Это коллекция пружин сжатия из нержавеющей стали BQUQ: пружины, изготовленные по индивидуальному заказу из материалов 302, 316, 17-7PH и Inconel X-750, произведенные в Китае с использованием CNC-навив
Это коллекция пружин сжатия из нержавеющей стали BQUQ: пружины, изготовленные по индивидуальному заказу из материалов 302, 316, 17-7PH и Inconel X-750, произведенные в Китае с использованием CNC-навивки и полной шлифовки. Вы получаете пружину с допуском ±0,01 мм по наружному диаметру, допуском по свободной длине ±0,5% и максимальной рабочей твердостью 72 HRC (для 17-7PH) — со стандартным сроком поставки 7 дней для прототипов и 15 дней для серийного производства. Без минимального заказа: вы можете заказать одну деталь или миллион.
Большинство отказов пружин происходит из-за нестабильной свободной длины и дрейфа нагрузки. Наши CNC-навивочные станки используют замкнутый контур подачи проволоки с лазерным измерением каждые 0,1 секунды. Это обеспечивает допуск по свободной длине ±0,5% для диаметров проволоки от 0,1 мм до 12 мм. Нагрузка при 50% деформации остается в пределах ±3% от заданного значения. Мы проверяем это на цифровом испытателе усилия для каждой партии — не на образце, а на каждой пружине.
Мы используем сертифицированную проволоку: AISI 302 (базовая коррозионная стойкость), AISI 316 (морская и химическая среда), 17-7PH (высокая прочность с максимальной твердостью 72 HRC после дисперсионного твердения) и Inconel X-750 (непрерывная работа до 600°C). Каждая пружина проходит термообработку для снятия напряжений при температуре 260–430°C в зависимости от материала. Для 17-7PH мы добавляем цикл дисперсионного твердения при 480°C в течение 1 часа. Это дает пружину, которая не проседает под циклической нагрузкой — испытано на 1 000 000 циклов при 80% от максимального напряжения.
Грубые кромки вызывают концентрацию напряжений и преждевременное разрушение. Мы шлифуем оба торца до плоскостности, обеспечивая перпендикулярность в пределах 0,5° от оси. Шероховатость поверхности шлифованных торцов составляет Ra 0,4 мкм. На корпусе пружины мы предлагаем либо пассивированную (Ra 0,8), либо электрополированную (Ra 0,4) поверхность. Электрополировка удаляет 0,002–0,005 мм поверхностного слоя, устраняя микротрещины от волочения проволоки. Если вам требуется специфическая обработка для медицинского или полупроводникового применения, сообщите нам — у нас есть 8 вариантов обработки поверхности.
Стандартные пружины поставляются с закрытыми и шлифованными торцами. Но ваше применение может требовать другого. Мы изготавливаем открытые торцы для динамических нагрузок, закрытые торцы для статического сжатия и спиральные торцы для направляющих пружин. Мы также предлагаем торцы с уменьшенным наружным диаметром (для плотных отверстий) и конические пружины, где каждый виток входит в следующий. Наши инженеры предложат тип торца на основе направления нагрузки и габаритных ограничений — рекомендация предоставляется бесплатно.
Мы не отправляем случайные образцы. Каждая пружина измеряется по свободной длине, наружному диаметру и диаметру проволоки с использованием системы оптического измерения (точность ±0,002 мм). Испытания нагрузки проводятся на универсальном испытательном стенде 5 кН для 5% каждой партии. Сертификаты на материалы поступают от производителя и включают химический состав и предел прочности при растяжении. При заказе более 5 000 штук мы включаем полный отчет о контроле с гистограммами распределения партии. Это стандартная услуга, а не платная опция.
Нержавеющая сталь все же подвержена коррозии в условиях соли или влажности. Мы слегка смазываем пружины маслом (или используем сухую пленочную смазку для чистых помещений) и упаковываем их в антистатические пакеты с бумагой VCI (ингибитор паровой коррозии). Для экспорта мы используем двухслойные картонные коробки с прочностью на сжатие 15 кг. Если вам требуется индивидуальная упаковка в полиэтиленовые пакеты или цветные лотки для сборочных линий, мы сделаем это без дополнительной платы. Каждая коробка маркируется с указанием номера детали, номера партии и номера плавки.
Пружины сами по себе не решают проблем сборки. Если ваша пружина устанавливается в обработанное отверстие или на вал, допуски должны совпадать. Наш собственный CNC-обрабатывающий центр (20 станков, 4-осевые и 5-осевые) может производить ответные детали с тем же допуском ±0,01 мм. Это означает, что вы получаете полный узел — пружину и корпус — с одного завода. Для геометрии режущего инструмента, влияющей на работу пружины, см. наше руководство по выбору CNC-режущего инструмента. Для общих допусков и размерных цепей ознакомьтесь с нашим руководством по допускам CNC-обработки.
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Доступные материалы | AISI 302, AISI 316, 17-7PH, Inconel X-750, рояльная проволока (опционально) |
| Диапазон диаметра проволоки | 0,1 мм – 12 мм |
| Диапазон наружного диаметра | 1,0 мм – 150 мм |
| Диапазон свободной длины | 2 мм – 500 мм |
| Твердость (макс.) | 72 HRC (17-7PH), 48 HRC (302/316) |
| Допуск (наружный диаметр) | ±0,01 мм (для OD < 10 мм), ±0,02 мм (для OD 10–50 мм) |
| Допуск (свободная длина) | ±0,5% |
| Шероховатость поверхности (шлифованные торцы) | Ra 0,4 мкм |
| Перпендикулярность | Макс. отклонение 0,5° |
| Срок поставки (прототип) | 7 дней |
| Срок поставки (серийное производство) | 15 дней для 10 000 шт. |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — закажите 1 шт. для тестирования |
Минимального заказа нет. Вы можете заказать одну пружину для прототипа или 100 000 для серийного производства — цена за единицу корректируется в зависимости от объема, но мы никогда не отказываем в малых заказах.
Да. Пришлите нам физический образец или чертеж с наружным диаметром, внутренним диаметром, свободной длиной, диаметром проволоки и нагрузкой при заданной высоте — мы проведем обратный инжиниринг и изготовим пружину, которая соответствует или превосходит исходные характеристики.
Мы проводим 100% контроль размеров каждой детали, испытания нагрузки на 5% каждой партии и предоставляем сертификат на материал с химическим составом и пределом прочности при растяжении. Наш процесс контроля качества соответствует ISO 9001:2015.
Прототипы отправляются в течение 7 дней после утверждения чертежа. Серийные партии (до 10 000 штук) отправляются в течение 15 дней. При срочной необходимости мы можем ускорить производство прототипов до 3 дней с надбавкой 10%.
Получите твердое предложение в течение 12 часов. Отправьте ваш чертеж на sc@bquq.com или напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Укажите диаметр проволоки, наружный диаметр, свободную длину, количество витков и требования к нагрузке — мы ответим с полным анализом цены и допусков.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SUS302/304/316, SWC рояльная проволока, SWP пружинная проволока, 65Mn, фосфористая бронза, бериллиевая бронза |
| Типы | Пружины сжатия, растяжения, кручения, проволочные изделия, пружины для батарей, контактные пружины |
| Диаметр проволоки | 0.05 - 12.0 мм |
| Допуск | ±0.02 мм стандартный, ±0.01 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, воронение, пассивация, дробеструйная обработка |
| Оборудование | Станки CNC для навивки пружин, станки для пружин кручения, станки для формовки проволоки |
| Прототип | 72 часа, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Испытание нагрузкой для каждой партии, данные усталостных испытаний по запросу |
