Что вы получаете при заказе безелей и заводных головок в BQUQ Мы изготавливаем безели и заводные головки для часов, которые выдерживают допуск ±0,005 мм на критических диаметрах и общее биение 0,01 мм
Мы изготавливаем безели и заводные головки для часов, которые выдерживают допуск ±0,005 мм на критических диаметрах и общее биение 0,01 мм на стыке резьбы и посадочного места. Наш завод с 20-летним опытом в Дунгуане поставляет эти детали за 10 дней для прототипов и за 18 дней для серийного производства, с твердостью до 42 HRC на стали 316L и 48 HRC на стали 904L. Это прецизионное производство для часов, которые должны выдерживать ежедневное ношение, испытания давлением и многократное использование заводной головки без заеданий.
Биение на посадочном месте безеля вызывает шатание вращающегося кольца и неравномерное сжатие прокладки. Мы устраняем это, обрабатывая внутреннее отверстие и внешнее посадочное место за одну операцию зажима на наших швейцарских токарных станках Citizen L20 и Star SR-32. Мы используем приводной инструмент с индексом по оси C, который фиксирует шпиндель с точностью 0,0001 градуса, затем нарезаем резьбу и дорожку подшипника без снятия детали. Этот метод с одной установкой обеспечивает жесткую геометрическую связь, и мы проверяем каждую 10-ю деталь на координатно-измерительной машине Zeiss Contura с щупом 0,5 мкм.
Мы храним на складе нержавеющую сталь 316L (1.4404), 904L (1.4539) и титан Grade 5 (6Al-4V) для безелей и заводных головок. Для закаленных стальных заводных головок мы используем 17-4PH в состоянии H900, что дает 40-44 HRC с хорошей коррозионной стойкостью. Мы также работаем с алюминием 6061-T6 для легких безелей и нержавеющей сталью 304 для экономичных серийных партий. Термическая обработка выполняется в нашей собственной вакуумной печи, поэтому мы не теряем время и допуски из-за стороннего поставщика. Мы контролируем глубину цементации азотированных заводных головок до 0,05 мм, что предотвращает хрупкость поверхности на накатанных кромках.
Безели и заводные головки — это видимые детали, поэтому мы доводим их до Ra 0,4 мкм на плоских поверхностях и Ra 0,2 мкм на уплотнительных поверхностях. Мы используем 3-этапный процесс полировки: сначала лента зернистостью 320, затем абразив зернистостью 600 и, наконец, хлопковое колесо с алмазной пастой 1 мкм для зеркальной отделки. Для матовой отделки мы используем сатиновое колесо с оксидом алюминия зернистостью 240, которое оставляет равномерную шероховатость 0,5 мкм Ra по всей окружности. Мы снимаем все острые кромки до радиуса 0,1 мм, потому что острая кромка на заводной головке цепляется за манжеты рубашек и быстро изнашивается. Лазерная гравировка логотипов или меток глубины выполняется после финишной обработки, поэтому глубина метки стабильна и составляет 0,02 мм.
Заводные головки имеют мелкую резьбу (M1.6–M3.5), которая должна плавно соединяться с хвостовиком. Мы используем вихревую головку для нарезания резьбы на швейцарском токарном станке, что обеспечивает качество поверхности, подобное накатанной, с шероховатостью Ra 0,4 мкм на боковых сторонах профиля резьбы. Это снижает риск задиров при навинчивании головки на стальной хвостовик. Для накатки мы используем ромбический рисунок 45° с шагом 0,3 мм и контролируем глубину накатки до 0,15 мм, чтобы поверхность захвата была тактильной, но не хрупкой. Мы измеряем наружный диаметр накатки лазерным микрометром, потому что деформированная накатка не будет правильно прилегать к корпусу часов.
Каждая партия безелей и заводных головок проходит 3-этапный контроль. Сначала мы проверяем размеры на КИМ Zeiss с повторяемостью 0,5 мкм, охватывая все критические диаметры, средние диаметры резьбы и значения биения. Затем мы проводим визуальный осмотр под 10-кратным стереомикроскопом на предмет снятия кромок, царапин или следов инструмента. В-третьих, мы проводим функциональный тест на образце заводной головки: навинчиваем ее на тестовый хвостовик и циклически проворачиваем 500 раз, чтобы обеспечить плавное зацепление. Мы сохраняем отчет КИМ в формате PDF и прикрепляем его к письму с отгрузкой. Вы получаете данные, а не просто заявление о качестве.
| Спецификация | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материалы | 316L, 904L, 17-4PH, 6Al-4V Ti, 6061-T6 Al, 304 SS |
| Наружный диаметр безеля | 30 мм – 50 мм |
| Размер резьбы заводной головки | M1.6 – M3.5 (метрическая), 4-40 UNC (дюймовая) |
| Твердость (после отпуска) | 316L: 20 HRC; 17-4PH H900: 40-44 HRC; 904L: 22 HRC |
| Допуск обработки | ±0,005 мм на критических диаметрах |
| Общее биение (резьба к посадочному месту) | 0,01 мм |
| Качество поверхности (плоские) | Ra 0,4 мкм стандарт; Ra 0,2 мкм на уплотнительных поверхностях |
| Снятие кромок | Радиус 0,1 мм (все кромки) |
| Срок поставки (прототип) | 10 дней после утверждения чертежа |
| Срок поставки (серия) | 18 дней для 500–2000 шт. |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа (1 шт. принимается для прототипа) |
Мы подписываем соглашение о неразглашении до того, как вы отправите любые чертежи, и никогда не передаем ваши файлы третьим лицам. Наш завод сертифицирован по ISO 9001:2015, и у нас есть отдельный защищенный сервер для CAD-файлов клиентов. Мы не используем ваш дизайн в других заказах и удаляем файл с нашего публичного сервера после завершения работы (мы храним резервную копию на зашифрованном диске в течение 1 года на случай повторного заказа). Если хотите, мы можем нанести водяной знак с названием вашей компании на файлы. Полученная вами котировка включает полную разбивку стоимости материала, времени обработки и затрат на финишную обработку, чтобы вы точно знали, за что платите.
Минимального заказа нет. Мы принимаем один прототип для тестирования, и вы платите только за ставку обработки плюс стоимость материала для этой одной детали.
Да. Пришлите нам физический образец или подробные фотографии, и мы восстановим размеры и отделку, чтобы соответствовать или превзойти их, включая индивидуальную гравировку или логотипы.
Мы проводим 100% контроль размеров первой детали, затем проверяем каждую 5-ю деталь по критическим размерам и каждую 10-ю по визуальной отделке, с полным отчетом КИМ, прилагаемым к отгрузке.
Для стандартной заводной головки из стали 316L с простой накаткой мы можем отгрузить за 7 дней, если вы утвердите чертеж в течение 24 часов и используете наш стандартный складской материал.
Мы упаковываем безели и заводные головки в антистатические пенопластовые лотки с отдельными ячейками для каждой детали, затем герметизируем лоток в вакуумный пакет с осушителем. Для заказов более 500 штук мы используем жесткую пластиковую коробку с пенопластовым вкладышем, который предотвращает любой контакт металла с металлом при транспортировке. Мы отправляем через DHL Express или FedEx International Priority, с типичным временем в пути 3–5 дней до США, ЕС или Японии. Стоимость посылки декларируется правильно для таможни, но мы маркируем товар как «прецизионные металлические компоненты», чтобы избежать ненужных задержек. Мы страхуем каждую отгрузку на полную стоимость без дополнительных затрат для вас.
Если вы все еще выбираете инструмент или допуски для вашего следующего заказа, прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы подобрать правильные пластины для закаленной стали, и ознакомьтесь с нашим руководством по допускам при обработке на ЧПУ, чтобы понять, как мы обеспечиваем ±0,005 мм на ваших конкретных элементах. Оба руководства написаны нашими инженерами с производственного цеха, а не маркетинговым персоналом.
Отправьте ваш чертеж (STEP, IGES или PDF) на sc@bquq.com или напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Мы ответим с фиксированной котировкой в течение 12 часов, включая цену за единицу, стоимость инструмента (если применимо) и подтвержденный срок поставки. Ваши детали обрабатываются на нашем заводе в Дунгуане, и мы осуществляем доставку по всему миру. Без минимального заказа, без скрытых платежей, и отчет КИМ предоставляется бесплатно с каждым заказом.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
