Руководство по допускам обработки: что может выдержать каждый процесс
Достижимые допуски по процессам
| Процесс | Стандартный допуск | Наиболее жёсткий практический | Примечание по стоимости |
|---|---|---|---|
| Токарная обработка с ЧПУ (диаметр) | ±0.01 мм | ±0.005 мм, шлифование ±0.002 мм | Более жёсткий допуск требует чистовых проходов и измерений |
| Фрезерование с ЧПУ | ±0.02 мм | ±0.005 мм на чистовых проходах | Ограничение — жёсткость приспособления |
| Плоское шлифование | ±0.005 мм | ±0.002 мм | Плоскостность и чистота поверхности увеличивают стоимость |
| Электроэрозионная обработка проволокой | ±0.005 мм | ±0.003 мм | Медленно на толстых сечениях |
| Гибка листового металла | ±0.1 мм, ±0.5° | ±0.05 мм на малых деталях | Зависит от оснастки и пружинения материала |
| Штамповка в прогрессивном штампе | ±0.05 мм | ±0.02 мм | Определяется изготовлением штампа, а не временем цикла |
| Пружина сжатия (проволока) | проволока ±0.02 мм, свободная длина ±1% | проволока ±0.01 мм | Определяется навивкой и снятием напряжений |
| Профиль экструдированного радиатора | ±0.1 мм, резка ±0.2 мм | ±0.05 мм при механической обработке | Допуск профиля от матрицы |
Распространённые символы GD&T
| Символ | Название | Что контролирует |
|---|---|---|
| ⏥ | Плоскостность | Насколько плоская поверхность, база не требуется |
| ∥ | Параллельность | Поверхности или оси, выдерживаемые параллельно базе |
| ⊥ | Перпендикулярность | Прямоугольность относительно базы |
| ◎ | Позиция | Истинное положение отверстия или элемента |
| ⌓ | Соосность | Ось элемента относительно оси базы |
| Ⓜ | Максимальный материальный принцип (MMC) | Бонусный допуск, когда элемент находится в наибольшем размере |
| ⌖ | Полное биение | Суммарное биение за полный оборот |
Справочник по шероховатости поверхности (Ra)
| Процесс | Типичное Ra (µm) |
|---|---|
| Черновое точение | 3.2 - 6.3 |
| Чистовое точение | 1.6 - 3.2 |
| Тонкое точение / растачивание | 0.4 - 1.6 |
| Фрезерование с ЧПУ | 1.6 - 3.2 |
| Плоское шлифование | 0.2 - 0.8 |
| Доводка / полирование | 0.05 - 0.4 |
| Штамповка (срезанная кромка) | 1.6 - 6.3 |
| Экструдированный алюминий | 1.6 - 3.2 |
| Анодированный (матовый) | 0.4 - 1.6 |
Примечания для расчёта стоимости
- Допуск более жёсткий, чем в стандартной колонке, обычно означает дополнительную наладку, межоперационный контроль и протокол CMM — закладывайте это в бюджет.
- Старайтесь удерживать все жёсткие элементы на одной базе; накопленные допуски умножают стоимость контроля.
- Указывайте шероховатость только там, где это важно. Требование Ra 0.4 везде может утроить время отделки.
Частые вопросы
Какой допуск может выдержать BQUQ на деталях, обработанных на станках с ЧПУ?
Наш стандартный технологический контроль — ±0.005 мм на критических элементах, при этом ±0.01 мм является обычным. Мы обрабатываем и контролируем по вашему чертежу и отправляем протокол контроля с каждой партией.
Насколько точной может быть штампованная деталь?
Штамповка в прогрессивном штампе выдерживает около ±0.05 мм как стандарт и до ±0.02 мм на критических элементах. Предел задаётся при изготовлении штампа, поэтому допуск следует согласовать до вырезки штампа.
Какое значение Ra нормально для обработанной поверхности?
Черновое точение — 3.2–6.3 µm, чистовое точение — 1.6–3.2 µm, шлифованные поверхности — 0.2–0.8 µm. Указывайте только ту шероховатость, которая нужна для функции.
Предоставляете ли вы протоколы размерного контроля?
Да. Каждая производственная партия отправляется с протоколом контроля, а полные протоколы CMM доступны для деталей с жёсткими допусками или допусками GD&T. Укажите требуемый уровень протокола в запросе.
Talk to an engineer
CNC machining · metal stamping · custom springs · heat sinks — ISO9001 source factory in Dongguan, China. ±0.005mm process control, quote within 12 hours.
Email sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | www.bquq.com