Это металлическая штампованная пружина (шрапнель) — прецизионный пружинный контакт или зажим, изготовленный с помощью высокоскоростных последовательных штампов на нашем заводе в Дунгуане. Вы получае
Это металлическая штампованная пружина (шрапнель) — прецизионный пружинный контакт или зажим, изготовленный с помощью высокоскоростных последовательных штампов на нашем заводе в Дунгуане. Вы получаете деталь с допуском ±0.01мм на критических поверхностях, твердостью 45–52 HRC и сроком поставки 12 рабочих дней с момента утверждения чертежа. BQUQ уже 20 лет эксплуатирует линии ЧПУ-обработки и штамповки, поэтому каждая пружина поставляется без заусенцев и готова к сборке.
Работоспособность пружинных деталей определяется их жёсткостью. Мы используем многоступенчатые последовательные штампы — от 16 до 24 позиций, где каждый шаг выполняет гибку, чеканку и пробивку с контролируемым приращением. Это предотвращает трещины от наклёпа и обеспечивает стабильную кривую усилия на 100 000 деталях. Наша инструментальная сталь — D2 или M2, отшлифованная до шероховатости поверхности Ra 0.2мкм. Точность штампа напрямую влияет на повторяемость вашей детали: мы выдерживаем плоскостность в пределах 0.02мм на длине 30мм и измеряем усилие пружины на динамометре 2кН перед отправкой каждой партии.
Мы храним три основных сплава для штамповки пружин: нержавеющую сталь 301 (полностью твердая), бериллиевую бронзу (C17200, состаренную до 38–42 HRC) и пружинную сталь 65Mn. Для высокоцикловых применений мы добавляем снятие остаточных напряжений при 315°C в течение 45 минут после штамповки — это устраняет внутренние напряжения и предотвращает усталостное разрушение. Если ваш чертеж требует конкретной твердости, мы можем скорректировать параметры отпуска: 65Mn достигает 44–50 HRC, а 301 SS — 40–46 HRC. Мы также предлагаем химическое никелирование (0.5–1.5мкм) или золочение (0.1–0.3мкм) для коррозионной стойкости контактных поверхностей.
Ни одна пружина не покидает завод без трехэтапной проверки. Сначала мы проводим 100% оптическое сканирование на высоту заусенцев (предел: макс. 0.03мм) и поверхностные царапины. Затем мы отбираем 5 деталей из партии (по AQL 2.5) для проверки на координатно-измерительной машине (КИМ) — это проверяет позиции отверстий, углы гибки и общую длину с точностью ±0.01мм. В-третьих, мы тестируем усилие пружины на специальном приспособлении: каждый образец должен находиться в пределах ±10% от вашей заданной нагрузки при определенном прогибе. Мы отправляем вам цифровой отчет о контроле с фотографиями и кривыми усилия для каждой партии, даже для единичного прототипа.
Для 1–500 деталей мы используем модульный мягкий штамп — изготовленный из предварительно закаленной стали P20, с поставкой за 5 дней и стоимостью оснастки $300–$800. Для объемов свыше 5 000 деталей в год мы инвестируем в твердосплавный последовательный штамп из карбида вольфрама — он выдерживает 5–10 миллионов ходов до перешлифовки, а цена за деталь снижается на 40% по сравнению с мягкой оснасткой. Мы храним ваш штамп в нашем климат-контролируемом инструментальном помещении бесплатно в течение 5 лет. Если вы позже измените конструкцию, стоимость модификации штампа рассчитывается только по фактическому времени обработки.
Пружинам часто требуется больше, чем просто штамповка. Мы выполняем дополнительные операции на месте: нижняя гибка под 90°±0.5°, боковая завивка для проволочного контакта и клепка серебряного контактного наконечника (толщиной 0.3мм) для низкоомной коммутации. Мы также выполняем контактную сварку позолоченной медной пластины к корпусу пружины — прочность сварного соединения превышает 15Н на отрыв. Эти операции выполняются на специализированных ЧПУ-гибочных станках и точечных сварочных аппаратах с тем же контролем ±0.01мм, что и при штамповке. Вы получаете готовый узел, а не сырую штампованную деталь.
