## Введение
Ваш чертеж — это отправная точка. Мы обрабатываем алюминиевый радиатор точно по вашему чертежу — каждое ребро, каждое отверстие, каждая фаска. Перед отгрузкой каждая деталь проверяется н
Ваш чертеж — это отправная точка. Мы обрабатываем алюминиевый радиатор точно по вашему чертежу — каждое ребро, каждое отверстие, каждая фаска. Перед отгрузкой каждая деталь проверяется на КИМ и сверяется с вашими допусками. Без сюрпризов.
Мы используем выделенную линию ЧПУ для алюминиевых радиаторов. Все детали изготавливаются из цельного проката или прутка. Без литья, без упрощений.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | 6061-T6, 6063-T5, 5052, 7075-T6 или указанный вами сплав |
| Оборудование | 3-осевые и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ, 4-осевые обрабатывающие центры |
| Макс. размер детали | 1200 мм x 800 мм x 500 мм |
| Допуск | ±0,01 мм стандартный; ±0,005 мм по запросу |
| Толщина ребра | мин. 0,8 мм (зависит от соотношения высоты к ширине) |
| Высота ребра | до 80 мм за один проход |
| Чистота поверхности | Ra 0,8 мкм после обработки; анодирование (прозрачное, черное или цветное) |
| Объем партии | от 1 до 50 000+ деталей |
| Контроль | Полный отчет на КИМ, профилометр для шероховатости, проверка состава сплава |
| Срок изготовления | 7 дней для прототипов; 15–20 дней для серийного производства |
Мы выдерживаем одинаковый допуск независимо от того, заказываете ли вы один прототип или полную производственную партию. Траектории инструмента оптимизируются для каждой геометрии, чтобы избежать заусенцев на кромках ребер и обеспечить стабильные контактные теплопередающие поверхности.
1. Качество с прослеживаемостью по партиям. Каждый радиатор получает уникальный серийный номер. Мы фиксируем станок, оператора, коррекции инструмента и результаты контроля для каждой детали. Если вам нужно проследить дефект до конкретной партии, мы сделаем это за считанные минуты. Это прецизионное производство, а не метод проб и ошибок.
2. Отчет о контроле для каждой партии. Вы получаете полный отчет по размерам с каждой поставкой. Он включает данные КИМ по ответственным поверхностям, показатели шероховатости и сертификаты на материалы. Без дополнительной платы. Наша команда ОТК подписывает каждую партию перед отправкой с завода. Если какой-либо размер не соответствует спецификации, мы устраняем это до того, как вы увидите деталь.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Для вашей сборки могут потребоваться штампованный монтажный кронштейн, пружинный зажим и обработанный радиатор. Мы изготавливаем все это под одной крышей. Это означает один заказ на поставку, одну систему качества и один график отгрузки. Вы экономите на логистике и избегаете несоответствий допусков между деталями от разных поставщиков.
Алюминиевые радиаторы с ЧПУ-обработкой предназначены не для массовых потребительских товаров. Они используются в приложениях, где производительность и надежность важнее, чем себестоимость единицы.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Изготовленные на заказ ЧПУ-обработанные детали для 3D-принтеров | Прецизионное производство без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
В: Каков ваш минимальный объем заказа? О: Минимального объема нет. Мы принимаем заказы на один прототип. Настройка процесса одинакова независимо от количества, поэтому мы рассчитываем цену за деталь исходя из вашей геометрии и допусков. Индивидуальная ЧПУ-обработка не требует минимальных объемов.
В: Как вы гарантируете допуски и качество? О: Мы используем внутрипроцессное зондирование на станках с ЧПУ для проверки критических размеров до завершения обработки детали. После механической обработки контроль на КИМ подтверждает конечную геометрию. Каждая партия отгружается с отчетом по размерам. Если деталь не проходит контроль, она выбраковывается или переделывается — но никогда не отгружается.
В: Каков типичный срок изготовления? О: Прототипы отгружаются через 7–12 дней после утверждения чертежа. Серийное производство занимает 15–20 дней в зависимости от количества и обработки поверхности. Анодирование добавляет 3–5 дней. Мы предоставляем четкий график вместе с коммерческим предложением и еженедельно информируем вас о ходе работ.
В: Предоставляете ли вы сертификаты на материалы? О: Да. Каждая партия включает сертификат завода-изготовителя на алюминиевый сплав. Мы также предоставляем отчеты о химическом составе и механических свойствах по запросу. Это стандартная практика для нашего прецизионного производства, особенно для заказчиков из аэрокосмической или медицинской отраслей.
Отправьте ваш 2D- или 3D-чертеж по электронной почте на sc@bquq.com. Укажите целевой объем, требуемый допуск и обработку поверхности. Мы ответим с твердым коммерческим предложением в течение 12 часов. Для срочных запросов свяжитесь с нами в WhatsApp по номеру +86 13713157787.
Мы — завод в Китае с 20-летним опытом экспорта. Ваши чертежи защищены соглашением о неразглашении. Без минимального заказа, без минимальной суммы заказа — только точные, прослеживаемые детали. Отправьте ваш чертеж сегодня и получите предложение завтра.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
