## Вступление
Ваш чертеж определяет деталь. Мы изготавливаем её точно по этой геометрии, а затем проверяем каждый критический размер, прежде чем ящик покинет наш цех. Кованые алюминиевые радиаторы т
Ваш чертеж определяет деталь. Мы изготавливаем её точно по этой геометрии, а затем проверяем каждый критический размер, прежде чем ящик покинет наш цех. Кованые алюминиевые радиаторы требуют контролируемого течения металла и жестких допусков на ребра — мы обеспечиваем и то, и другое.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | 6061-T6, 6063-T5, 6082-T6 (ковка) |
| Процесс ковки | Штамповка в закрытых штампах, мощность пресса 1600 т |
| Обработка на станках с ЧПУ | 3-осевые и 4-осевые вертикальные обрабатывающие центры |
| Допуск (механическая обработка) | ±0.05 мм |
| Допуск (кованый профиль) | ±0.1 мм |
| Чистота поверхности | После ковки (Ra 3.2), после обработки (Ra 1.6), опционально анодирование |
| Толщина ребра | Минимум 1.5 мм, до 12 мм |
| Высота ребра | До 80 мм |
| Толщина основания | От 3 мм до 25 мм |
| Макс. размер детали | 400 мм x 400 мм x 150 мм |
| Размер партии | От 1 до 50 000+ |
| Контроль | КИМ, профилометр, твердомер, спектрометр сплавов |
| Поверхностная обработка | Прозрачное или черное анодирование (тип II/III), порошковая окраска, хроматирование |
| Срок изготовления | 15 дней прототип, 25 дней серийное производство |
2. Протокол контроля для каждой партии. Вы получаете полный отчет по размерам с данными КИМ, показателями шероховатости поверхности и сертификатами на материалы. Никаких общих отметок «годен». Мы измеряем шаг ребер, плоскостность основания и позиции монтажных отверстий на каждой детали, а не только на первой образцовой.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Для вашей сборки могут потребоваться штампованный монтажный кронштейн, пружинный зажим и радиатор, обработанный на ЧПУ. Мы изготавливаем все это на одном предприятии. Один заказ на поставку, одна система качества, один пункт отгрузки. Никакой головной боли с координацией нескольких поставщиков.
Кованые алюминиевые радиаторы выдерживают высокие тепловые нагрузки там, где экструдированные профили не справляются. Типичные применения включают:
В: Как вы гарантируете допуски и качество? О: Мы используем 3-этапный процесс. Сначала мы моделируем ковку в программном обеспечении для проверки заполнения штампа и течения металла. Затем обрабатываем с допуском ±0.05 мм на калиброванном станке с ЧПУ. И наконец, проводим контроль с помощью КИМ и профилометра и отправляем вам отчет. Если размер не соответствует, мы переделываем или выбраковываем — никогда не отгружаем.
В: Каков ваш срок изготовления? О: Прототип (1–5 шт.): 15 дней. Серийное производство (100+ шт.): 25–30 дней. Изготовление оснастки для нового ковочного штампа занимает 10–12 дней. Мы указываем точные даты после рассмотрения вашего чертежа, а не общие диапазоны.
В: Предоставляете ли вы сертификаты на материалы? О: Да. Каждая партия отгружается с сертификатом завода-изготовителя на алюминиевый сплав, отчетом о термической обработке и нашим собственным спектрометрическим подтверждением. Для аэрокосмических или автомобильных классов мы можем обеспечить полную прослеживаемость до исходного слитка.
Мы — завод точного производства в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в обработке на станках с ЧПУ, штамповке металла, производстве пружин и индивидуальных радиаторов. Ваш чертеж в безопасности с нами — мы подписываем соглашения о неразглашении по запросу. Отправьте его сегодня.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Индивидуальные круглые радиальные алюминиевые радиаторы | Прецизионное производство в Китае на том же заводе в Дунгуане.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |
