ВступлениеКонструкция вашего высоковольтного контактора для электромобиля заслуживает деталей, которые выдерживают 800 В постоянного тока и 250 А в непрерывном режиме. Мы изготавливаем их по вашему че
Конструкция вашего высоковольтного контактора для электромобиля заслуживает деталей, которые выдерживают 800 В постоянного тока и 250 А в непрерывном режиме. Мы изготавливаем их по вашему чертежу, а не по каталогу. Каждый штампованный компонент проверяется на плоскостность, высоту заусенца и толщину покрытия перед отгрузкой.
Это прецизионное производство для силовой цепи электромобилей. Если ваш чертеж жесткий — мы выдерживаем допуски. Если допуски свободные — мы подскажем, где можно сэкономить.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | Медь C1100, фосфористая бронза C5191, нержавеющая сталь 304, латунь, бериллиевая бронза (C17200) |
| Толщина материала | 0,1 – 3,0 мм |
| Техпроцесс | Штамповка в последовательном штампе, совмещенная штамповка, чистовое вырубание |
| Мощность оборудования | Прессы 25–200 т, до 600 ходов/мин |
| Допуск | ±0,02 мм (механообработанные поверхности), ±0,05 мм (формовочные поверхности) |
| Покрытие | Матовое лужение, серебрение, никелирование или без покрытия |
| Высота заусенца | ≤ 0,05 мм, зачистка по запросу |
| Плоскостность | ≤ 0,1 мм на длине 50 мм для контактных пластин |
| Объем партии | 50 – 5 000 000 штук |
| Контроль | КИМ, оптический компаратор, 2,5D система технического зрения, испытание в соляном тумане |
| Сертификаты | IATF 16949, ISO 9001, RoHS, REACH |
Вся индивидуальная штамповка металла выполняется на нашем заводе площадью 12 000 м² в Дунгуане. Мы работаем 24/5, имеем собственный инструментальный цех. Без аутсорсинга ключевых операций штамповки.
1. Прослеживаемость по партиям. Каждая партия получает уникальный номер плавки и дату производства. Мы храним образцы каждой партии в течение 24 месяцев. Если произошел отказ в эксплуатации, мы можем проследить его до конкретного рулона материала и хода пресса.
2. Протокол контроля для каждой партии. Вы получаете полный отчет по размерам с данными КИМ, показателями шероховатости поверхности и измерениями толщины покрытия. Никаких общих «сертификатов соответствия». Мы показываем вам цифры.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. В вашем контакторе есть штампованный мостик, деталь полюса с ЧПУ-обработкой, пружина сжатия и основание-радиатор. Все четыре компонента мы изготавливаем на одном производстве. Это означает один заказ на поставку, одну систему качества и никаких споров о накоплении допусков между поставщиками.
Высоковольтные контакторы для электромобилей — это не простые реле. Они коммутируют нагрузку постоянного тока, при которой возможна сильная дуга. Наши штампованные детали используются в:
Общее для всех случаев: высокий ток, высокая вибрация и необходимость стабильного переходного сопротивления. Наш процесс штамповки обеспечивает плоскую и чистую контактную поверхность, что сохраняет низкое сопротивление на протяжении 100 000 циклов.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Прецизионные штампованные детали для часов | Индивидуальная штамповка металла без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
В: Действительно ли нет минимального объема заказа? О: Да, минимального объема нет. Мы держим на складе распространенные медные и латунные ленты. Для прототипной партии из 50 штук мы используем простой штамп и берем плату только за машинное время и материал. Для больших объемов мы изготавливаем последовательный штамп и амортизируем стоимость оснастки в цене изделия.
В: Как вы контролируете допуски и качество? О: Первая деталь измеряется на КИМ с полным отчетом. Производственные партии проверяются каждые 2 часа с помощью 2,5D системы технического зрения. Критичные размеры, такие как контактный зазор и плоскостность, проверяются на 100% на специальном приспособлении. Мы соблюдаем процедуры IATF 16949, включая PPAP при необходимости.
В: Каков срок поставки штампованных деталей? О: Прототип (без оснастки) – 5–7 рабочих дней. Серийное производство с новым последовательным штампом – 15–20 рабочих дней на изготовление оснастки, затем 10–15 дней на первую партию. Повторные заказы отгружаются за 10 дней. Возможно срочное изготовление прототипных образцов за 72 часа за дополнительную плату.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы? О: Да. Каждый рулон материала сопровождается сертификатом завода-изготовителя с указанием химического состава и механических свойств. Мы также предоставляем декларации RoHS и REACH. Отчеты по толщине покрытия прилагаются к каждой партии.
Отправьте ваш файл PDF или STEP на sc@bquq.com. Наши инженеры рассмотрят его в течение 4 рабочих часов. Вы получите твердое коммерческое предложение за 12 часов — цена, стоимость оснастки, срок поставки и примечание DFM по любым рискованным элементам.
Предпочитаете чат? Напишите в WhatsApp +86 13713157787 с фото вашего чертежа. Мы подтвердим ключевые размеры и отправим предложение в тот же день.
Без минимального объема заказа, без бюрократии, без скрытых платежей за оснастку. Это индивидуальная штамповка металла, произведенная в Китае с 20-летним опытом в сфере электромобилей. Отправьте чертеж — мы сделаем это правильно.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
