Коллекция 02 пружин кручения для медных пряжечных валов — это специализированная серия нестандартных пружин кручения, разработанных для возвратно-вращательных механизмов с валом, особенно в пряжечных
Коллекция 02 пружин кручения для медных пряжечных валов — это специализированная серия нестандартных пружин кручения, разработанных для возвратно-вращательных механизмов с валом, особенно в пряжечных узлах, защелках и компактных корпусах приводов. Мы изготавливаем эти витки с допуском на позиционирование отгиба ножки ±0,01 мм, суммарным биением 0,02 мм TIR по внутреннему диаметру и стабильной твердостью 44–48 HRC, стандартный срок изготовления — 10 рабочих дней с момента утверждения чертежа.
Пружина кручения, обхватывающая медный пряжечный вал, должна равномерно распределять нагрузку по своим рабочим виткам. Если биение внутреннего диаметра превышает 0,02 мм TIR, пружина будет задевать вал при вращении, вызывая неравномерный износ и преждевременное усталостное разрушение. В коллекции 02 мы шлифуем торцы пилотного участка вала и используем специальную оправку при навивке для обеспечения соосности. Это не универсальная линейка пружин; каждый экземпляр навивается на станках с ЧПУ с контролем крутящего момента, которые записывают натяжение проволоки для каждого витка, гарантируя, что зазор между соседними витками остается в пределах 0,05 мм даже после 10 000 циклов.
Мы используем либо рояльную проволоку ASTM A228 (диаметр 0,5–4,0 мм), либо кремнистую сталь ASTM A401 (1,0–6,0 мм) в зависимости от требуемого диапазона крутящего момента. Для коллекции 02 по умолчанию применяется маслозакаленная хромованадиевая сталь, если рабочий угол превышает 180 градусов, поскольку она сохраняет 90% нагрузки после 1 миллиона циклов. После навивки мы снимаем напряжения при 260°C в течение 30 минут, затем дробеструйно упрочняем наружную поверхность на глубину 0,4 мм. Сам медный пряжечный вал мы не покрываем, но предварительно обрабатываем концы пружины цинк-никелевым покрытием (6–8 мкм) для предотвращения гальванической коррозии между медным сплавом и стальной проволокой.
Большинство отказов пружин кручения происходит в месте изгиба ножки, а не в теле витка. В коллекции 02 мы используем сервоприводный гибочный станок с ЧПУ с обратной связью по позиции 0,005 мм. Каждая ножка изгибается за один ход, затем оптически измеряется с помощью профильного проектора при 20-кратном увеличении. Если угол ножки отклоняется более чем на 0,5 градуса, деталь бракуется. Мы также предлагаем вариант с предустановленной длиной ножки (прямая, короткий крючок или удлиненное торсионное плечо), где радиус изгиба выдерживается на уровне 1,0 диаметра проволоки, что исключает точки зарождения трещин. Для прототипов мы можем регулировать свободный угол до ±2 градусов без дополнительной оснастки.
Мы не рассчитываем крутящий момент по модулю проволоки. Каждая производственная партия пружин кручения для медных пряжечных валов коллекции 02 отбирается по 5 образцов на каждые 500 штук. Мы тестируем крутящий момент при 30%, 50%, 70%, 90% и 100% заданного угла деформации с помощью калиброванного тестера крутящего момента (точность ±0,5%). Измеренная жесткость (Н·мм/град) должна соответствовать вашему чертежу в пределах ±3%. Если вам требуется конкретный градиент в рабочем диапазоне 120 градусов, мы предварительно задаем количество витков и диаметр проволоки на основе нашего собственного программного обеспечения для проектирования пружин, которое было проверено на более чем 2000 заказах нестандартных пружин с 2004 года.
Исходная чистота поверхности проволоки — Ra 0,8 мкм в состоянии после волочения. Для прямого контакта с медным пряжечным валом мы рекомендуем наш вариант из пассивированной нержавеющей стали (AISI 302), который достигает Ra 0,4 мкм и исключает необходимость покрытия. Если вы остаетесь на углеродистой стали, мы наносим прозрачное цинк-фосфатное покрытие (Ra 0,6 мкм), которое предотвращает появление белой ржавчины в течение 96 часов при испытаниях в соляном тумане. Для сред с высокой влажностью мы можем добавить пропитку PTFE, которая снижает коэффициент трения о медный вал с 0,18 до 0,08, улучшая скорость возврата на 15%.
Каждая пружина в коллекции 02 проверяется, а не выборочно. Мы используем полностью автоматическую оптическую сортировочную машину, которая измеряет свободный угол, внутренний диаметр, общее количество витков и положение ножки менее чем за 2 секунды на деталь. Машина отбраковывает любой экземпляр с отклонением свободного угла более ±1,5 градуса или отклонением внутреннего диаметра более +0,02/-0,01 мм. Для биения мы используем V-образную призму и индикатор часового типа на 10% деталей с жестким пределом 0,02 мм TIR. Итоговый отчет о контроле (с данными КИМ для критических размеров) прилагается к каждой отгрузке. Мы также храним физический эталонный образец в течение 24 месяцев.
Прототипы (1–50 штук) отправляются в антикоррозионных пакетах VCI в жестких коробках с индивидуальными ячейками из пеноматериала для предотвращения деформации витков. Серийные заказы (500–50 000 штук) отправляются в разделенных картонных коробках максимальным весом 15 кг на коробку, чтобы избежать сдавливания пружин. Мы предлагаем DHL Express для прототипов (3–5 дней до США/ЕС) и морскую перевозку для массовых партий (15–20 дней до Лос-Анджелеса или Гамбурга). Вся экспортная упаковка соответствует стандарту ISPM-15. В срочных ситуациях с остановкой линии мы можем отправить часть партии авиапочтой в течение 48 часов без дополнительной платы за обработку.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материал проволоки | Рояльная проволока ASTM A228, кремнистая сталь A401, нержавеющая сталь AISI 302 |
| Диаметр проволоки | 0,5 мм – 6,0 мм |
| Внутренний диаметр (ID) | 3,0 мм – 40,0 мм (зазор под диаметр вала +0,02 мм) |
| Общее количество витков | 3 – 20 витков |
| Допуск свободного угла | ±2 градуса (прототип), ±1 градус (серийное производство) |
| Допуск позиции изгиба ножки | ±0,01 мм |
| Биение (TIR по ID) | ≤ 0,02 мм |
| Твердость | 44 – 48 HRC (маслозакаленная) |
| Чистота поверхности | Ra 0,4 – 0,8 мкм (после волочения или с покрытием) |
| Рабочая температура | -40°C до +150°C (кремнистая сталь до +250°C) |
| Максимальная нагрузка по крутящему моменту | 0,5 Н·мм до 50 Н·м |
| Срок изготовления | 10 рабочих дней (прототип), 20 дней (серийное производство) |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа (принимается 1 штука) |
Нет, мы принимаем один прототип для тестирования, а цены серийного производства действуют с 500 штук.
Да, мы предлагаем 100% кастомизацию длины ножки, радиуса изгиба, количества витков и диаметра проволоки с циклом обратной связи по проекту в течение 48 часов.
Мы проводим усталостные испытания на 5 образцах из вашей партии при 90% максимальной деформации и выпускаем партию только в том случае, если остаточная деформация не превышает 0,5 градуса.
Мы можем отгрузить 5 000 штук за 12 рабочих дней, если вы утвердите чертеж и материал есть на складе, но стандартный срок — 20 дней.
Перестаньте гадать, подойдет ли стандартная пружина для вашего медного пряжечного вала. Отправьте ваш 2D или 3D чертеж (STEP, DXF или PDF) нашей инженерной команде, и мы вернем твердое предложение с симуляцией кривой крутящего момента, анализом допусков и рекомендуемой маркой материала в течение 12 часов. У нас 20 лет опыта в прецизионном производстве в Дунгуане, Китай, и мы специализируемся на мелкосерийных пружинах с высокими допусками. Для дополнительного контекста о выборе инструмента для навивки пружин ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ, а чтобы понять, насколько точно мы можем выдерживать размеры вашего вала, см. наше руководство по допускам обработки на ЧПУ. Без минимального заказа, без давления — просто четкий ответ.
Эл. почта: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Отправьте ваш чертеж сейчас для проверки возможности изготовления в тот же день.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SUS302/304/316, SWC рояльная проволока, SWP пружинная проволока, 65Mn, фосфористая бронза, бериллиевая бронза |
| Типы | Пружины сжатия, растяжения, кручения, проволочные изделия, пружины для батарей, контактные пружины |
| Диаметр проволоки | 0.05 - 12.0 мм |
| Допуск | ±0.02 мм стандартный, ±0.01 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, воронение, пассивация, дробеструйная обработка |
| Оборудование | Станки CNC для навивки пружин, станки для пружин кручения, станки для формовки проволоки |
| Прототип | 72 часа, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Испытание нагрузкой для каждой партии, данные усталостных испытаний по запросу |
