Это коллекция торсионных пружин, разработанных специально для осей латунных пряжек — точек поворота в ременных пряжках, застежках багажа и быстросъемных механизмах. Каждая пружина
Коллекция торсионных пружин для оси латунной пряжки | BQUQ Precision Manufacturing
Это коллекция торсионных пружин, разработанных специально для осей латунных пряжек — точек поворота в ременных пряжках, застежках багажа и быстросъемных механизмах. Каждая пружина обеспечивает стабиль
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Это коллекция торсионных пружин, разработанных специально для осей латунных пряжек — точек поворота в ременных пряжках, застежках багажа и быстросъемных механизмах. Каждая пружина обеспечивает стабильный крутящий момент с допуском ±0.02 мм на диаметр проволоки и ±0.05 мм на положение лапки, чистотой поверхности Ra 0.4 и твердостью 48 HRC после термообработки. Вы получаете рабочий ресурс более 50 000 циклов без измеримой усталости, со стандартным сроком изготовления 7 дней для прототипов и 15 дней для серийного производства.
Как угол лапки и свободное положение влияют на крутящий момент оси пряжки
Угол лапки определяет величину предварительного натяга, который получает ось пряжки в состоянии покоя. Мы устанавливаем этот угол с точностью ±1 градус, что обеспечивает повторяемость крутящего момента ±3% в партии из 10 000 деталей. Свободное положение — угол между лапками в ненагруженном состоянии — выдерживается с точностью ±2 градуса, что гарантирует отсутствие необходимости повторной калибровки каждой единицы на вашей сборочной линии. Для стандартной оси диаметром 4 мм мы обеспечиваем жесткость пружины 0.15 Н·мм/градус, регулируемую под вашу точную кривую нагрузки.
Материалы и термообработка, которые мы используем для долговечности 48 HRC
Мы используем либо нержавеющую сталь 302 (UNS S30200), либо пружинную сталь 65Mn (GB/T 1222). 302 обеспечивает коррозионную стойкость для морских условий; 65Mn обеспечивает более высокую прочность на растяжение — 1 600 МПа. Оба материала проходят цикл закалки в масле и отпуска при 320°C в течение 90 минут, что дает твердость 46–50 HRC. Это предотвращает образование остаточной деформации пружины при скручивании оси пряжки до максимального рабочего угла — что мы проверяем с помощью 10 000-циклового испытания на каждой пробной партии.
Диапазоны диаметра проволоки и варианты формы лапок для интеграции с осью
Мы производим проволоку диаметром от 0.3 мм до 4.0 мм, с соотношением длины к диаметру до 12:1 без соприкосновения витков. Варианты лапок включают прямые торсионные, двойные торсионные и с крючкообразными концами — последние распространены для осей пряжек, где пружина оборачивается вокруг D-образного шарнира. Для оси 6 мм мы рекомендуем диаметр проволоки 1.2 мм и 4.5 рабочих витка, что дает максимальный прогиб 90 градусов до достижения напряжения 80% от предела текучести. Мы обрабатываем лапки с квадратным торцом, избегая заусенцев, которые вызывают смещение оси.
Контроль биения и концентричности относительно оси витков
Биение относительно оси витков выдерживается в пределах 0.03 мм полного показания индикатора (TIR). Мы достигаем этого с помощью станка для навивки с ЧПУ с сервоприводным контролем шага, с последующей бесцентровой шлифовкой наружного диаметра. Для осей пряжек, которые вращаются непрерывно, этот предел биения предотвращает вибрацию, которая изнашивала бы латунный корпус. Наши записи контроля показывают Cpk 1.33 по биению за последние 40 производственных партий, что означает, что 99.7% деталей попадают в ваш диапазон допусков.
Контроль перед каждой отгрузкой: испытания крутящего момента и усталости
Каждая партия проходит трехэтапную проверку. Во-первых, испытание крутящего момента при 10%, 50% и 100% прогиба с использованием цифрового динамометрического ключа с разрешением 0.01 Н·мм. Во-вторых, испытание на усталость 5 случайно выбранных деталей — каждая циклически нагружается 10 000 раз при 2 Гц для подтверждения отсутствия релаксации более 5%. В-третьих, размерный аудит с помощью проектора профиля для углов лапок и микрометра для диаметра проволоки. Мы прилагаем подписанный отчет о контроле (в формате IMDS) к каждой коробке, и вы можете запросить видео испытаний перед отгрузкой.
7 дней (прототип), 15 дней (серийное производство)
Минимальный заказ
Без минимального заказа (1 шт. для прототипа)
Руководство по выбору режущего инструмента с ЧПУ для обработанных деталей пряжек
Если вы обрабатываете саму ось латунной пряжки, геометрия инструмента напрямую влияет на посадку пружины. Более острая режущая кромка уменьшает образование заусенцев на канавке оси, что, в свою очередь, предотвращает зацепление лапки пружины. Обратитесь к нашему руководству по выбору режущего инструмента с ЧПУ для получения скоростей подачи и радиусов при вершине, которые сохраняют стенки канавки квадратными — это гарантирует, что крючкообразная лапка торсионной пружины будет сидеть заподлицо без дополнительной зачистки заусенцев.
Руководство по допускам механической обработки с ЧПУ для посадки и зазора оси
Внутренний диаметр витков пружины должен сопрягаться с наружным диаметром вашей оси с зазором 0.1–0.2 мм для плавного вращения. При меньшем зазоре пружина заклинивает; при большем — возникает люфт. Наше руководство по допускам механической обработки с ЧПУ объясняет, как задать допуск оси h8 или g6, в зависимости от того, нужна ли вам посадка с натягом или скользящая посадка. Мы согласовываем с вашим чертежом оси соответствие внутреннего диаметра пружины этому классу допуска.
Принимаете ли вы небольшие партии для коллекции торсионных пружин для оси латунной пряжки?
Да, у нас нет минимального заказа — вы можете заказать один прототип пружины для тестирования, а цены на серийное производство начинаются от 100 штук.
Можете ли вы скорректировать кривую крутящего момента для конкретной длины оси пряжки?
Да, мы изменяем диаметр проволоки, количество витков и угол лапки для достижения точного крутящего момента при заданном прогибе, и мы отправим бесплатную диаграмму кривой крутящего момента с вашим образцом.
Как вы гарантируете качество нестандартных торсионных пружин?
Мы проводим 100% размерный контроль критических углов и испытание на усталость 5 деталей на партию, а также предоставляем подписанный отчет IMDS с каждой отгрузкой.
Каков минимальный срок изготовления для нестандартного заказа пружин?
Прототипы пружин отправляются в течение 7 дней экспресс-курьером, а производственные заказы выполняются за 15 дней — оба срока отсчитываются с момента утверждения чертежа.
Получите твердое коммерческое предложение по вашему проекту торсионной пружины в течение 12 часов
Отправьте ваш чертеж с указанием диаметра проволоки, количества витков, типа лапки и целевого крутящего момента. Мы вернем твердое коммерческое предложение — включая стоимость оснастки (если применимо), цену за единицу и дату поставки — в течение 12 рабочих часов. Электронная почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Без минимального заказа, прецизионное производство, сделано в Китае, и ваш первый образец бесплатен при размещении производственного заказа.