Типичные сроки для индивидуальной пружины: 1 день на DFM-анализ и предложение, 2 дня на мягкую оснастку (если менее 500 шт.), 7 дней на твердосплавную оснастку (если более 5 000 шт.) и 3–5 дней на производство и контроль. Таким образом, стандартный заказ занимает 12 рабочих дней. Авиаперевозка до Западного побережья США занимает 3 дня (DDP, без скрытых таможенных сборов); морская перевозка — 18–25 дней. Мы работаем в смену 24/5, поэтому срочные заказы могут сократить срок до 7 дней с надбавкой 15% — но мы никогда не пропускаем контроль ради экономии времени.
Цена за единицу определяется тремя факторами: толщиной материала (0.1мм против 0.5мм изменяет скорость штамповки с 400 до 150 ходов в минуту), классом точности (±0.01мм требует снижения скорости станка на 30%) и качеством поверхности (зеркальная полировка Ra 0.1мкм добавляет $0.02 за деталь). Чтобы снизить стоимость, указывайте только те допуски, которые действительно нужны — допуск ±0.05мм на некритичном отверстии может снизить цену на 18%. Также объединяйте несколько вариантов конструкции в один штамп, чтобы разделить стоимость оснастки. Мы предоставляем таблицу разбивки затрат с каждым предложением, чтобы вы точно видели, на что идут деньги.
| Спецификация | Возможности BQUQ / Стандарт |
|---|---|
| Диапазон толщины материала | 0.05 мм – 2.0 мм |
| Материалы для штамповки | 65Mn, 301 SS, C17200 BeCu, латунь, фосфористая бронза |
| Твердость (готовой детали) | 45–52 HRC (65Mn), 38–42 HRC (BeCu), 40–46 HRC (301 SS) |
| Допуск критических размеров | ±0.01 мм (углы гибки ±0.5°) |
| Шероховатость поверхности (Ra) | 0.2 мкм стандарт, 0.1 мкм полировка (опция) |
| Плоскостность (на 30 мм длины) | макс. 0.02 мм |
| Предел высоты заусенцев | макс. 0.03 мм |
| Стабильность усилия пружины | ±10% от заданной нагрузки при определенном прогибе |
| Срок поставки (прототип / производство) | 5 дней / 12 дней с момента утверждения чертежа |
| Минимальный заказ (MOQ) | Без MOQ — прототипы от 1 штуки |
Нет MOQ — мы принимаем единичный прототип для тестирования, и вы платите только за заказанные детали, без платы за настройку.
Да, мы подстраиваем радиус штампа под ваш чертеж, но рекомендуем минимальный внутренний радиус гибки 1x толщины материала, чтобы избежать растрескивания.
Мы используем один и тот же штамп для каждой партии, ведем контрольные карты SPC по размерам и повторно аттестуем штамп после каждых 50 000 ходов.
Для существующих штампов мы можем отгрузить за 5 дней авиаперевозкой; для новой оснастки — 9 дней со срочным заказом (надбавка 15%) — но контроль никогда не пропускается.
Получите твердое предложение в течение 12 часов. Отправьте ваш чертеж на sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Мы ответим с DFM-анализом, разбивкой затрат и датой поставки — без обязательств. Для получения дополнительной информации об обслуживании оснастки прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ. Чтобы понять, насколько точно мы можем выдерживать допуски, ознакомьтесь с руководством по допускам при ЧПУ-обработке.
BQUQ — это специалист по производству штампованных пружин в Дунгуане, Китай — точное производство, сделано в Китае, без минимального заказа. Ваша деталь, ваши спецификации, наши станки.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
