корпус из листового металла: SECC 1,0 мм, рёбра с шагом, плоскостность, тепловое сопротивление. MOQ 300 шт., отгрузка через .
Корпус из листового металла: SECC 1.0 mm, fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 300 pcs, ships in .
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Данный корпус из листового металла штампуется из стали SECC 1,0 мм с рёбрами с шагом, обеспечивая измеренное тепловое сопротивление при ΔT = 60 K. Основание выдерживает допуск, проверенный на гранитной плите, а сборка выпускается в объёме в месяц на единой линии ISO9001 в Дунгуане. Штамповка обеспечивает шаг рёбер в пределах допуска на протяжении всей партии, а цельная геометрия устраняет клеевой слой, характерный для двухсоставных охладителей, сокращая тепловой путь.
Данный корпус из листового металла штампуется из стали SECC 1,0 мм с рёбрами с шагом, обеспечивая измеренное тепловое сопротивление при ΔT = 60 K. Основание выдерживает допуск, проверенный на гранитной плите, а сборка выпускается в объёме в месяц на единой линии ISO9001 в Дунгуане.
Штамповка обеспечивает повторяемый профиль рёбер, который экструзия не может выдержать: штамп формирует каждое ребро за один ход, поэтому шаг остаётся в пределах допуска на протяжении всей партии.
Один ход формирует весь корпус из листового металла, поэтому стоимость детали перестаёт расти с усложнением конструкции. Оснастка рассчитана на определённый ресурс, а цикл обеспечивает работу линии.
Цельная геометрия устраняет клеевой слой, характерный для двухсоставных охладителей, сокращая тепловой путь. Между сталью SECC 1,0 мм и воздушным потоком нет ничего, кроме самой штампованной поверхности.
Прессование стали SECC 1,0 мм сохраняет корпус из листового металла лёгким — в зависимости от габаритов — без потери плотности рёбер, что важно там, где длина пути воздушного потока уже задана корпусом.
Читайте также: Стоимость цанги на деталь: срок службы оснастки и переналадка.
Порошковое покрытие RAL 9005 наносится после формообразования, поэтому антикоррозионная защита не прорезается у основания рёбер, как это происходит на механически обработанных аналогах.
Стандартный материал — SECC 1,0 мм с порошковым покрытием RAL 9005. Для условий эксплуатации с повышенным воздействием солнечного излучения на трекерные системы рекомендуем пассивированный вариант; там, где электропроводность важнее массы, медь C110 повышает теплоотвод и примерно вдвое увеличивает массу изделия.
См. также: Как изготавливаются пружины? Производственный процесс от проволоки до готовой пружины.
Общие размеры выдерживаются в пределах , при этом критичные элементы, такие как , нормируются отдельно. Формообразованная геометрия наследует повторяемость оснастки , а позиция отверстий выдерживается в пределах . Более жёсткие классы требуют дополнительной операции прессования, поэтому решение стоит принять до изготовления оснастки, а не после.
Плоскостность проверяется на относительно предела , а шаг рёбер верифицируется оптически при . Протоколы прикладываются к каждой партии.
Входной SECC 1,0 мм проверяется на толщину и твёрдость перед подачей в пресс. После формообразования подтверждает и на соответствие чертежу.
Выборка — AQL 0,65 для критичных размеров и 1,5 для общих, с на каждом первом образце. Отклонения свыше запускают полную сортировку партии.
Финальная локализация — . Каждая коробка маркируется с указанием партии, количества и статуса контроля, а запись хранится 10 лет в соответствии с документацией ISO9001.
Программы солнечных трекеров — причина, по которой существует эта геометрия. Там, где корпус не может стать выше, плотность рёбер — единственный рычаг, а шаг со стандартным профилем — практический предел для алюминия.
Для конструкций солнечных трекеров монтажная поверхность важна не меньше, чем тепловые характеристики: именно она определяет, распределится ли термоинтерфейсный материал равномерно или соберётся у одного края.
В солнечном трекере основание обычно выполняет функцию монтажного интерфейса. Плоская поверхность обеспечивает стабильную базу для термопрокладки солнечного трекера.
Конструкторы, работающие над солнечными трекерами, спрашивают о плоскостности раньше, чем о тепловых данных, потому что сборка солнечных трекеров автоматизирована, и неплоское основание останавливает линию.
Подробнее о Как проверить китайского производителя перед размещением заказа.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материал | SECC 1.0 мм |
| Отделка поверхности | порошковое покрытие RAL 9005 |
| MOQ (прототип) | 300 шт. |
| MOQ (серийное производство) | 5000 шт. |
| Срок производства (серийное) | 12 рабочих дней |
| Срок изготовления оснастки | 20 рабочих дней |
Общие размеры выдерживаются в пределах ; критически важные, такие как , контролируются отдельно. Формообразуемые элементы наследуют повторяемость оснастки . Если ваш чертёж требует более жёстких допусков, сообщите нам до изготовления оснастки, чтобы мы могли запланировать дополнительную операцию прессования.
Да, мы отгружаем изделия в состоянии после прессования для клиентов, которые выполняют отделку самостоятельно. Риск заключается в следах от обращения на рёбрах , поэтому мы упаковываем такие детали с прокладочными листами внутрь .
Стандартная упаковка — . Мы рассчитываем стоимость . Экспортные коробки маркируются с указанием партии, количества и статуса inspection, а полная документация, включая протокол контроля, следует с грузом.
Технические подробности: Что такое заусенец в штамповке металла и как его контролировать?.
