## Вступление Ваш чертеж определяет деталь. Мы изготавливаем её точно по этой геометрии, а затем проверяем каждый критический размер, прежде чем ящик покинет наш цех. Кованые алю
Индивидуальные кованые алюминиевые радиаторы | Прецизионное производство без минимального заказа | BQUQ Китай
## Вступление Ваш чертеж определяет деталь. Мы изготавливаем её точно по этой геометрии, а затем проверяем каждый критический размер, прежде чем ящик покинет наш цех. Кованые алюминиевые радиаторы т
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Ваш чертеж определяет деталь. Мы изготавливаем её точно по этой геометрии, а затем проверяем каждый критический размер, прежде чем ящик покинет наш цех. Кованые алюминиевые радиаторы требуют контролируемого течения металла и жестких допусков на ребра — мы обеспечиваем и то, и другое.
Допуск: ±0.05 мм на обработанных поверхностях, ±0.1 мм на кованых профилях
Срок изготовления: 15–20 дней для прототипов, 25–30 дней для производственных партий
Без минимального заказа: заказ от 1 штуки до 10 000 штук
Материал: 6061-T6 или 6063-T5, ковка по вашей спецификации
Штамповка в закрытых штампах, мощность пресса 1600 т
Обработка на станках с ЧПУ
3-осевые и 4-осевые вертикальные обрабатывающие центры
Допуск (механическая обработка)
±0.05 мм
Допуск (кованый профиль)
±0.1 мм
Чистота поверхности
После ковки (Ra 3.2), после обработки (Ra 1.6), опционально анодирование
Толщина ребра
Минимум 1.5 мм, до 12 мм
Высота ребра
До 80 мм
Толщина основания
От 3 мм до 25 мм
Макс. размер детали
400 мм x 400 мм x 150 мм
Размер партии
От 1 до 50 000+
Контроль
КИМ, профилометр, твердомер, спектрометр сплавов
Поверхностная обработка
Прозрачное или черное анодирование (тип II/III), порошковая окраска, хроматирование
Срок изготовления
15 дней прототип, 25 дней серийное производство
Три причины, по которым покупатели отправляют нам свои чертежи
1. Прослеживаемое качество партий. Каждый радиатор получает номер плавки и код партии. Мы храним параметры ковки, коррекции ЧПУ и протоколы контроля для каждой партии в течение 5 лет. Если произойдет отказ в эксплуатации, мы проследим его до конкретной плавки и инструмента.
2. Протокол контроля для каждой партии. Вы получаете полный отчет по размерам с данными КИМ, показателями шероховатости поверхности и сертификатами на материалы. Никаких общих отметок «годен». Мы измеряем шаг ребер, плоскостность основания и позиции монтажных отверстий на каждой детали, а не только на первой образцовой.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Для вашей сборки могут потребоваться штампованный монтажный кронштейн, пружинный зажим и радиатор, обработанный на ЧПУ. Мы изготавливаем все это на одном предприятии. Один заказ на поставку, одна система качества, один пункт отгрузки. Никакой головной боли с координацией нескольких поставщиков.
Где применяются эти детали
Кованые алюминиевые радиаторы выдерживают высокие тепловые нагрузки там, где экструдированные профили не справляются. Типичные применения включают:
IGBT-модули в промышленных приводах и солнечных инверторах — кованое основание быстро распределяет тепло, а более плотная структура зерна устойчива к термической усталости при циклических нагрузках.
Светодиодные светильники высокой мощности для стадионов и уличного освещения — кованые ребра лучше выдерживают вибрацию и атмосферную коррозию, чем штампованные аналоги.
Пластины охлаждения аккумуляторов электромобилей — кованый сплав 6061-T6 обеспечивает плоскостность менее 0.1 мм по монтажной поверхности, что критически важно для контакта с термоинтерфейсным материалом.
Усилители базовых станций телекоммуникаций — компактные реберные массивы высокой плотности достигаются ковкой, а не медленным и дорогостоящим электроэрозионным методом.
Крепления лазерных диодов в медицинском и промышленном оборудовании — жесткие допуски на интерфейсе оптической скамьи обеспечивают стабильность юстировки луча.
Вопросы покупателей перед заказом
В: Каков ваш минимальный заказ?
О: Минимального заказа нет. Мы выполняем единичные прототипы и серийные заказы на 50 000 штук на одних и тех же линиях. Ваша первая образцовая деталь изготавливается из того же ковочного штампа, что и детали массового производства.
В: Как вы гарантируете допуски и качество?
О: Мы используем 3-этапный процесс. Сначала мы моделируем ковку в программном обеспечении для проверки заполнения штампа и течения металла. Затем обрабатываем с допуском ±0.05 мм на калиброванном станке с ЧПУ. И наконец, проводим контроль с помощью КИМ и профилометра и отправляем вам отчет. Если размер не соответствует, мы переделываем или выбраковываем — никогда не отгружаем.
В: Каков ваш срок изготовления?
О: Прототип (1–5 шт.): 15 дней. Серийное производство (100+ шт.): 25–30 дней. Изготовление оснастки для нового ковочного штампа занимает 10–12 дней. Мы указываем точные даты после рассмотрения вашего чертежа, а не общие диапазоны.
В: Предоставляете ли вы сертификаты на материалы?
О: Да. Каждая партия отгружается с сертификатом завода-изготовителя на алюминиевый сплав, отчетом о термической обработке и нашим собственным спектрометрическим подтверждением. Для аэрокосмических или автомобильных классов мы можем обеспечить полную прослеживаемость до исходного слитка.
Отправьте ваш чертеж
Отправьте ваш PDF или STEP-файл по электронной почте на sc@bquq.com. Мы ответим с твердым коммерческим предложением в течение 12 часов — цена, срок поставки и стоимость оснастки (если применимо). Нужно быстрее? Напишите нам в WhatsApp: +86 13713157787.
Мы — завод точного производства в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в обработке на станках с ЧПУ, штамповке металла, производстве пружин и индивидуальных радиаторов. Ваш чертеж в безопасности с нами — мы подписываем соглашения о неразглашении по запросу. Отправьте его сегодня.
