Индивидуальные торсионные пружины с допуском ±0,01 мм и сроком изготовления прототипа 12 часов Торсионная пружина — это механическая спираль, которая накапливает и высвобождает энергию вращения при ск
Торсионная пружина — это механическая спираль, которая накапливает и высвобождает энергию вращения при скручивании вокруг своей оси. На BQUQ мы производим такие пружины с диапазоном диаметра проволоки от 0,1 мм до 12 мм, достигая допуска положения конца пружины ±0,01 мм и шероховатости поверхности Ra 0,4 мкм, что обеспечивает стабильную работу вашего механизма более 100 000 циклов без усталостного разрушения.
Наш процесс прецизионного производства, расположенный в Дунгуане, Китай, позволяет изготавливать прототипы торсионных пружин всего за 12 часов, а производственные партии — за 5–7 дней, с твердостью 45–52 HRC в зависимости от материала и диаметра проволоки.
Ошибка положения конца пружины — наиболее частая причина неисправности торсионных пружин. Мы используем станок для навивки с ЧПУ с сервоприводным контролем шага, который обеспечивает допуск углового положения конца ±2 градуса для пружин с количеством витков до 20. Для пружин, требующих конкретного направления навивки (левого или правого), наш инструмент настроен на фиксацию угла подъема винтовой линии на 5 градусов, что предотвращает заклинивание пружины при установке на оправку. Мы проверяем свободный угол и крутящий момент каждой пружины при отклонении на 90 градусов с помощью цифрового измерителя крутящего момента, предоставляя вам данные для вашей сборочной линии.
Мы храним пять марок пружинных материалов: рояльная проволока (ASTM A228), маслозакаленная хромокремниевая сталь (ASTM A401), нержавеющая сталь 302 (ASTM A313), фосфористая бронза (ASTM B159) и инконель X-750 для высокотемпературных сред. Для применений, требующих более 50 000 циклов, мы рекомендуем хромокремниевую сталь с процессом дробеструйной обработки, который увеличивает усталостную долговечность на 30%. Термическая обработка выполняется в печи с инертной атмосферой при 260°C в течение 30 минут для снятия остаточных напряжений, с последующим циклом отпуска для достижения равномерной твердости 48 HRC. Мы не пропускаем снятие напряжений ни для одной пружины, независимо от размера партии.
Стандартная шероховатость поверхности составляет Ra 0,8 мкм, но мы можем достичь Ra 0,4 мкм на проволоке диаметром более 2 мм с помощью бесцентрового шлифования. Для пружин, которые должны плотно прилегать к ответной поверхности, мы шлифуем торцевые витки до параллельности 0,02 мм по всей поверхности. Это критически важно для торсионных пружин, используемых в храповых механизмах или кулачковых толкателях, где наклонный конец вызывает неравномерный износ. Мы также предлагаем электрополировку для пружин из нержавеющей стали, которая удаляет микроцарапины и снижает концентраторы напряжений на 15%.
Каждая партия торсионных пружин проверяется с использованием калиброванного измерителя крутящего момента с разрешением 0,01 Н·мм. Мы измеряем крутящий момент при отклонении на 45, 90 и 135 градусов и сравниваем его с вашими заданными значениями с допуском ±5%. Положение концов проверяется с помощью КИМ (координатно-измерительной машины) для пружин с наружным диаметром более 10 мм. Для меньших пружин мы используем оптический компаратор с 20-кратным увеличением. Полный отчет о контроле, включая сертификат на материал и результаты испытаний на твердость, поставляется с каждым заказом. Мы отклоняем любую партию, если более 1% образцов выходят за пределы вашего допуска.
