Это коллекция медных спиральных антенных пружин от BQUQ — семейство прецизионно обработанных медных спиральных катушек, разработанных для RF-антенн, модулей 5G и устройств IoT. Вы
Это коллекция медных спиральных антенных пружин от BQUQ — семейство прецизионно обработанных медных спиральных катушек, разработанных для RF-антенн, модулей 5G и устройств IoT. Вы получаете стабильную
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Это коллекция медных спиральных антенных пружин от BQUQ — семейство прецизионно обработанных медных спиральных катушек, разработанных для RF-антенн, модулей 5G и устройств IoT. Вы получаете стабильную точность шага ±0,01 мм, чистоту поверхности Ra 0,4 и диапазон твердости 80–100 HRB (для медных сплавов), все это поставляется всего за 15 дней с момента утверждения чертежа.
Почему точность шага и чистота поверхности определяют коэффициент усиления вашей антенны
Антенные пружины — это не механические детали, а электрические цепи в форме катушки. Ошибка шага в 0,05 мм смещает резонансную частоту на несколько МГц. Наши станки CNC-навивки удерживают допуск шага на уровне ±0,01 мм, а суммарное биение — менее 0,05 мм на 10 витков. Чистота поверхности Ra 0,4 снижает потери из-за скин-эффекта на частотах 2,4 ГГц и выше. Это прецизионное производство, а не штамповка.
Материалы и термообработка, которые мы используем для RF-проводимости
Мы храним шесть медных сплавов. C11000 (электротехническая медь ETP) для максимальной проводимости (101% IACS). C17200 (бериллиевая бронза) для упругости и усталостной долговечности — термообработка до 38–42 HRC. C52100 (фосфористая бронза) для коррозионной стойкости в морских антеннах. C36000 (латунь свободной обработки) для резьбовых оснований. C10200 (бескислородная медь) для низкопотерьных RF-применений. C14500 (теллуристая медь) для высокоскоростной обработки. Мы также предлагаем медные пружины с серебряным покрытием (5 мкм) для поверхностной проводимости до 105% IACS.
Как мы контролируем биение и диаметр катушки на длинных спиралях
Длинные спиральные пружины (длиной более 20 мм) имеют тенденцию к боковому изгибу. Наши CNC-пружинные станки используют процесс навивки с направляющей оправкой — проволока наматывается вокруг прецизионно отшлифованной карбидной оправки с биением 0,003 мм. После навивки каждая пружина подвергается снятию напряжений в вакуумной печи при 250°C в течение 30 минут. Это устраняет внутренние напряжения, вызывающие последующую деформацию. Мы измеряем наружный диаметр катушки лазерным микрометром в пяти точках по длине. Максимальное отклонение составляет 0,02 мм от номинального наружного диаметра.
Контроль перед каждой отгрузкой — не только выборочный
Каждая пружина в вашем заказе проверяется, а не только одна из партии. Мы используем 2D-оптический компаратор для контроля шага и диаметра проволоки. Цифровой динамометр проверяет жесткость пружины при 20%, 50% и 80% деформации. Твердомер Виккерса проверяет HRC на бериллиевой бронзе. LCR-метр измеряет индуктивность на частоте 100 МГц. На образцах с покрытием проводится солевой туманный тест. Мы предоставляем полный отчет по размерам с каждой отгрузкой.
Спецификация
Значение / Диапазон
Диаметр проволоки
0,2 мм – 5,0 мм
Наружный диаметр катушки
2,0 мм – 50 мм
Свободная длина
3 мм – 200 мм
Допуск шага
±0,01 мм
Суммарное биение (на 10 витков)
≤ 0,05 мм
Чистота поверхности
Ra 0,4 мкм (после навивки) / Ra 0,2 мкм (полированная)
Твердость (C17200 BeCu)
38 – 42 HRC
Твердость (C11000 Cu)
80 – 90 HRB
Допуск индуктивности
±2% на 100 МГц
Срок изготовления (после утверждения чертежа)
15 дней (прототип), 25 дней (серийное производство)
Минимальный заказ
Без минимального заказа — от 1 штуки до 100 000
Прототипирование и итерации для вашего цикла RF-настройки
RF-инженерам часто требуется изменить диаметр проволоки или шаг после первого теста на резонанс. Мы предоставляем вам прототип за 5 дней. Вы тестируете его на своем анализаторе цепей. Вы отправляете нам график S11. Мы корректируем геометрию пружины в нашей CNC-программе — для большинства изменений не требуется новая оснастка. Ваш второй прототип бесплатен, если изменение находится в пределах того же диаметра проволоки. Так мы ускоряем ваш цикл разработки продукта.
Почему не следует использовать штампованные или гнутые пружины для высоких частот
Штампованные медные пружины имеют заусенцы и микротрещины, создающие паразитную емкость. Гнутые пружины (изогнутая проволока) имеют непостоянный шаг из-за ручной настройки. Наши CNC-навитые пружины имеют гладкую непрерывную структуру зерна — без концентраторов напряжений. На частоте 5 ГГц заусенец размером 0,05 мм может вызвать рассогласование импеданса на 5%. Наш процесс исключает это. Если вы проектируете для 5G mmWave или спутниковых линий связи, это разница между работающей антенной и бесполезным предметом.
Варианты финишной обработки поверхности, влияющие на RF-характеристики
Мы предлагаем четыре вида покрытия. Голая медь (Ra 0,4) — для паяных соединений, слегка окисляется. Серебряное покрытие (5 мкм) — улучшает проводимость и паяемость, лучшее для мощных RF-применений. Никелевое покрытие (3 мкм) — для коррозионной стойкости в наружных корпусах. Золотое покрытие (0,5 мкм) — для низких интермодуляционных искажений в фильтрах базовых станций. Мы наносим покрытие после навивки, чтобы избежать растрескивания слоя. Каждая партия с покрытием тестируется 24-часовым выдерживанием во влажной среде.
Каков минимальный объем заказа для коллекции медных спиральных антенных пружин?
У нас нет минимального объема заказа — вы можете заказать один прототип пружины или полную производственную партию из 100 000 штук, и цена за единицу соответственно масштабируется.
Можете ли вы настроить диаметр проволоки, шаг и покрытие под мою конкретную конструкцию антенны?
Да — каждый размер на чертеже полностью настраивается, и мы можем скорректировать любой параметр (тип проволоки, количество витков, шаг, покрытие) в течение 48 часов для прототипирования.
Как вы обеспечиваете стабильное качество при крупносерийных заказах?
Мы используем 100% оптический контроль шага и наружного диаметра каждой детали, а также SPC-мониторинг твердости и индуктивности для каждой партии из 500 единиц.
Каков реальный срок изготовления производственного заказа на 10 000 пружин?
Производство 10 000 штук занимает 18–20 рабочих дней после утверждения чертежа, включая покрытие и полный контроль — без скрытых задержек.
Мы — прецизионное производственное предприятие в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в CNC и производстве пружин. «Сделано в Китае» не означает компромисс — наши пружины используются в медицинской телеметрии и аэрокосмических RF-модулях.
Получите твердое коммерческое предложение в течение 12 часов. Отправьте ваш чертеж на sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Мы вернем анализ DFM и цену за штуку при вашем требуемом объеме — без минимального заказа, без обязательств.
