ВступлениеПроизводительность вашего робота начинается со ступицы. Мы обрабатываем эти детали точно по вашему чертежу, а не по стандартному каталогу. Каждая партия проверяется перед отгрузкой и сопрово
Производительность вашего робота начинается со ступицы. Мы обрабатываем эти детали точно по вашему чертежу, а не по стандартному каталогу. Каждая партия проверяется перед отгрузкой и сопровождается полным отчётом о контроле качества.
Мы — прецизионное производственное предприятие в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом ЧПУ-обработки. Отправьте нам ваш файл STEP или PDF, и мы подтвердим возможность обработки в течение 4 часов.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | Алюминий 6061-T6 / 7075-T6, нержавеющая сталь 304/316, сталь 42CrMo, POM, PEEK |
| Оборудование | 3-осевые, 4-осевые, 5-осевые ЧПУ-фрезерные станки; токарные станки с ЧПУ с приводным инструментом |
| Макс. размер детали | 800 мм x 600 мм x 400 мм (фрезеровка); Ø300 мм x 500 мм (токарная обработка) |
| Допуск | ±0.005 мм стандартный; ±0.002 мм на критических посадочных отверстиях и болтовых соединениях |
| Обработка поверхности | Ra 0.4 мкм после механической обработки; анодирование (чёрное, прозрачное, твёрдое), порошковое покрытие, дробеструйная обработка |
| Резьбы | M2–M20, UNC/UNF, нестандартные профили резьбы по чертежу |
| Размер партии | 1–50 000 штук; без минимального заказа |
| Контроль | Полный отчёт КИМ, измерение шероховатости поверхности, проверка твёрдости для каждой партии |
| Срок изготовления | Прототип: 7 дней; серийное производство: 15–20 дней после утверждения чертежа |
| Сертификаты | ISO 9001:2015, сертификаты на материалы (EN 10204 3.1) |
Все ступицы проходят снятие заусенцев и очистку перед упаковкой. Мы выдерживаем критические размеры, такие как центральное посадочное отверстие и окружность расположения болтов, с допусками более жёсткими, чем стандартные, поскольку люфт ступицы означает вибрацию, шум и преждевременный износ подшипников.
1. Качество с прослеживаемостью по партиям Каждая партия получает уникальный номер заказа. Мы фиксируем номер плавки материала, оператора станка, коррекции инструмента и результаты контроля. Если деталь выходит из строя в эксплуатации, мы отслеживаем её до конкретной партии и корректируем процесс. Никаких догадок.
2. Отчёт о контроле для каждой партии Вы получаете отчёт КИМ с каждой отгрузкой. В нём указаны все критические размеры, значения шероховатости поверхности и твёрдость материала. Для ступиц роботов мы также включаем данные по концентричности и биению. Вам не нужно проводить повторный контроль при получении — достаточно выборочной проверки и сборки.
3. Одно предприятие для ЧПУ-обработки + штамповки + пружин + радиаторов В узле колеса вашего робота может потребоваться штампованная стальная вставка, пружина сжатия для подвески или радиатор для двигателя. Мы выполняем все четыре операции на одном предприятии. Никаких отдельных поставщиков, задержек отгрузки или несоответствий допусков между деталями. Один заказ на поставку, один стандарт качества.
ЧПУ-обработанные ступицы колёс для роботов применяются там, где стандартные ступицы из каталога не подходят.
В каждом случае ступица является связующим звеном между двигателем и колесом. Если она отклоняется на несколько микрон, вы ощущаете это как биение или слышите как шум. Мы обрабатываем её правильно с первого раза.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Прецизионные валы редукторов с ЧПУ | Индивидуальные допуски, без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
В: Каков ваш минимальный заказ для ЧПУ-обработанных ступиц колёс для роботов? О: Минимального заказа нет. Мы изготавливаем один прототип для ваших испытаний на соответствие, затем масштабируем до 10 000 штук. Стоимость оснастки и наладки рассчитывается отдельно для небольших партий, но цена за единицу значительно снижается при заказе от 100 штук.
В: Как вы обеспечиваете допуски и качество? О: Мы используем 3D-модель для программирования траектории ЧПУ, затем проверяем первую деталь на КИМ. Критические размеры, такие как диаметр посадочного отверстия и окружность расположения болтов, измеряются на 100% серийных деталей. Вы получаете отчёт о контроле вместе с отгрузкой.
В: Каков ваш срок изготовления для индивидуальной ЧПУ-обработки? О: Прототипы за 7 дней, серийное производство за 15–20 дней после утверждения чертежа. Для срочных заказов мы можем изготовить прототип за 48 часов с надбавкой 30%. Мы подтверждаем точный срок до вашей оплаты.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы? О: Да. Мы предоставляем сертификаты на материалы EN 10204 3.1 для металлических деталей и сертификаты класса FDA для PEEK и POM. Все материалы закупаются на сертифицированных заводах, и мы храним сертификаты в течение 10 лет.
Хватит гадать, можно ли изготовить вашу конструкцию ступицы. Отправьте нам ваш чертёж, и мы дадим твёрдое коммерческое предложение в течение 12 часов. Мы также укажем на слишком жёсткие допуски или элементы, требующие изменения конструкции для снижения стоимости.
Ваши детали — это индивидуальная ЧПУ-обработка, изготовлено в Китае, без минимального заказа. Мы занимаемся этим 20 лет. Отправьте чертёж — остальное мы возьмём на себя.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