Да. Мы можем добавить защёлки, винты или кожух вентилятора в виде комплектного узла, с упаковкой и маркировкой деталей по комплектам. Это распространено в программах солнечных трекеров и добавляет около 3 рабочих дней.
Рекомендуем к прочтению: Завод или торговая компания в Китае: как их различить.
Да. Отправьте нам данные по воздушному потоку в корпусе, температуре на входе и тепловой нагрузке, которую необходимо отвести, и мы выполним расчёт стационарной модели и вернём рекомендуемую комбинацию и . Это обычно экономит одну итерацию оснастки.
Сравните с Штамповка листового металла.
Наш опыт в области солнечных трекеров восходит к первой программе оснастки в 2015 году. Именно поэтому стандартное порошковое покрытие RAL 9005 и являются консервативными, а не оптимистичными.
Оснастка изготавливается собственными силами, что позволяет выдерживать в рамках программы, а не допускать отклонений от детали к детали.
Мы предоставляем котировку и резервируем 300 шт. для отбора образцов. Отбор образцов , поэтому первая оценка не требует обязательств по серийному производству.
Запросить котировку: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Дунгуань, Китай
Читайте также: Когда имеет смысл использовать штамповку металла для охлаждающих применений?.
См. также: Адель Адкинс.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материал | SECC 1.0 мм |
| Допуск | Проверяется на гранитной плите |
| Срок изготовления | Запуск оснастки, цикл подачи на линию |
| MOQ | Не указано в выдержке |
| Производительность | В месяц с одной линии ISO9001 в Дунгуане |
| Вариант | Оптимальное применение | Компромисс |
|---|---|---|
| Штампованный корпус из листового металла | Воспроизводимый профиль рёбер и высокая плотность оребрения | Требуется оснастка; геометрия фиксируется штампом |
| Прессованный корпус | Простые постоянные поперечные сечения | Не позволяет выдерживать шаг рёбер так же точно, как штамповка |
| Двухкомпонентный охладитель | Раздельное изготовление основания и рёбер | Клеевой слой добавляет тепловое сопротивление |
| Механически обработанная альтернатива | Сложные 3D-элементы | Порошковое покрытие может быть прорезано у основания рёбер |
| Цельноштампованный корпус | Малый вес при фиксированной длине пути воздушного потока | Конструкция зависит от габаритных размеров |
| Этап | Контроль | Запись |
|---|---|---|
| Штамповка | Штамп формирует каждое ребро за один ход; шаг остаётся в пределах допуска по всей партии | Измерение шага рёбер |
| Материал | SECC 1.0 mm поставляется в соответствии со спецификацией | Сертификат на материал |
| Формообразование | Один ход формирует весь корпус из листового металла | Цикл подачи на линию |
| Покрытие | Порошковое покрытие RAL 9005 наносится после формообразования | Толщина и адгезия покрытия |
| Финальный контроль | Основание проверяется на гранитной плите | Протокол контроля перед каждой отгрузкой |
Стандартный материал — SECC 1,0 мм. Этот стальной лист штампуется за один ход, поэтому профиль рёбер остаётся повторяемым, а шаг сохраняется в пределах допуска на протяжении всей производственной партии. Подложка из SECC также обеспечивает адгезию порошковой краски RAL 9005, наносимой после формообразования.
Подробнее о Как спроектировать торсионную пружину: расчеты и рекомендации по проектированию.
Штамп формирует каждое ребро за один ход, поэтому шаг сохраняется в пределах допуска на протяжении всей партии. Штамповка обеспечивает повторяемый профиль рёбер, который невозможно получить экструзией. Это означает, что тепловое сопротивление при ΔT = 60 K остаётся стабильным от детали к детали на линии ISO9001 в Дунгуане.
Технические подробности: Сокращение сроков изготовления деталей на станках с ЧПУ: проверенные методы.
Измеренное тепловое сопротивление указано при ΔT = 60 K. Цельная геометрия устраняет клеевой слой, присутствующий в составных охладителях, сокращая тепловой путь. Между SECC 1,0 мм и воздушным потоком нет ничего, кроме самой штампованной поверхности, что обеспечивает стабильную теплопередачу.
Основание выдерживает допуск, проверяемый на гранитной плите. Этот этап контроля подтверждает плоскостность и точность размеров перед отгрузкой. Сборка выпускается с полной загрузкой в месяц на единственной линии ISO9001 в Дунгуане, а контроль проводится перед каждой отгрузкой.
Порошковое покрытие RAL 9005 наносится после формообразования. Это означает, что антикоррозионная защита не прорезается у основания рёбер, как это происходит у механически обработанных аналогов. Стандартный материал — SECC 1,0 мм, и покрытие совместимо со штампованной геометрией рёбер.
Рекомендуем к прочтению: Штамповка или гибка проволоки: выбор для контактов и зажимов.
Сборка работает на полную мощность ежемесячно на одной линии ISO9001 в Дунгуане. Прогоны оснастки и цикл питают линию, поэтому производство масштабируется вместе с процессом штамповки. Один ход формирует весь корпус из листового металла, поэтому стоимость детали перестаёт зависеть от сложности.
Сравните с Precision Micro Spring Производитель.
Штамповка обеспечивает повторяемый профиль рёбер, который экструзия не может выдержать, а штамп формирует каждое ребро за один ход. Цельная геометрия устраняет клеевой слой, присутствующий в двухкомпонентных охладителях, сокращая тепловой путь. Прессование SECC 1,0 мм сохраняет корпус лёгким без ущерба для плотности рёбер.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | SECC 1.0 mm |
| Surface finish | powder coating RAL 9005 |
| MOQ (prototype) | 300 pcs |
| Lead time (production) | 12 working days |
