ВступлениеМы обрабатываем титановые детали точно по вашему чертежу. Без интерпретаций, без сокращений. Каждый размер проверяется перед отгрузкой. Вы отправляете CAD-файл — мы берем
Индивидуальные детали из титана с ЧПУ | Прецизионное производство без минимального заказа
ВступлениеМы обрабатываем титановые детали точно по вашему чертежу. Без интерпретаций, без сокращений. Каждый размер проверяется перед отгрузкой. Вы отправляете CAD-файл — мы берем на себя всё остальн
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Мы обрабатываем титановые детали точно по вашему чертежу. Без интерпретаций, без сокращений. Каждый размер проверяется перед отгрузкой. Вы отправляете CAD-файл — мы берем на себя всё остальное.
Кратко: Допуски до ±0,005 мм, срок изготовления от 5 рабочих дней, без минимального заказа, сертификат ISO 9001:2015. Один завод для обработки на ЧПУ, штамповки металла, пружин и радиаторов.
3-осевые, 4-осевые, 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ; токарные станки с ЧПУ с приводным инструментом; прутковые автоматы продольного точения
Макс. размер детали
800 мм x 600 мм x 400 мм (фрезеровка); Ø300 мм x 1000 мм (точение)
Допуск
Стандартный ±0,01 мм; прецизионный ±0,005 мм; позиционирование отверстий ±0,008 мм
Чистота поверхности
После обработки Ra 1,6 мкм; опционально Ra 0,4 мкм, дробеструйная обработка, анодирование, пассивация
Объем партии
От 1 до 100 000+ штук; без минимального заказа для прототипов и серийного производства
Контроль качества
Отчеты КИМ, профилометр для шероховатости, сертификаты на материалы, полная проверка размеров каждой партии
Срок изготовления
Прототип 5–7 рабочих дней; серийное производство 10–15 рабочих дней; доступен срочный заказ
Все титановые детали обрабатываются с контролем подачи СОЖ для предотвращения наклепа. Мы используем твердосплавный инструмент со специальной геометрией для титана. Это обеспечивает стабильное качество поверхности и стойкость инструмента.
Три причины, по которым покупатели отправляют нам свои чертежи
1. Прослеживаемое качество по партиям. Каждая партия получает уникальный номер заказа. Мы храним параметры резания, данные об износе инструмента и протоколы контроля в течение 10 лет. Если деталь выходит из строя в эксплуатации, мы прослеживаем ее до конкретного станка, оператора и инструмента. Это прецизионное производство, которое можно проверить.
2. Протокол контроля для каждой партии. Вы получаете полный отчет по размерам с каждой отгрузкой. Измерения КИМ для критических элементов, показатели шероховатости поверхности и сертификаты на материалы. Без дополнительной платы. Мы не отгружаем вслепую.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Ваш титановый кронштейн может потребовать штампованный стальной зажим, пружину и алюминиевый радиатор. Мы изготавливаем все это под одной крышей. Меньше поставщиков, меньше передач, меньше задержек. Вы получаете одного ответственного за всю сборку.
Где применяются эти детали
Индивидуальная обработка титана на ЧПУ востребована там, где важно соотношение прочности к весу. Реальные примеры из нашего цеха:
Аэрокосмическая отрасль: рамы БПЛА, корпуса приводов, кронштейны датчиков. Критически важные для полета детали требуют прослеживаемости и жестких допусков. Мы поставляем подрядчикам 2-го и 3-го уровня.
Медицина: хирургические инструменты, пробные компоненты имплантатов, ортопедические направители для сверления. Титан Grade 23 биосовместим. Мы выполняем очистку и упаковку по вашим спецификациям.
Автоспорт: рычаги подвески, кронштейны суппортов, педальные узлы. Усталость от вибрации — реальная проблема. Наша чистота поверхности и скругление кромок снижают концентраторы напряжений.
Химическая промышленность: корпуса клапанов, рабочие колеса насосов, фитинги. Титан устойчив к хлоридной коррозии. Мы обрабатываем сложные внутренние каналы с помощью 5-осевых возможностей.
Морская отрасль: валы, корпуса подводных камер, детали ROV. Соленая вода разрушает сталь; титану она не страшна.
Это не гипотетические примеры. Мы отгружали все перечисленное за последние 12 месяцев.
В: Каков ваш минимальный заказ?
О: Минимального заказа нет. Мы изготавливаем одну деталь для прототипа и 100 000 деталей для серийного производства. Цена за единицу снижается с объемом, но мы никогда не отказываемся от заказа на одну деталь.
В: Как вы гарантируете допуски и качество?
О: Мы используем внутрипроцессное зондирование на станке, затем проверяем на КИМ после обработки. Критические размеры проверяются на 100%. Вы получаете протокол контроля вместе с отгрузкой. Если деталь не соответствует спецификации, мы изготавливаем ее заново за свой счет.
В: Каков срок изготовления титановых деталей?
О: Прототип (1–10 штук) — 5–7 рабочих дней. Серийное производство — 10–15 рабочих дней, в зависимости от сложности и объема. Титан обрабатывается медленнее, чем алюминий, поэтому мы называем честные сроки. Срочный заказ доступен за дополнительную плату.
В: Предоставляете ли вы сертификаты на материалы?
О: Да. Каждая партия титана сопровождается сертификатом завода-изготовителя, прослеживаемым до исходного слитка. Мы также предоставляем отчеты о химическом составе и механических свойствах по запросу. Это стандартная практика для наших клиентов из аэрокосмической и медицинской отраслей.
Отправьте свой чертеж
Хватит гадать. Отправьте нам ваш CAD-файл или чертеж в PDF. Мы ответим твердым коммерческим предложением в течение 12 часов — цена, срок и условия поставки. Без скрытых платежей, без сюрпризов.
Эл. почта: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Мы — фабрика made in China с 20-летним опытом прецизионного производства. Вы получаете ценовое преимущество Китая с контролем качества, которого ожидаете от поставщика уровня Tier 1.
