ВступлениеМы изготавливаем медные радиаторы со шлицевым оребрением точно по вашему чертежу.
Без переделок. Без догадок.
Каждое изделие проверяется перед отгрузкой.Данная серия охватывает высоту ре
Получить цитату
ВступлениеМы изготавливаем медные радиаторы со шлицевым оребрением точно по вашему чертежу.
Без переделок. Без догадок.
Каждое изделие проверяется перед отгрузкой.Данная серия охватывает высоту ре
Мы изготавливаем медные радиаторы со шлицевым оребрением точно по вашему чертежу. Без переделок. Без догадок. Каждое изделие проверяется перед отгрузкой.
Данная серия охватывает высоту ребер от 10 до 80 мм, толщину основания от 2 до 15 мм и общую длину до 600 мм. Типичный допуск плоскостности составляет 0,05 мм на 100 мм. Срок изготовления прототипов — 10–15 рабочих дней, серийных партий — 20–25 дней. Без минимального заказа. Одна штука или десять тысяч — одинаковый контроль процесса.
| Параметр | Значение | Примечания |
|---|---|---|
| Материал | C1100, C1020, C1220 | Бескислородная медь по запросу |
| Высота ребра | 10–80 мм | Шлицевое оребрение из цельной заготовки |
| Толщина ребра | 0,4–2,0 мм | Равномерная по всему пакету ребер |
| Шаг ребра | 1,5–6,0 мм | Измеряется у вершины ребра |
| Толщина основания | 2–15 мм | Опционально — встроенные пазы под тепловые трубки |
| Общая длина | 50–600 мм | Шлицевое оребрение за один проход |
| Допуск (критические размеры) | ±0,05 мм | На плоскостность основания, высоту ребер, позиции отверстий |
| Плоскостность | 0,05 мм / 100 мм | Проверяется на поверочной плите |
| Шероховатость поверхности | 0,8 мкм Ra | После механической обработки, без дополнительной полировки |
| Обработка поверхности | Защита от потемнения, никелирование или без покрытия | По вашему ТЗ |
| Технология | CNC-шлицевое оребрение, CNC-фрезеровка, зачистка заусенцев | Все операции на нашем производстве |
| Контроль | КИМ, оптический компаратор, измеритель плоскостности | 100% контроль критических размеров |
| Объем партии | 1–10 000 шт. | Без минимального заказа, прослеживаемость партии |
| Срок изготовления | 10–15 дней (прототип), 20–25 дней (серия) | С момента утверждения чертежа |
Все шлицевое оребрение выполняется на специализированном 3-осевом станке с ЧПУ с индивидуальным твердосплавным инструментом. Мы контролируем износ инструмента, измеряя толщину ребра каждые 50 изделий. Зачистка заусенцев выполняется вручную с последующей проверкой под увеличением. Вы получаете отчет по размерам на каждую партию, а не просто коробку с деталями.
1. Качество с прослеживаемостью партии. Каждый радиатор получает уникальный номер партии. Мы храним сертификаты на материалы, настройки инструмента и данные контроля для каждой партии в течение 3 лет. Если произошел отказ в полевых условиях, вы можете проследить его до конкретной партии меди и производственного цикла. Это редкость для индивидуальных радиаторов, произведенных в Китае, но для нас это стандарт.
Отчет подписывается руководителем ОТК. Если какой-либо размер выходит за пределы допуска, мы отбраковываем партию до отгрузки. Вам не нужно перепроверять все при получении.
3. Одно предприятие для CNC-обработки, штамповки, пружин и радиаторов. BQUQ имеет четыре производственные линии под одной крышей. Для вашего радиатора может потребоваться штампованный зажим, CNC-обработанное основание или пружина для крепления. Мы изготавливаем все это на собственном производстве. Никакой координации с третьими сторонами, никаких задержек поставок между поставщиками. Один заказ на поставку, один стандарт качества, один ответственный инженер.
Шлицевые ребра обеспечивают сплошное основание без теплового интерфейса между ребрами и основанием. Это означает более низкое тепловое сопротивление по сравнению со штампованными или паяными пакетами ребер. Для основания 100 мм x 100 мм с ребрами высотой 20 мм можно ожидать тепловое сопротивление около 0,25 °C/Вт при потоке воздуха 2 м/с. Если вам требуется конкретное моделирование, пришлите нам ваши граничные условия.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Индивидуальные радиаторы с монтажным основанием | Прецизионное производство из Китая на том же заводе в Дунгуане.
В: Каков ваш минимальный заказ? О: Отсутствует. Мы принимаем прототипы от одной штуки и масштабируем до 10 000 изделий. Цена за единицу выше для малых партий, но процесс и контроль идентичны.
В: Как вы контролируете допуски и качество? О: Мы используем КИМ и оптические компараторы для критических размеров. Плоскостность проверяется на поверочной плите с индикатором часового типа. На каждую партию предоставляется отчет по размерам. При необходимости мы также можем выполнить контроль первого изделия (FAI) по AS9102 или PPAP.
В: Каков срок изготовления индивидуальных радиаторов? О: Прототипы (1–10 шт.) отгружаются в течение 10–15 рабочих дней после утверждения чертежа. Серийные партии (100+ шт.) занимают 20–25 рабочих дней. Для срочных заказов мы можем разделить партию и отправить авиадоставкой первые 20 изделий.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы? О: Да. Мы предоставляем сертификаты завода-изготовителя на все марки меди. C1020 — бескислородная медь с проводимостью 101% IACS. C1100 — электролитическая медь, 100% IACS. Мы также предоставляем декларации RoHS и REACH по запросу.
Отправьте ваш 2D- или 3D-файл на sc@bquq.com. Мы ответим с фиксированным коммерческим предложением в течение 12 часов. Укажите целевой объем, требования к поверхности и любые тепловые требования. Если вы не уверены в геометрии ребер, мы предложим конструкцию на основе вашей тепловой нагрузки и воздушного потока.
Прецизионное производство индивидуальных радиаторов — наш основной бизнес. Сделано в Китае, но с прослеживаемым качеством и без минимального заказа.
WhatsApp: +86 13713157787 Email: sc@bquq.com
Отправьте чертеж. Получите предложение. Получите детали.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |