Это CNC-обработанные детали захватов роботов — губки, пальцы, монтажные блоки и штифты тяг, вырезанные из цельного прутка или заготовки на 3-осевых и 5-осевых фрезерных станках. Вы получаете готовую д
Это CNC-обработанные детали захватов роботов — губки, пальцы, монтажные блоки и штифты тяг, вырезанные из цельного прутка или заготовки на 3-осевых и 5-осевых фрезерных станках. Вы получаете готовую деталь с допуском 0.005 мм на критических поверхностях захвата, суммарным биением 0.01 мм на концентричных элементах и твердостью поверхности 45 HRC после термической обработки. Стандартный срок поставки — 10 рабочих дней, и мы доставляем продукцию на вашу линию в Дунгуане или Шэньчжэне в течение 3 дней после контроля.
Губки захвата должны смыкаться в одной и той же точке при каждом цикле. Это требует согласованной базы. Мы обрабатываем монтажную поверхность и наконечник губки в одной установке, что исключает ошибку повторного зажима. Для пар пальцев мы вырезаем сопрягаемый профиль из одного блока методом проволочной резки, гарантируя зеркальную симметрию в пределах 0.003 мм. Если ваш захват использует крепление типа «ласточкин хвост» или Т-образный паз, мы шлифуем эту поверхность до шероховатости 0.4 Ra и проверяем её на координатно-измерительной машине (КИМ) перед отправкой.
Мы обрабатываем детали захватов из алюминия 6061-T6, когда требуется малый вес, из нержавеющей стали 17-4PH для пищевых или медицинских сред, а также из инструментальной стали A2 или D2, когда требуется стойкость кромки при работе с абразивными деталями. Для высокоциклового захвата мы предлагаем вариант сквозной закалки до 45 HRC на стали D2 с черным оксидным покрытием, предотвращающим коррозию. Если вы указываете вставку с твердосплавным наконечником для контактной поверхности губки, мы запрессовываем её, а затем повторно обрабатываем наконечник до вашего конечного профиля, сохраняя тот же допуск 0.005 мм.
| Характеристика | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материалы | 6061-T6 Al, 7075-T6 Al, 17-4PH SS, A2, D2, O1 инструментальная сталь |
| Диапазон размеров обработки | от 5 мм до 600 мм по длине, до 300 мм по диаметру |
| Твердость | В состоянии после обработки 30 HRC, после термообработки до 45 HRC (D2), 50 HRC (O1) |
| Допуск на линейные размеры | ±0.005 мм на критических элементах, ±0.01 мм стандартный |
| Шероховатость поверхности | 0.4 Ra шлифованная, 0.8 Ra фрезерованная, 1.6 Ra стандартная |
| Биение (концентричность) | 0.01 мм TIR для элементов отверстие-наружный диаметр |
| Срок поставки | 10 рабочих дней для прототипов, 15-18 дней для серийного производства |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — принимается единичное изделие для валидации |
| Контроль | Полный отчет КИМ, профилометр поверхности, сертификат испытания твердости |
Профиль губки вашего захвата — это не простой прямоугольник. Он имеет фаски, поднутрения и радиус контакта, который должен соответствовать захватываемой детали. Мы импортируем ваш файл STEP или IGES непосредственно в CAM-программу, затем моделируем траекторию инструмента, чтобы избежать столкновений с тонкими стенками. Для внутренних насечек или накатки на захватной поверхности мы используем специально заточенный фасонный инструмент, который вырезает рисунок за один проход — без дополнительной операции электроэрозионной обработки. Это сокращает время цикла на 40% по сравнению с обычным фрезерованием.
Когда вы заказываете пару пальцев захвата, мы обрабатываем обе детали из одной партии прутка и отслеживаем их по единому номеру заказа. Отверстия под штифты развертываются до допуска H7 (0.012 мм), а затем заусенцы удаляются керамической щеткой для устранения кромочного завала. Если ваш захват использует четырехзвенный рычажный механизм, мы обрабатываем штифт, отверстие втулки и вилку проушины в одной установке. Это гарантирует движение механизма без заеданий — распространенная точка отказа у стандартных захватов.
Каждая партия CNC-обработанных деталей захватов роботов проходит трехэтапную проверку. Сначала КИМ измеряет критические базы и позиции отверстий в соответствии с вашим чертежом. Затем профилометр поверхности проверяет Ra на захватной поверхности — мы отклоняем все, что выше 0.5 Ra, если вы указали 0.4. В-третьих, мы проводим испытание твердости на образце-свидетеле из той же партии термической обработки. Вы получаете PDF-отчет со всеми показаниями, а также видео процесса измерения детали, отправляемое вместе с подтверждением отгрузки.
У нас нет минимального заказа, потому что мы выполняем небольшие партии на уже настроенных CNC-станках. Одна деталь стоит дороже за единицу — доминирует время наладки — но мы прозрачно указываем это в предложении. Для 1000 деталей мы переходим на специализированное приспособление и снижаем стоимость за деталь на 35-50%. Мы также можем хранить ваши запрограммированные траектории инструмента и смещения приспособлений в течение 12 месяцев, поэтому повторный заказ — это просто отправка заказа с указанием старого номера. Это стандарт прецизионного производства на нашем заводе в Дунгуане.
Чтобы получить точное предложение за 12 часов, отправьте PDF или STEP-файл с тремя пунктами: указанием критических допусков (особенно на наконечнике губки и монтажной поверхности), маркой материала и требованием к шероховатости поверхности. Если вы пропустите шероховатость, мы по умолчанию укажем 1.6 Ra и отметим это в предложении. Если требуется термическая обработка, укажите диапазон твердости — не пишите просто «твердый». Также сообщите частоту циклов вашего робота; мы можем предложить более легкий алюминиевый сплав или закаленную сталь в зависимости от ударной нагрузки. Для рекомендаций по инструменту см. наше руководство по выбору режущего инструмента для CNC. Для определений допусков и символов GD&T прочитайте руководство по допускам CNC-обработки.
Минимального заказа нет — мы обрабатываем единичный прототип губки или пальца для вашего первоначального теста, а затем масштабируем до тысяч при той же системе качества.
Да, мы обрабатываем любой 2D или 3D профиль из вашего STEP-файла, включая насечки, «ласточкин хвост» и нестандартные радиусы, без платы за инструмент для профилей длиной до 200 мм.
Мы используем внутрипроцессное зондирование на CNC-станке, затем финальную проверку на КИМ 100% критических размеров для партий до 50 штук и статистическую выборку для более крупных партий.
Стандартный срок — 10 рабочих дней, но мы можем ускорить единичный комплект из 2-4 деталей до 5 рабочих дней с надбавкой 20% за срочность, при условии наличия материала.
Отправьте ваш чертеж в формате STEP, IGES, PDF или даже ручной эскиз с размерами. Мы ответим с твердой ценой за единицу, сроком поставки и примечанием по технологичности (DFM), если увидим способ снизить стоимость. Если вам нужна рекомендация по материалу, укажите вес детали и частоту циклов. Электронная почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Мы — BQUQ, прецизионное производственное предприятие в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом CNC-обработки, штамповки и производства пружин.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
