ВведениеВаши клеммы для разъемов зарядки электромобилей, изготовленные по вашему чертежу. Мы производим их на высокоскоростных прецизионных штамповочных прессах, а затем проверяем каждый критический р
Ваши клеммы для разъемов зарядки электромобилей, изготовленные по вашему чертежу. Мы производим их на высокоскоростных прецизионных штамповочных прессах, а затем проверяем каждый критический размер перед отгрузкой. Без догадок, без сюрпризов по допускам.
Кратко: допуск ±0,01 мм на критических элементах, срок изготовления прототипов 7–15 дней, без минимального заказа, полная прослеживаемость материалов. Мы — завод по индивидуальной штамповке металла в Дунгуане, Китай, с 20-летним производственным опытом.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материал | Медный сплав (C1100, C17200, C194), латунь, фосфористая бронза, нержавеющая сталь (301, 304) |
| Толщина материала | 0,1 мм – 3,0 мм |
| Допуск | ±0,01 мм на критических размерах, ±0,05 мм стандартный |
| Процесс | Высокоскоростная штамповка в последовательных штампах, прессы 25–800 т |
| Обработка поверхности | Селективное серебрение, лужение, золочение, никелирование или без покрытия |
| Термообработка | Опционально (снятие напряжений, упрочнение) для бериллиевой бронзы |
| Объем партии | От 1000 до 10 000 000 штук |
| Срок изготовления | Прототип: 7 дней, серийное производство: 15–20 дней после утверждения |
| Система качества | IATF 16949, ISO 9001:2015 |
| Контроль | КИМ, оптический компаратор, 2.5D проектор, рентгеновская флуоресценция (XRF) для толщины покрытия |
Каждая клемма изготавливается с применением прецизионных методов производства. Мы используем последовательные штампы с датчиками внутри штампа для контроля усилия штамповки и подачи материала. Это позволяет выявлять дефекты в процессе производства, а не после него.
1. Качество с прослеживаемостью по партиям. Каждая партия получает уникальный номер плавки и производственный код партии. Мы фиксируем сертификаты на материалы, настройки штампа и результаты контроля для этой партии. Если проблема возникает на вашей сборочной линии, мы отслеживаем ее до конкретного рулона и количества ходов пресса.
2. Отчет о контроле для каждой партии. Вы получаете полный отчет по размерам с каждой отгрузкой. Он включает измерения критически важных для функции параметров, показатели толщины покрытия и количество визуальных дефектов. Мы также храним исходные данные в течение 10 лет. Без дополнительной платы.
3. Один завод для штамповки, обработки с ЧПУ, пружин и радиаторов. Ваша клемма разъема — не единственная деталь в вашей зарядной рукоятке. Вам, скорее всего, потребуется корпус, обработанный на ЧПУ, пружина сжатия для защелки и радиатор для силового модуля. Мы изготавливаем все это под одной крышей. Один заказ на поставку, одна система качества, одна точка отгрузки. Меньше поставщиков, меньше задержек.
Эти клеммы являются токоведущим ядром систем зарядки электромобилей. Типичные области применения:
Во всех этих применениях клемма должна выдерживать жесткие допуски по размерам. Ошибка в 0,05 мм в контактной балке может привести к перегреву, дугообразованию или отказу разъема. Именно поэтому мы рассматриваем ваш чертеж как договор, а не как рекомендацию.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Прецизионные штампованные прокладки и шайбы | Индивидуальная штамповка металла без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
В: У вас действительно нет минимального заказа? О: Да. Мы принимаем заказы на прототипы от 1000 штук. Для новых клиентов мы рекомендуем пробную партию 2000–5000 штук для проверки штампа и процесса нанесения покрытия. После этого объемы производства не ограничены.
В: Как вы гарантируете допуски и качество? О: Мы изготавливаем штамп по вашему чертежу, затем проводим контроль первой детали на первых 50 штуках. Мы измеряем все критические размеры с помощью КИМ и сравниваем с вашими требованиями GD&T. Только после вашего утверждения первой детали мы запускаем полную партию. В процессе производства мы проверяем каждые 200 штук с помощью 2.5D проектора.
В: Каков типичный срок изготовления? О: Штамповка прототипа: 7 дней после проверки чертежа. Серийное производство: 15–20 дней после утверждения первой детали. Нанесение покрытия добавляет 3–5 дней. Если вам нужно быстрее, мы можем разделить заказ и отгружать частями.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы и документы о соответствии RoHS/REACH? О: Да. Каждый рулон материала сопровождается сертификатом завода-изготовителя с указанием химического состава и механических свойств. Мы также предоставляем декларации RoHS и REACH по запросу. Для деталей автомобильного класса мы предоставляем документы PPAP по стандарту IATF 16949.
Мы предоставляем твердые цены в течение 12 часов. Отправьте ваш 2D-чертеж (PDF, DWG или DXF) и 3D-модель (STEP или IGES). Укажите ваш годовой объем и требуемое покрытие. Мы ответим с ценой за единицу, стоимостью оснастки и сроком изготовления.
Эл. почта: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Прецизионное производство, сделано в Китае, без минимального заказа. Ваши клеммы, изготовленные по спецификации, проверенные перед отгрузкой.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
