ВступлениеВаш чертеж. Наши станки. Радиатор, который подходит к вашему корпусу и достигает ваших тепловых целей.Мы обрабатываем и собираем алюминиевые радиаторы с жатыми ребрами точно по вашему чертеж
Ваш чертеж. Наши станки. Радиатор, который подходит к вашему корпусу и достигает ваших тепловых целей.
Мы обрабатываем и собираем алюминиевые радиаторы с жатыми ребрами точно по вашему чертежу. Каждое изделие проверяется на шаг ребер, плоскостность и качество поверхности основания до отправки с нашего предприятия. Никаких сюрпризов при входном контроле.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материал | Алюминий 6063-T5, 6061-T6, 1050, 1100 |
| Толщина ребра | 0,3 мм – 2,0 мм |
| Высота ребра | 5 мм – 150 мм |
| Толщина основания | 2 мм – 20 мм |
| Шаг ребер | 2,0 мм – 8,0 мм (возможен индивидуальный инструмент) |
| Макс. размер детали | 600 мм x 400 мм x 150 мм |
| Техпроцесс | Фрезерная обработка с ЧПУ, гибка с ЧПУ, строгание, штамповка, клепка, склейка эпоксидной смолой |
| Покрытие поверхности | Прозрачное анодирование (≤10 мкм), черное анодирование, химическое оксидирование (Alodine), дробеструйная обработка, без покрытия |
| Плоскостность (основание) | ≤0,05 мм на 100 мм |
| Параллельность (вершины ребер) | ≤0,10 мм по всей длине |
| Допуск (обработанные элементы) | ±0,05 мм |
| Объем партии | от 1 шт. до 100 000 шт. |
| Контроль | КИМ, оптический компаратор, профилометр, испытание на тепловое сопротивление (по запросу) |
| Сертификаты | ISO 9001:2015, сертификаты на материал по номеру плавки |
1. Качество с прослеживаемостью партии, а не просто образец. Мы присваиваем уникальный номер заказа каждому заказу. Номера плавок сырья, оператор станка, версия программы ЧПУ и результаты контроля привязаны к этому номеру. Если проблема возникает на вашей линии, мы прослеживаем ее до конкретной партии и часа изготовления. Вы получаете PDF-отчет с каждой поставкой – не общий сертификат, а фактические измеренные значения по интересующим вас размерам.
2. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Большинство производителей радиаторов занимаются только экструзией или только штамповкой. Мы управляем четырьмя линиями под одной крышей. Это означает, что ваш радиатор с жатыми ребрами, его штампованные монтажные клипсы и пружины сжатия, которые прижимают его к вашему IGBT, могут быть изготовлены на одном заводе. Один заказ на поставку, одна система качества, один счет за перевозку. Меньше поставщиков – меньше отговорок, когда что-то не подходит.
3. Мы производим радиаторы уже 20 лет. Наши инженеры видели все виды отказов – наклон ребер из-за плохого инструмента, вогнутость основания из-за остаточных напряжений, накопление анодного покрытия на критических поверхностях. Мы строим наш процесс так, чтобы избегать этих проблем. Мы также указываем на проблемы в вашем чертеже до начала обработки металла. Если шаг ребер слишком мал для указанного вами сплава, мы сообщим вам об этом до оплаты инструмента.
Алюминиевые радиаторы с жатыми ребрами – это рабочая лошадка для принудительного воздушного и естественного конвекционного охлаждения в плотной электронике. Типичные применения:
Жатые ребра дают в 2–3 раза большую площадь поверхности, чем плоская пластина при тех же габаритах. Они легче литых под давлением или строганых радиаторов, а стоимость инструмента составляет лишь малую часть стоимости экструзионной матрицы. Это делает их правильным выбором для средних объемов (100–50 000 шт./год) и для геометрий, которые меняются между ревизиями продукта.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Индивидуальные черные анодированные алюминиевые радиаторы | Прецизионная CNC-обработка в Китае на том же заводе в Дунгуане.
В: У вас действительно нет минимального заказа? О: Да. Мы изготавливаем прототипные партии по 1–5 штук на тех же станках с ЧПУ, которые используем для серийного производства. Вы платите немного более высокую цену за штуку для малых партий, но получаете тот же процесс, тот же контроль и ту же систему качества. При масштабировании цена за штуку автоматически снижается.
В: Какой допуск вы можете выдержать по шагу ребер и плоскостности основания? О: Шаг ребер ±0,10 мм, плоскостность основания ≤0,05 мм на 100 мм, а обработанные монтажные поверхности ±0,05 мм. Это стандартные значения, а не «лучший случай». Если вам нужны более жесткие допуски – например, ≤0,02 мм плоскостности для интерфейса с паровой камерой – мы можем это сделать с дополнительным шагом шлифовки.
В: Каков срок поставки индивидуального радиатора с жатыми ребрами? О: Прототип (1–10 шт.): 10–15 рабочих дней после утверждения чертежа. Серийное производство (100+ шт.): 20–25 рабочих дней. Мы держим на складе 6063-T5 и 6061-T6 в распространенных размерах, поэтому можем начать обработку в день утверждения вами коммерческого предложения. Срочные заказы могут быть ускорены до 7 дней с наценкой 20%.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материал и отчеты о контроле? О: Да. Каждый заказ отправляется с сертификатом завода-изготовителя на номер плавки алюминия и отчетом о размерном контроле с указанием измеренных значений всех критических характеристик. Если ваш отдел качества требует PPAP уровень 3 или контроль первого изделия (FAI), мы предоставляем это бесплатно для заказов свыше 500 шт.
Отправьте ваш PDF или STEP-файл на sc@bquq.com. Укажите целевое тепловое сопротивление, условия воздушного потока и годовой объем. Наши инженеры рассмотрят конструкцию, укажут на возможные проблемы с технологичностью и отправят вам твердое коммерческое предложение в течение 12 часов в рабочие дни.
Предпочитаете обсудить лично? Напишите нам в WhatsApp: +86 13713157787. Мы отвечаем на английском, китайском или испанском.
Прецизионное производство, индивидуальные радиаторы, сделано в Китае – с 20-летним опытом за каждым ребром. Отправьте ваш чертеж сегодня.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |
