ВступлениеВаш чертеж — это отправная точка. Мы обрабатываем или штампуем радиатор точно по заданной геометрии. Каждая партия проверяется по вашим критическим размерам до того, как коробки покинут наш
Ваш чертеж — это отправная точка. Мы обрабатываем или штампуем радиатор точно по заданной геометрии. Каждая партия проверяется по вашим критическим размерам до того, как коробки покинут наш цех.
Мы — BQUQ, завод прецизионного производства в Дунгуане, Китай. Мы ведем линии CNC-обработки, штамповки металла, пружин и радиаторов охлаждения уже 20 лет.
Отправьте нам ваш файл STEP, IGES или PDF. Мы подтвердим технологичность в течение 12 часов.
| Параметр | Значение | Примечания |
|---|---|---|
| Материалы | Алюминий 6061-T6, 6063-T5, медь C1100, латунь | Экструзия, плита или пруток |
| CNC-обработка | 3-осевые и 4-осевые фрезерные станки | Высота ребер до 80 мм, толщина ребер от 0,8 мм |
| Штамповка | Последовательный штамп, прессы 25–160 т | Толщина ребер 0,3–2,0 мм, макс. размер заготовки 300×300 мм |
| Допуски | ±0,05 мм (обработка), ±0,1 мм (штамповка) | Профиль и позиции отверстий согласно вашему GD&T |
| Чистота поверхности | Ra 1,6 мкм на основании, Ra 3,2 мкм на ребрах | После обработки или по спецификации |
| Покрытие | Прозрачное анодирование, черное анодирование, никелирование | Толщина 8–25 мкм по ASTM B580 или QQ-N-290 |
| Размер партии | 1–100 000 шт. | Без минимального заказа, стоимость оснастки амортизируется в каждом заказе |
| Контроль | КИМ, калибры-пробки, профилометр | Полный отчет по каждой партии, а не по образцу |
Все партии сырья сопровождаются сертификатами завода-изготовителя. Мы используем собственные спектрометры для проверки химического состава сплава при поступлении материала.
1. Качество с полной прослеживаемостью партии Каждый радиатор получает маршрутную карту с номером партии материала, оператором станка и результатами контроля. В случае отказа в полевых условиях мы можем проследить его до конкретного слитка алюминия и конкретной смены, которая его обработала. Вы получаете цифровую запись вместе с отгрузкой.
2. Отчет о контроле для каждой партии Мы не отгружаем продукцию на доверии. Каждая партия включает размерный отчет с измеренными значениями плоскостности основания, шага ребер, позиций отверстий и чистоты поверхности. Критические размеры проверяются на КИМ. Некритичные элементы проверяются калиброванными измерительными инструментами. Отчет подписывается руководителем ОТК и отправляется вам до отгрузки товара.
3. Один завод для CNC + штамповки + пружин + радиаторов Для вашей сборки могут потребоваться штампованный кронштейн, пружина сжатия и CNC-обработанный радиатор. Мы изготавливаем все это под одной крышей. Это означает один заказ на закупку, одну дату отгрузки и один стандарт качества. Никакой координации между тремя поставщиками. Никаких взаимных обвинений при накоплении допусков.
Индивидуальные радиаторы охлаждения из нашего цеха используются в силовой электронике, светодиодном освещении и промышленных приводах.
Если ваша деталь использует воздух или жидкость для отвода тепла, мы можем ее изготовить. Если вы не уверены в материале или геометрии ребер, все равно отправьте чертеж. Мы предложим более дешевую или более эффективную альтернативу на основе вашей тепловой нагрузки.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Индивидуальные радиаторы для светодиодных уличных фонарей | Прецизионное производство в Китае на том же заводе в Дунгуане.
В: Каков ваш минимальный заказ? О: Минимального заказа нет. Мы изготовим один прототип для тестирования или 100 000 штук для серийного производства. Стоимость оснастки для штамповки указывается отдельно; для CNC-деталей плата за оснастку не взимается.
В: Какие допуски вы можете выдержать на радиаторах? О: ±0,05 мм на CNC-обработанных элементах, таких как монтажные отверстия и толщина основания. Штампованные ребра выдерживают ±0,1 мм по шагу и высоте. Плоскостность основания выдерживается в пределах 0,1 мм на 100 мм длины, что критически важно для контакта с термоинтерфейсным материалом.
В: Каков ваш типичный срок поставки? О: Прототипы отгружаются через 7–12 дней после утверждения чертежа. Серийное производство занимает 15–20 дней в зависимости от количества и обработки поверхности. Анодирование добавляет 3–5 дней. Точные даты мы указываем в подтверждении заказа.
В: Предоставляете ли вы сертификаты на материалы? О: Да. Каждая отгрузка включает сертификаты завода-изготовителя на алюминиевый или медный сплав. Мы также предоставляем документы о соответствии RoHS и REACH по запросу. Для аэрокосмических или медицинских классов мы можем обеспечить полную прослеживаемость от слитка до готовой детали.
Хватит сравнивать предложения от посредников. Общайтесь напрямую с заводом, который обрабатывает, штампует и выполняет финишную обработку ваших радиаторов.
Отправьте ваш чертеж по электронной почте на sc@bquq.com или напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Мы ответим с твердым коммерческим предложением в течение 12 часов, включая цену за единицу, стоимость оснастки (если применимо) и дату поставки.
Без минимального заказа. Без минимального объема. Просто прецизионное производство, сделанное в Китае, с полным пакетом документации.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |
