От прототипа к производству: оптимизация низкообъемного производства с помощью BQUQ
Эпоха "универсального" заказа на миллион деталей угасает. Вместо этого производственная модель High-Mix Low-Volume (HMLV) доминирует в отраслях, начиная от медицинских устройств и заканчивая аэрокосмическими компонентами. Проблема для многих заводов заключалась в том, что время "настройки" - замена приспособлений, инструментов и программирования для небольшой партии часто убивает прибыльность.
Дунгуань Zuanxin Plastic Hardware Co., Ltd.
разработал свою
BQUQ
производственный рабочий процесс специально для решения этой болевой точки. За счет использования модульной фиксации и стандартизированных библиотек инструментов время переключения между различными частями сокращается с часов до минут. Это делает экономически целесообразным производство всего от 10 до 500 деталей без "штрафа за массовое производство".
Кроме того, интеграция робототехники с ЧПУ повышает производительность. Совместные роботы (коботы) теперь используются для обслуживания машин - погрузки и разгрузки материалов, в то время как основной шпиндель режет. Это позволяет
BQUQ
для поддержания конкурентоспособных цен даже на сложное оборудование. Независимо от того, нужен ли вам один функциональный прототип из ABS или пилотный запуск 2000 алюминиевых корпусов с ЧПУ,
BQUQ
модель обслуживания создана для адаптации. Мы специализируемся на этапе "промежуточного производства", помогая вам перейти от проверки к рынку без ненужных задержек или чрезмерных затрат на запасы.
