ВступлениеВаш чертеж определяет деталь. Наш пресс определяет допуск. Мы изготавливаем экранирующие корпуса EMI точно по вашему CAD-файлу и проверяем каждый критический размер перед
Прецизионные штампованные экранирующие корпуса EMI | Индивидуальная штамповка металла без минимального заказа
ВступлениеВаш чертеж определяет деталь. Наш пресс определяет допуск. Мы изготавливаем экранирующие корпуса EMI точно по вашему CAD-файлу и проверяем каждый критический размер перед отправкой партии с
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Ваш чертеж определяет деталь. Наш пресс определяет допуск. Мы изготавливаем экранирующие корпуса EMI точно по вашему CAD-файлу и проверяем каждый критический размер перед отправкой партии с нашего производства. Никаких догадок, никаких сомнений.
Кратко: допуск штамповки ±0,05 мм, толщина материала от 0,1 мм до 2,0 мм, стандартный срок поставки 7 дней, без минимального заказа, 100% контроль размеров первых образцов и выборочный контроль партий по AQL 2.5.
Прототип: 3-5 дней; серийное производство: 7-15 дней после утверждения оснастки
Контроль
Контроль первого образца (FAI) на КИМ, контроль в процессе производства каждые 2 часа, финальная выборочная проверка по AQL 2.5
Сертификаты
ISO 9001:2015, сертификаты на материалы (сертификаты mills test reports) по запросу
Три причины, по которым покупатели отправляют нам свои чертежи
1. Прослеживаемость качества по партиям. Каждая партия получает уникальный номер заказа. Мы фиксируем номер плавки материала, настройки пресса, дату обслуживания штампа и идентификатор контролера. Если проблема возникает на вашей сборочной линии, мы за считанные минуты отслеживаем ее до конкретной смены и станка. Вы получаете полный отчет о прослеживаемости с каждой поставкой.
2. Отчет о контроле на каждую партию. Мы не отгружаем вслепую. Каждая партия сопровождается отчетом по размерам с измеренными значениями всех критических элементов — не просто штампом «годен/не годен». Для крупносерийных партий мы предоставляем контрольные карты X-bar и R по ключевым размерам. Вы точно знаете, что получаете, еще до прибытия грузовика.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Вашему экранирующему корпусу EMI часто требуются штампованная рама, радиатор, обработанный на ЧПУ, и пружинный зажим. Отправка всех четырех деталей на один завод снижает ваши логистические расходы, сокращает срок поставки и исключает несоответствие допусков между сопрягаемыми деталями. Все четыре производственные линии находятся под одной крышей в Дунгуане, Китай.
Где применяются эти детали
Экранирующие корпуса EMI — не экзотика. Они есть везде, где существует электроника.
Базовые станции связи: экранирование ВЧ-модулей и усилителей мощности от перекрестных помех.
Автомобильные ЭБУ: защита блоков управления двигателем от электромагнитных помех в условиях высокой вибрации.
Медицинские устройства: изоляция чувствительных сенсорных цепей в мониторах пациентов и диагностическом оборудовании.
Бытовая электроника: закрытие Wi-Fi модулей, Bluetooth-чипов и аудиоусилителей в смартфонах, ноутбуках и Smart TV.
Промышленные приводы: экранирование преобразователей частоты и сервоконтроллеров от помех.
Драйверы светодиодного освещения: подавление высокочастотных коммутационных помех, способных нарушить работу соседних цепей.
Большинство этих деталей небольшие — от 20 мм до 80 мм в квадрате — с множеством изгибов, выштамповок и монтажных лепестков. Наши последовательные штампы обрабатывают эти элементы за один проход, выдерживая ±0,05 мм по всем линиям изгиба.
В: Каков ваш минимальный заказ?
О: Ноль. Без минимального заказа. Мы изготавливаем один прототип для вашей валидации или миллион деталей для вашей производственной линии. Стоимость оснастки рассчитывается отдельно для новых штампов; для существующих семейств штампов мы часто повторно используем оснастку, чтобы сэкономить ваши средства.
В: Как вы гарантируете допуски и качество?
О: Мы используем КИМ для контроля первого образца и калибры для проверки позиций отверстий в каждой партии. Контроль в процессе производства проводится каждые два часа на линии пресса. Финальный контроль проводится по AQL 2.5, при этом критические размеры измеряются на 100% деталей, если это указано в вашем чертеже.
В: Каков ваш типичный срок поставки?
О: Штамповка прототипа: 3-5 дней с момента утверждения чертежа. Серийное производство: 7-15 дней в зависимости от объема и дополнительных операций. Изготовление оснастки добавляет 10-15 дней для новых штампов. Мы осуществляем доставку по всему миру через DHL, FedEx или морским транспортом — на ваш выбор.
В: Предоставляете ли вы сертификаты на материалы?
О: Да. Каждая партия поставляется с сертификатом mills test report от поставщика стали, указывающим химический состав и механические свойства. Мы также предоставляем документацию о соответствии RoHS и REACH по запросу.
Отправьте ваш чертеж
Хватит писать трем поставщикам в надежде, что хотя бы один сделает правильно. Отправьте нам ваш CAD-файл, спецификацию материала и годовой объем. Мы ответим твердым коммерческим предложением в течение 12 часов — цена, стоимость оснастки, срок поставки и условия доставки.
Email: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Прецизионное производство, индивидуальная штамповка металла, сделано в Китае — с документацией, которая это подтверждает. Ваш чертеж — это всё, что нам нужно для начала работы.
