ВступлениеВаша конструкция коллектора для жидкостного охлаждения ИИ настолько хороша, насколько хороши штампованные детали внутри него. Мы изготавливаем эти детали по вашему чертеж
Точные штампованные детали коллектора для жидкостного охлаждения ИИ | Индивидуальная штамповка металла в Китае
ВступлениеВаша конструкция коллектора для жидкостного охлаждения ИИ настолько хороша, насколько хороши штампованные детали внутри него. Мы изготавливаем эти детали по вашему чертежу, проверяем каждый
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Ваша конструкция коллектора для жидкостного охлаждения ИИ настолько хороша, насколько хороши штампованные детали внутри него. Мы изготавливаем эти детали по вашему чертежу, проверяем каждый критический размер перед отгрузкой и отправляем в течение 15 дней.
Допуск: ±0,05 мм на критических элементах
Срок изготовления: 10–15 рабочих дней для прототипов
Без минимального заказа: одна штука или миллион — одинаковый контроль процесса
Дополнительные операции: финишная обработка на ЧПУ, гальваническое покрытие, сборка пружин
Мы — прецизионное производственное предприятие в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в штамповке металла. Вы отправляете чертеж. Остальное мы берем на себя.
±0,05 мм на формообразующих элементах, ±0,02 мм на штампованных отверстиях
Поверхностная обработка
Без покрытия, электрополировка, никелирование, анодирование (черное или прозрачное)
Контроль заусенцев
≤0,05 мм, удаление заусенцев и галтовка по запросу
Размер партии
Без минимального заказа — от образца до серийного производства
Контроль качества
КИМ, оптический компаратор, 100% проверка критических размеров каждой партии
Сертификаты
ISO 9001:2015, сертификаты на материалы (EN 10204 3.1)
Срок поставки
10 дней для образцов, 15 дней для серийных партий
Мы используем последовательные штампы для стабильности при крупносерийном производстве. Для сложных пластин коллекторов с множеством портов мы совмещаем штамповку с сверлением и нарезанием резьбы на ЧПУ на нашем предприятии. Без аутсорсинга, без отклонений допусков.
Три причины, по которым заказчики отправляют нам свои чертежи
1. Качество с прослеживаемостью партий.
Каждая штампованная партия получает уникальный номер. Этот номер привязан к номеру плавки материала, журналу износа штампа и записям контроля. Если происходит отказ в эксплуатации, вы можете проследить его до конкретного рулона металла. Мы храним записи в течение 10 лет.
2. Отчет о контроле для каждой партии.
Вы получаете полный отчет по размерам с каждой отгрузкой. Мы измеряем критические элементы, отмеченные вами на чертеже — позиции отверстий, плоскостность, углы гибки. Отчет подписывает наш инженер по качеству, а не машина. Если размер выходит за допуск, мы перезапускаем партию перед отгрузкой.
3. Одно предприятие для штамповки, ЧПУ, пружин и радиаторов.
Ваш коллектор — это не просто штампованные пластины. В нем есть резьбовые вставки, пружины сжатия, а иногда и приклеенный радиатор. Мы делаем все это под одной крышей. Вы избегаете логистического кошмара координации трех поставщиков в трех часовых поясах. Один чертеж, один заказ, один счет.
Где применяются эти детали
Эти штампованные детали коллекторов используются в системах жидкостного охлаждения для:
Серверных стоек ИИ – холодные пластины со штампованными каналами потока и монтажными кронштейнами
Высокопроизводительных GPU-кластеров – медные пластины коллекторов с точным выравниванием портов
Базовых станций телекоммуникаций – крышки коллекторов из нержавеющей стали с ЭМИ-экранирующими лепестками
Охлаждения медицинских лазеров – небольшие латунные штампованные коллекторы с жесткими требованиями к плоскостности
В каждом случае штампованная деталь должна выдерживать давление жидкости, противостоять коррозии и сопрягаться с уплотнительными кольцами или прокладками. Наши штамповочные допуски делают такое уплотнение возможным.
В: У вас действительно нет минимального заказа?
О: Да. Мы изготавливаем образцы партиями по 1–10 штук для проверки посадки. Цены для серийного производства действуют от 500 штук, но вас никогда не обязывают заказывать больше, чем нужно.
В: Как вы гарантируете допуск ±0,05 мм на штампованных деталях?
О: Мы проектируем последовательный штамп с компенсацией пружинения, затем проводим контроль первой детали. В процессе производства мы проверяем каждую 50-ю деталь на КИМ. Если появляется отклонение, мы останавливаем пресс и корректируем.
В: Каков срок изготовления индивидуальной детали коллектора?
О: Изготовление инструмента (штампа) занимает 7–10 дней для простых деталей, 15 дней для сложных последовательных штампов. Образцы отправляются через 3 дня после утверждения штампа. Серийные партии отправляются через 10–15 дней после утверждения образцов.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы?
О: Да. Мы поставляем сертификаты EN 10204 3.1 на медь, алюминий и нержавеющую сталь. Для аэрокосмических или медицинских марок мы можем обеспечить закупку с полной прослеживаемостью за небольшую доплату.
Отправьте свой чертеж
Хватит ждать расценок от заводов, которые не могут выдержать ваши допуски. Отправьте нам ваш файл PDF или STEP уже сегодня.
Твердая цена в течение 12 часов
Бесплатные рекомендации по технологичности конструкции
Без минимального заказа, без скрытых затрат на инструмент
Email: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Мы — завод индивидуальной штамповки металла, произведенный в Китае, но наша система качества создана для глобальных OEM-производителей. Ваш чертеж заслуживает точного ответа. Отправьте его сейчас.
