Металлические корпуса бытовой электроники переходят от чистого ЧПУ к "кованому / экструдированному + ЧПУ"
Раньше металлические корпуса смартфонов и ноутбуков полностью обрабатывались на ЧПУ, но коэффициент использования материала при выдолблении корпуса из толстой алюминиевой пластины был низким (обычно менее 40%), а время обработки было долгим. В 2026 году основное решение было изменено на почти сетчатую формовку плюс частичную отделку с ЧПУ. Есть два конкретных пути: ковка (для 3D-изогнутых корпусов) или экструзия (для прямостенных корпусов). Заготовка зарезервирована для 0.2-0 мм допуска на обработку, а затем разрыв антенны, отверстие для ключа, сетка динамика, отверстие USB и внешний вид с глянцевой кромкой выполняются с помощью ЧПУ. Эта комбинация процессов снижает время обработки одной детали на 60%, коэффициент использования материала увеличивается до более чем 70%, а комплексная стоимость снижается на 30-40%. Для поставщиков услуг с ЧПУ эта тенденция означает тесное сотрудничество с кузнечным или экструзионным заводом. В 2026 году многие компании, занимающиеся обработкой с ЧПУ, начинают предлагать услуги "одного окна": от грубых поставок до отделки с ЧПУ и обработки поверхности (анодирование). Бренды бытовой электроники требуют очень короткого времени изготовления (обычно 48-72 часа), поэтому гибкая емкость и быстрые замены являются ключевыми конкурентными элементами.
Мы профессиональные эксперты продукции КНК, пожалуйста отправляем нами чертежи, и наша компания закавычит вас в течение 12 часов
