сравнению с полным покрытием и предотвращает гальваническую коррозию в месте обжима.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материалы | C11000 (ETP-медь), C17200 (BeCu), C5191 (фосфористая бронза) |
| Толщина ленты | 0,20 мм – 3,00 мм |
| Допуск ширины клеммы | ±0,01 мм |
| Плоскостность (после штамповки) | ≤ 0,05 мм на длине 50 мм |
| Твердость (пружина BeCu) | HRC 38 – 45 |
| Твердость (медный нож) | HRB 45 – 55 |
| Чистота поверхности (контактная зона) | Ra 0,4 мкм (выборочная полировка) |
| Биение (концентричность гнезда) | ≤ 0,03 мм |
| Срок изготовления (стандартная оснастка) | 15 рабочих дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — 100 штук для образцов |
Мы проводим 100% контроль размеров критических контактных поверхностей с помощью КИМ Zeiss, а не только контроль первой детали. Для каждой партии мы проводим испытание в солевом тумане (48 часов, 5% NaCl) на покрытых клеммах согласно ASTM B117. Для пружинных клемм из BeCu мы выполняем испытание на изгиб на 360 градусов и испытание на сочленение на 50 000 циклов с ответным штырем. Вы получаете сертификат контроля с каждой партией — без дополнительной платы. Если клемма не проходит проверку на КИМ, бракуется весь рулон, а не только полоса.
Медь тускнеет в течение нескольких часов во влажном климате Дунгуаня. Мы упаковываем клеммы в пакеты с ингибитором коррозии VCI, затем вакуумируем их в жесткие картонные коробки с осушителем. Каждая коробка имеет код партии, который позволяет проследить до конкретной партии рулона, номера штампа и оператора. Для автоматизированных сборочных линий мы предлагаем упаковку на ленте и катушке (по стандарту EIA-481) или трубчатую упаковку для отдельных клемм. Отгрузка осуществляется через DHL или FedEx, FOB Шэньчжэнь, с полной таможенной документацией.
Большинство инженеров завышают допуски на неконтактных поверхностях, что удваивает стоимость штампа. Отправьте нам ваш чертеж с четким функциональным требованием: целевое контактное сопротивление (например, макс. 0,5 мОм), усилие сочленения и срок службы в циклах. Мы предложим наиболее экономичный материал и термическую обработку для его достижения. Например, C17200 не нужен, если ваше гнездо стационарное — C5191 при HRB 90 экономит 40% стоимости материала. Прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы узнать, как мы подбираем штамповые стали для высокообъемной штамповки. Также ознакомьтесь с руководством по допускам при ЧПУ-обработке, если вы комбинируете штамповку с механически обработанными корпусами.
Без минимального заказа — закажите 100 штук для пилотной партии или 100 000 штук для производства; стоимость оснастки рассчитывается отдельно для нестандартных штампов.
Да, мы изменяем геометрию штампа, толщину ленты и зону покрытия (серебро, олово или золото) в течение 5 рабочих дней для нового ценового предложения на оснастку.
Мы проводим испытания на сочленение на 50 000 циклов, контроль КИМ 100% критических размеров и испытание в солевом тумане согласно ASTM B117 для каждой партии.
15 рабочих дней для стандартной оснастки, 25 рабочих дней для новых штампов; мы отгружаем через DHL или FedEx из Шэньчжэня, Китай.
Отправьте чертеж клеммы или образец детали для получения точного предложения в течение 12 часов. Эл. почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Укажите целевое усилие сочленения, номинальный ток и годовой объем — мы ответим с ценой за штамповку и отзывом по DFM. Точное производство, сделано в Китае, без минимального заказа.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