| Спецификация | Значение |
|---|---|
| Диапазон диаметра проволоки | 0,1 мм – 12 мм |
| Максимальный наружный диаметр | 80 мм |
| Максимальная свободная длина | 200 мм |
| Допуск углового положения конца | ±2 градуса |
| Допуск положения конца | ±0,01 мм |
| Шероховатость поверхности (Ra) | 0,4 мкм – 0,8 мкм |
| Твердость (HRC) | 45 – 52 HRC |
| Допуск крутящего момента при 90° | ±5% |
| Диапазон рабочих температур | от -40°C до +250°C (инконель: +650°C) |
| Срок изготовления прототипа | 12 часов (навивка с ЧПУ) |
| Срок производства | 5 – 7 дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа (принимается 1 шт.) |
Торсионные пружины выходят из строя тремя способами: изгиб конца, соударение витков и релаксация напряжений. Мы предотвращаем изгиб конца, задавая соотношение длины конца к диаметру проволоки ниже 10:1, если вы не требуете иного. Соударение витков происходит, когда соседние витки соприкасаются при полном отклонении; мы рассчитываем зазор между витками как 15% диаметра проволоки при максимальной закрутке. Релаксация напряжений исключается путем установки пружины на 80% ее предела упругости в процессе производства — этот процесс называется предварительной установкой или заневоливанием. Наши инженеры проверяют угол отклонения и требования к крутящему моменту вашего применения до нарезки проволоки, чтобы вы не обнаружили вид отказа после изготовления оснастки.
Большинство поставщиков торсионных пружин взимают $500–$1,500 за инструмент для навивки. Мы — нет. Наши станки для навивки с ЧПУ используют программируемую траекторию инструмента, что означает, что прототип с другим диаметром проволоки или конфигурацией концов требует только корректировки программного обеспечения, а не новой оснастки. Время переналадки для новой пружины составляет 45 минут, и мы не взимаем плату за оснастку для заказов до 1 000 штук. Именно поэтому инженеры отправляют нам свои чертежи для быстрого функционального теста перед запуском массового производства. Для справки, наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ объясняет, как геометрия инструмента влияет на качество навивки пружин, а наше руководство по допускам при обработке на ЧПУ подробно описывает методы измерения, которые мы применяем для проверки размеров вашей пружины.
Мы отгружаем торсионные пружины в бумаге с ингибитором коррозии в паровой фазе (VCI), затем в герметичном полиэтиленовом пакете и гофрированной коробке с пенопластовыми вставками для предотвращения деформации витков при транспортировке. Для пружин из нержавеющей стали мы используем мягкую пассивацию (лимонная кислота) для удаления свободных частиц железа с поверхности, что предотвращает появление пятен ржавчины во влажной среде. Каждая коробка маркируется штрих-кодом, который отслеживает номер партии, дату термической обработки и результаты контроля. Мы еженедельно экспортируем в США, Германию, Японию и Южную Корею, используя DHL или FedEx для небольших отправлений и морские перевозки для заказов свыше 50 кг.
У нас нет минимального объема заказа — вы можете заказать один прототип для тестирования, и мы применим те же стандарты контроля и сертификации материалов, что и для партии из 10 000 штук.
Да, отправьте нам физический образец или чертеж с указанием диаметра проволоки, наружного диаметра, количества витков и положения концов, и мы воспроизведем ее с точными размерами, включая проверку кривой крутящего момента.
Мы тестируем каждую партию проволоки на прочность на разрыв и твердость перед навивкой, затем повторно проверяем крутящий момент и положение концов после термической обработки и, наконец, проводим 100% визуальный контроль на наличие дефектов поверхности под 5-кратным увеличением.
Срок производства составляет 5–7 дней после утверждения чертежа, и мы можем отправить прототипы экспресс-доставкой в течение 12 часов, если вы подтвердите конструкцию до 10:00 по стандартному китайскому времени.
Отправьте нам чертеж вашей торсионной пружины или фотографию с размерами. Мы ответим твердым коммерческим предложением, включая стоимость материала, термическую обработку, обработку поверхности и отчет по моделированию крутящего момента, в течение 12 рабочих часов. Без платы за проектирование, без затрат на оснастку, без минимального заказа. Отправьте ваш файл по электронной почте на sc@bquq.com или свяжитесь с нами в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Мы отвечаем на каждый запрос в течение одного рабочего часа.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SUS302/304/316, SWC рояльная проволока, SWP пружинная проволока, 65Mn, фосфористая бронза, бериллиевая бронза |
| Типы | Пружины сжатия, растяжения, кручения, проволочные изделия, пружины для батарей, контактные пружины |
| Диаметр проволоки | 0.05 - 12.0 мм |
| Допуск | ±0.02 мм стандартный, ±0.01 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, воронение, пассивация, дробеструйная обработка |
| Оборудование | Станки CNC для навивки пружин, станки для пружин кручения, станки для формовки проволоки |
| Прототип | 72 часа, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Испытание нагрузкой для каждой партии, данные усталостных испытаний по запросу |
