## Вступление
Ваш чертеж — это отправная точка. Мы превращаем его в готовую деталь точной вырубки с чистой поверхностью среза и жестким контролем размеров. Каждое изделие проверяется перед отгрузкой
Ваш чертеж — это отправная точка. Мы превращаем его в готовую деталь точной вырубки с чистой поверхностью среза и жестким контролем размеров. Каждое изделие проверяется перед отгрузкой. Никаких догадок, никаких сюрпризов.
Мы — BQUQ, завод прецизионного производства в Дунгуане, Китай. Наша линия штамповки металла работает уже 20 лет. Мы специализируемся на точной вырубке — процессе, который обеспечивает более гладкую кромку и лучшую плоскостность, чем традиционная штамповка.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | Сталь (SPCC, SPHC, 304/316 нерж.), алюминий (5052, 6061), латунь, медь, бериллиевая бронза |
| Толщина материала | 0,1 мм – 6,0 мм |
| Усилие вырубки | До 250 тонн |
| Типы оборудования | Прессы точной вырубки (Feintool, Schmid), высокоскоростные штамповочные прессы (25–60 тонн) |
| Допуск | ±0,01 мм (критический), ±0,05 мм (общий) |
| Обработка поверхности | Без заусенцев, галтовка, цинкование, никелирование, лужение, золочение |
| Качество кромки | Доля срезанной поверхности до 100% при толщине ≤ 3 мм |
| Плоскостность | ≤ 0,02 мм на 25 мм длины |
| Размер партии | 1 – 1 000 000+ штук |
| Срок поставки | Прототип: 7 дней; Серийное производство: 15–25 дней |
| Контроль качества | Пооперационный контроль, финальный отчет CMM, сертификаты на материалы |
| Дополнительные операции | Обработка на станках с ЧПУ, нарезание резьбы, зенковка, термообработка, сборка |
2. Отчет о контроле для каждой партии. Вы получаете полный отчет о контроле с каждой отгрузкой. Он включает размерные измерения, значения шероховатости поверхности и данные о твердости материала. Мы используем КИМ, оптические проекторы и профилометры. Отчет соответствует вашему чертежу по каждому пункту.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Ваша деталь точной вырубки часто требует пружины, механически обработанного корпуса или радиатора. Мы выполняем все четыре операции на собственном производстве. Никакого аутсорсинга, никаких задержек между поставщиками. Вы отправляете один пакет чертежей — мы поставляем готовую деталь, готовую к сборке. Это сокращает время управления поставщиками вдвое.
Детали точной вырубки используются там, где точность и надежность имеют решающее значение.
В каждом случае деталь должна сохранять допуски после тысяч циклов работы. Точная вырубка обеспечивает эту стабильность. Наши клиенты часто переходят от прототипов к годовым контрактам, увидев качество кромки и воспроизводимость.
В: Как вы гарантируете допуски и качество? О: Мы используем прессы точной вырубки с прецизионными направляющими, затем проверяем на КИМ. Критические размеры проверяются на 100%. Наш стандартный допуск составляет ±0,01 мм, и мы обеспечиваем более жесткие допуски по запросу. Каждая партия поставляется с отчетом о размерах.
В: Каков срок поставки для штамповки металла на заказ? О: Прототипы изготавливаются за 7 дней после утверждения чертежа. Серийное производство занимает 15–25 дней в зависимости от объема и дополнительных операций. Мы указываем точные даты в подтверждении заказа.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы? О: Да. Мы предоставляем сертификаты завода-изготовителя на все сырьевые материалы, а также наши собственные записи входного контроля. Для медицинской или автомобильной продукции мы добавляем полную документацию по прослеживаемости без дополнительной оплаты.
Мы отвечаем на каждый запрос с твердым коммерческим предложением в течение 12 часов. Отправьте ваш чертеж, спецификацию материала и количество. Мы подтвердим технологичность, допуски и цену — без расплывчатых оценок.
Эл. почта: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Прецизионное производство, сделано в Китае, без минимального объема заказа и с полной прослеживаемостью. Ваш чертеж — это все, что нам нужно для начала работы.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Индивидуальные кронштейны для солнечных панелей | Точная штамповка металла без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
