ВведениеВаш чертеж — отправная точка. Мы изготавливаем штампованный корпус разъема точно по вашему чертежу. Перед отгрузкой каждая партия проверяется на координатно-измерительной машине (КИМ) и сверяе
Ваш чертеж — отправная точка. Мы изготавливаем штампованный корпус разъема точно по вашему чертежу. Перед отгрузкой каждая партия проверяется на координатно-измерительной машине (КИМ) и сверяется с вашими допусками по GD&T. Вы получаете партию, которая подходит, собирается и работает.
Мы — прецизионное производственное предприятие в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в штамповке металла. Вы отправляете файл. Мы возвращаем точное коммерческое предложение и деталь, которая работает.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | Латунь (C2600, C2680), фосфористая бронза (C5210), бериллиевая бронза (C17200), нержавеющая сталь (301, 304, 316), холоднокатаная сталь (SPCC, SPCE), медные сплавы |
| Диапазон толщин | 0,05 мм – 3,0 мм |
| Процесс штамповки | Последовательный штамп, глубокая вытяжка, чеканка, гибка, пробивка, тиснение |
| Допуск | ±0,01 мм на ответственных размерах; ±0,05 мм стандартный |
| Обработка поверхности | Без покрытия, лужение, золочение, никелирование, серебрение, пассивация |
| Оснастка | Собственное проектирование и изготовление штампов; ресурс штампа до 50 миллионов ходов |
| Объем партии | Без минимального заказа; от прототипа до серийного производства |
| Контроль | КИМ, оптический компаратор, 2,5D проектор, испытание в солевом тумане, твердомер |
| Срок изготовления | Прототип 10–15 дней; серийное производство 20–30 дней после утверждения штампа |
| Сертификаты | ISO 9001:2015, IATF 16949 (по запросу) |
| Дополнительные операции | Нарезание резьбы, клепка, термообработка, лазерная маркировка, сборка |
Вся штамповка выполняется на высокоскоростных прессах (от 25 до 250 тонн) с непрерывной подачей материала. Штампы обслуживаются на нашем производстве. Мы контролируем весь цикл — проектирование штампа, штамповку, нанесение покрытия и контроль качества, — поэтому вы получаете одного ответственного поставщика.
1. Прослеживаемое качество по партиям Каждая партия получает уникальный номер. Сертификаты на материалы, контроль в процессе производства и данные финальной проверки привязаны к этому номеру. Если на вашей линии возникает проблема, мы отслеживаем ее до конкретного рулона и хода пресса. Без догадок.
2. Отчет о контроле качества для каждой партии Вы получаете полный отчет по размерам с каждой отгрузкой. Ответственные поверхности измеряются на КИМ и документируются. Мы не говорим «должно быть нормально». Мы показываем вам цифры. Если размер отклоняется, мы выявляем это до того, как деталь покинет завод.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов Корпус вашего разъема может требовать штампованный корпус, контактный штырь с ЧПУ-обработкой, пружинный зажим и радиатор для терморегулирования. Вместо управления четырьмя поставщиками вы отправляете нам один комплект чертежей. Мы координируем процессы внутри. Меньше передач — короче сроки, ниже риски.
Штампованные корпуса разъемов — механическая основа электрических и электронных систем. Они используются в:
В каждом случае корпус обеспечивает экранирование, механическую фиксацию и точное позиционирование контактов. Незначительная ошибка допуска приводит к нестабильному сигналу или отказу при сборке. Именно поэтому мы выдерживаем ±0,01 мм там, где требует ваш чертеж.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Прецизионные клеммы и клипсы для солнечных распределительных коробок | Индивидуальная штамповка металла без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
В: У вас действительно нет минимального заказа? О: Да. Мы штампуем прототипные партии от 1 штуки. Для серийного производства мы рассчитываем цену на основе вашего годового объема. Малые партии стоят дороже за штуку из-за переналадки, но вас никогда не заставляют заказывать лишнее.
В: Как вы гарантируете допуски и качество? О: Мы проводим контроль первой детали на первых образцах из штампа. Затем проверяем каждые 2 часа в процессе производства с помощью 2,5D проектора и КИМ. Финальный контроль охватывает 100% ответственных размеров на выборке по AQL 0,65. Отчет у вас в руках до отгрузки.
В: Каков типичный срок изготовления? О: Прототипная оснастка и детали: 10–15 рабочих дней. Производственная оснастка: 20–25 рабочих дней. После утверждения штампа серийные партии отгружаются за 15–20 рабочих дней. При срочной необходимости мы можем разделить штамп и запустить параллельные операции.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы? О: Да. Каждый используемый рулон имеет заводской сертификат. Мы храним копию в архиве вместе с записью вашей партии. Если требуется стороннее тестирование (например, SGS или RoHS), мы организуем его по себестоимости.
Хватит сравнивать коммерческие предложения. Отправьте нам ваш чертеж и получите точную цену за 12 часов. Мы выполняем индивидуальную штамповку металла для корпусов разъемов, кронштейнов, клемм и корпусов устройств — все сделано в Китае с качеством экспортного уровня.
Отправьте ваш файл PDF, STEP или IGES на sc@bquq.com Или напишите нам напрямую в WhatsApp: +86 13713157787
Мы отвечаем точным коммерческим предложением, а не приблизительной оценкой. Если чертеж неполный, мы точно укажем, чего не хватает. Без минимального заказа, без давления по объему — просто прецизионное производство, выполненное правильно.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
