Что делает цанга 36 типа внутри шпинделя вашего токарного автомата Это цанга с задним зажимом для токарных автоматов 36 типа (швейцарские станки и станки с подвижной шпиндельной головкой). Она зажимае
Это цанга с задним зажимом для токарных автоматов 36 типа (швейцарские станки и станки с подвижной шпиндельной головкой). Она зажимает прутковый материал с задней стороны шпинделя, используя наружную резьбу на задней части корпуса для затягивания цанги в конус. Результатом является концентричное усилие зажима, которое удерживает круглый, шестигранный или квадратный пруток без его повреждения. Вы получаете суммарное радиальное биение (TIR) 0,005 мм на входе, что означает, что ваши обработанные детали выдерживают допуск ر0,01 мм при длительных производственных циклах. Твердость составляет 58–60 HRC после термообработки, поэтому цанга выдерживает более 200 000 циклов до появления измеримого износа. Срок поставки стандартных размеров — 7 дней; цанги с нестандартным отверстием отправляются через 10–12 дней.
Цанга 36 типа — это не цанга 5C или ER. Она использует заднюю наружную резьбу, которая ввинчивается непосредственно в тянущую трубу или механизм оттяжки. Такая конструкция сокращает общую длину инструмента на 18 мм по сравнению с цангами с передней резьбой. Этот дополнительный зазор важен при обработке деталей длиннее 3× диаметра отверстия шпинделя. Шаг наружной резьбы — M36 × 1,5, что соответствует большинству японских и немецких шпинделей токарных автоматов. Мы нарезаем резьбу с допуском класса 6g, поэтому она ввинчивается плавно, без заеданий, даже после теплового расширения во время 10-часовой смены. Никаких прокладок, переходников или корректировки биения при установке не требуется.
Мы начинаем с пружинной стали 65Mn или легированной инструментальной стали 9SiCr. 65Mn обеспечивает лучшую вязкость при прерывистом резании; 9SiCr дает более высокую износостойкость для абразивных материалов, таких как нержавеющая сталь 303. Обе стали закаливаются в вакуумной печи до 58–60 HRC, затем дважды отпускаются для снятия внутренних напряжений. Зажимное отверстие шлифуется после закалки, а не до нее. Это разница между цангой, которая держит биение 0,005 мм TIR, и той, которая уходит до 0,02 мм после 500 деталей. Наружная резьба нарезается на токарном станке с ЧПУ перед закалкой, затем отверстие профильно шлифуется до конечного размера. Мы не используем электроэрозионную обработку (EDM) для отверстия — она оставляет переплавленный слой, который отслаивается и разрушает концентричность.
Биение — это не одно число, а сумма трех погрешностей: округлость отверстия, концентричность отверстия относительно резьбы и погрешность шага резьбы. Мы контролируем все три. Отверстие шлифуется на координатно-шлифовальном станке с использованием круга из кубического нитрида бора (CBN), достигая округлости в пределах 0,002 мм. Резьба нарезается на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, удерживая погрешность шага ниже 0,003 мм на длине резьбы 20 мм. Наконец, мы проверяем каждую цангу на прецизионной оправке с индикатором в 5 точках вдоль отверстия. Если любая точка превышает 0,005 мм TIR, цанга выбраковывается, а не переделывается. Именно поэтому наши цанги 36 типа держат лучше, чем OEM-запасные части от большинства производителей станков.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Тип | Цанга для токарного автомата 36 типа (задний зажим) |
| Резьба | M36 × 1,5 наружная, класс 6g |
| Диапазон зажимного отверстия | Ø3,0 мм до Ø36,0 мм |
| Формы прутка | Круглый, шестигранный, квадратный (возможно нестандартное отверстие) |
| Твердость | 58–60 HRC (вакуумная закалка + двойной отпуск) |
| Биение (TIR) | ≤ 0,005 мм на входе |
| Округлость отверстия | ≤ 0,002 мм |
| Шероховатость поверхности (отверстие) | Ra 0,2 мкм (зеркальная шлифовка) |
| Шероховатость поверхности (корпус) | Ra 0,8 мкм (точение) |
| Срок поставки (стандарт) | 7 дней с момента подтверждения заказа |
| Срок поставки (нестандартное отверстие) | 10–12 дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — закажите 1 штуку или 1000 |
| Страна происхождения | Сделано в Китае (Дунгуань, Гуандун) |
Каждая цанга проходит трехэтапную проверку перед отправкой с нашей фабрики в Дунгуане. Этап первый: измерение размеров на координатно-измерительной машине (КИМ) для шага резьбы, диаметра отверстия и угла конуса. Этап второй: функциональный тест — мы устанавливаем цангу на шпиндель токарного автомата 36 типа и обрабатываем 50 деталей в реальном цикле резания при 6000 об/мин. Если детали показывают отклонение диаметра более 0,01 мм, цанга не проходит. Этап третий: визуальный осмотр под 10-кратным увеличением на предмет сколов кромок или шлифовочных ожогов. Вы получаете подписанный отчет о проверке с каждой поставкой, включая фактические измеренные значения TIR для конкретной цанги. Мы не отправляем «типичные» или «средние» данные — мы отправляем ваши цифры.
Большинство поставщиков цанг складируют только 10–12 популярных размеров. Для всего остального они указывают срок 4–6 недель. Мы производим цанги 36 типа партиями каждую неделю, потому что наши токарные станки с ЧПУ специализированы на этом семействе продукции. Мы храним прутковую сталь 65Mn и 9SiCr на складе, и наша печь термообработки работает в три смены. Поэтому даже нестандартный размер отверстия — например, Ø14,2 мм для специальной экструзии — занимает 10 дней, а не 40. Доставка из Дунгуаня в Лос-Анджелес занимает 5 дней авиапочтой, 14 дней морем. Это означает, что вы можете получить нестандартную цангу в вашем шпинделе через 12–15 дней в общей сложности. Для срочных поломок мы предлагаем экспресс-обработку стандартных размеров отверстий за 48 часов с наценкой 15%.
Стандартные цанги 36 типа имеют круглое отверстие с тремя пазами, прорезанными под углом 120°. Но ваши детали могут быть не круглыми. Мы нарезаем шестигранные отверстия (для шестигранного прутка), квадратные отверстия (для протяжных заготовок) и ступенчатые отверстия (для болтов с буртиком). Мы также добавляем шпоночные канавки на задней резьбе для защиты от проворачивания — некоторым шпинделям это необходимо для предотвращения вращения цанги при высоком крутящем моменте. Длина паза может быть увеличена со стандартных 30 мм до 45 мм для более длинных зон зажима. Единственное ограничение — толщина стенки отверстия: нам нужно как минимум 1,5 мм между отверстием и внешним конусом. Пришлите нам ваш чертеж, и мы предложим точную геометрию в течение 12 часов.
Без минимального заказа — мы принимаем заказы на одну штуку для нестандартных профилей отверстий, но вы оплатите разовый сбор за настройку в размере $45 за программу нестандартной шлифовки.
Да — пришлите нам номер детали или образец, и мы проведем обратное проектирование резьбы, конуса и размеров отверстия, затем произведем взаимозаменяемую цангу за 7 дней.
Мы выбраковываем любую цангу, которая показывает более 0,005 мм TIR при испытании на нашей оправке; наш фактический уровень брака для этого продукта составляет 2,1%, и мы берем эти затраты на себя, а не отправляем сомнительные детали.
Мы храним цанги с отверстиями Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20, Ø25 и Ø32 мм на складе в Дунгуане — закажите до 14:00 по китайскому времени, и мы отправим в тот же день авиапочтой.
Цанга 36 типа работает с втулкой шпинделя (направляющей втулкой), которая поддерживает пруток вблизи зоны резания. Наша цанга сопрягается с втулкой шпинделя с внутренним диаметром 32 мм и стандартной тянущей трубой 36 мм. Наружная резьба втягивает цангу в конусное седло 20° в шпинделе — это тот же конус, что и на оригинальных станках Citizen, Star и Tsugami. Совместимость с прутковым податчиком проста: конструкция с задним зажимом оставляет отверстие полностью открытым, поэтому толкатель прутка может загружать материал без столкновения с корпусом цанги. Мы протестировали это с податчиками FMB, Iemca и LNS. Цанга работает на скоростях до 8000 об/мин без вибрации, при условии, что ваш шпиндель динамически сбалансирован.
Мы управляем этой фабрикой 20 лет, и наша цанга 36 типа используется производителями станков в Японии и Германии, которые отклоняют детали с допуском 0,005 мм. Наша система качества сертифицирована по ISO 9001:2015, а наш шлифовальный отдел использует измерительные системы Marposs в процессе обработки — то же оборудование, что используется в швейцарских инструментальных цехах. Разница между нами и недорогой китайской мастерской — это дисциплина контроля: мы измеряем 100% критических размеров на 100% цанг. Не образец, не партия — каждая отдельная деталь. Именно поэтому мы можем предложить 12-месячную гарантию на производственные дефекты, включая преждевременный износ свыше 0,01 мм TIR.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
