ВведениеНадежность вашей конструкции AI-сервера напрямую зависит от качества экранирования, которое ее защищает. Мы изготавливаем экранирующие элементы и кронштейны EMI точно по ва
Прецизионные экранирующие кронштейны EMI для AI-серверов | Индивидуальная штамповка металла без минимального заказа
ВведениеНадежность вашей конструкции AI-сервера напрямую зависит от качества экранирования, которое ее защищает. Мы изготавливаем экранирующие элементы и кронштейны EMI точно по вашему чертежу, а не п
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Надежность вашей конструкции AI-сервера напрямую зависит от качества экранирования, которое ее защищает. Мы изготавливаем экранирующие элементы и кронштейны EMI точно по вашему чертежу, а не по каталогу. Каждая деталь проверяется перед отгрузкой и сопровождается полным отчетом о контроле качества.
Кратко о нас: допуск ±0,05 мм на ответственные размеры, стандартный срок изготовления 7 дней, без минимального заказа и полная прослеживаемость материалов. Мы — прецизионное производственное предприятие в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в штамповке металла.
от 1 шт. до 1 000 000 шт. (без минимального заказа)
Срок изготовления
3 дня для образцов, 7 дней для серийного производства (типовые)
Контроль
КИМ (координатно-измерительная машина), оптический компаратор, испытания в соляном тумане, проверка твердости
Сертификаты
ISO 9001:2015, IATF 16949 (по запросу), сертификаты на материалы (EN 10204 3.1)
Мы используем высокоскоростные прессы усилием от 25 до 250 тонн (до 600 ходов в минуту) и прецизионные штампы, изготовленные методом проволочной резки. Наш инструментальный цех проектирует и обслуживает все штампы собственными силами, поэтому мы контролируем качество от проектирования штампа до готовой детали.
Три причины, по которым заказчики отправляют нам свои чертежи
1. Прослеживаемое качество по партиям.
Каждая партия получает уникальный номер. Мы фиксируем номер плавки материала, номер штампа и идентификатор оператора для каждой партии. Если возникает проблема в эксплуатации, мы отслеживаем ее до конкретного цикла штамповки. Вы получаете четкую цепочку ответственности, а не расплывчатое «мы проверили».
2. Отчет о контроле на каждую партию.
Вы получаете отчет с фактическими измеренными размерами, а не просто отметку «годен/не годен». Мы включаем данные КИМ по ответственным размерам, показатели качества поверхности и результаты проверки твердости материала. Отчет подписывается нашим инженером по контролю качества и предоставляется в течение 24 часов после отгрузки.
3. Одно предприятие для CNC, штамповки, пружин и радиаторов.
Вашему экранирующему элементу EMI часто требуются пружинные контакты или интерфейс радиатора. Вместо координации трех поставщиков мы выполняем все под одной крышей. Это снижает ваши логистические расходы, сокращает сроки и исключает несоответствие допусков между сопрягаемыми деталями. Один чертеж — один ответственный исполнитель.
Где применяются эти детали
Наши детали индивидуальной штамповки металла используются в реальных условиях с высокими температурами и высокими частотами:
AI-серверы на GPU: экранирующие элементы EMI для слотов PCIe, разъемов NVLink и блоков питания. Эти детали блокируют электромагнитные помехи на частотах от 2,4 ГГц и выше.
Коммутаторы центров обработки данных: штампованные кронштейны для корпусов SFP+ и QSFP28, заземляющие клипсы и направляющие для плат.
Системы хранения данных: экранирующие крышки для отсеков NVMe, штампованные уплотнители EMI для стыков корпуса.
Устройства периферийных вычислений: компактные штампованные экраны для модулей M.2, портов USB-C и разъемов RJ45.
Устройства распределения питания: кронштейны для шин, штампованные крышки для преобразователей DC-DC и пружинные контакты EMI для корпусов.
Эти детали должны сохранять форму после многократных термических циклов (от 0°C до 85°C) и противостоять коррозии во влажной среде. Наша технология штамповки и финишной обработки подобрана именно для этих условий.
В: Каков ваш минимальный заказ?
О: Минимального заказа нет. Мы штампуем 1 прототип или 1 миллион деталей с одинаковым допуском. Для малых партий мы используем упрощенный штамп, чтобы снизить стоимость оснастки. Для больших партий применяем последовательные штампы для максимальной скорости.
В: Как вы гарантируете допуски и качество?
О: Мы применяем статистическое управление процессом (SPC) на каждом этапе производства. Наша команда контроля качества измеряет первую деталь, каждую 50-ю деталь в процессе производства и последнюю деталь. Мы отправляем вам полный отчет о контроле вместе с партией. Если какой-либо размер выходит за пределы допуска, мы проводим 100% сортировку и переделку бесплатно.
В: Каков срок изготовления штампованных деталей?
О: Срок изготовления образцов — 3–5 дней после утверждения оснастки. Срок производства — 7 дней для стандартных деталей, 10–14 дней для сложных деталей с несколькими гибами и покрытием. Мы осуществляем доставку по всему миру через DHL, FedEx или авиаперевозки.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы?
О: Да. Мы предоставляем сертификаты на материалы EN 10204 3.1 для стали и алюминия, а также сертификаты толщины покрытия. Также предоставляем документы о соответствии RoHS и REACH. Все материалы закупаются на сертифицированных заводах, и мы храним сертификаты в течение 10 лет.
Отправьте ваш чертеж
Мы — производственный партнер из Китая, а не посредник. Отправьте нам ваш 2D- или 3D-чертеж (STEP, IGES, PDF или DXF), и мы ответим с твердым коммерческим предложением в течение 12 часов. Мы подтвердим материал, допуски, финишную обработку и сроки до вашего решения.
Email: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Без минимального заказа, без давления. Только четкое предложение и деталь, прошедшая контроль.
