Назначение этой пластины и ее значение для вашего батарейного блока Это контактная штампованная пластина для батарейного разъема с пружинным контактом из нержавеющей стали — цельная металлическая шт
Это контактная штампованная пластина для батарейного разъема с пружинным контактом из нержавеющей стали — цельная металлическая штампованная деталь, которая удерживает пружинные контакты на месте, одновременно обеспечивая прохождение тока между элементами батарейного блока. Вы получаете стабильное контактное давление и электрическую непрерывность на протяжении тысяч циклов, поскольку мы выдерживаем плоскостность в пределах 0,02 мм и шероховатость контактной поверхности до Ra 0,4 мкм. Средний срок изготовления составляет 15 дней после утверждения чертежа, а детали имеют твердость 42–48 HRC при использовании закаленной стали 301, что обеспечивает устойчивость к деформации под постоянной пружинной нагрузкой.
Тонкая нержавеющая сталь (от 0,15 мм до 0,8 мм) склонна к короблению во время штамповки и после термообработки. Мы противодействуем этому с помощью двухэтапного прогрессивного штампа, который выполняет вырубку, чеканку и формовку за один проход, а затем вторичный отжиг для снятия напряжений при 400°C в течение 2 часов. Это обеспечивает параллельность контактных пальцев базовой пластине в пределах 0,02 мм суммарного биения — измеряется на КИМ, а не щупом. Для высокоцикловых батарейных применений мы можем добавить этап микро-дробеструйной обработки для закрытия микротрещин на радиусе изгиба, что увеличивает усталостную долговечность до более чем 10 000 циклов вставки.
Мы храним три марки для этой детали: 301 полнозакаленная нержавеющая сталь (стандарт, 48 HRC), 304 отожженная (для глубокой вытяжки карманов, макс. 20 HRC) и 430 ферритная (для экономичных потребительских блоков, 85 HRB). Если вам нужен конкретный отпуск, мы можем заказать его — но 301 полнозакаленная является стандартной, поскольку она обеспечивает наилучшую повторяемость пружинного отскока при угле изгиба ±0,5°. Для коррозионной стойкости во влажных средах мы предлагаем пассивацию по ASTM A967, которая удаляет свободное железо и оставляет слой оксида хрома без изменения размеров.
| Параметр | Значение / Диапазон | Примечания |
|---|---|---|
| Материал | 301 SS (полнозакаленная), 304, 430 | Сертифицировано по ASTM A240 |
| Толщина | 0,15 – 0,8 мм | ±0,01 мм на лист |
| Твердость | 42–48 HRC (301) | Виккерс 430–500 HV |
| Допуск на размеры | ±0,01 мм (критический), ±0,05 мм (общий) | По ISO 2768-mK |
| Шероховатость поверхности (Ra) | 0,4 мкм (контактная зона), 0,8 мкм (остальное) | Измерено по ASME B46.1 |
| Плоскостность | Макс. 0,02 мм | На площади 50 мм × 50 мм |
| Биение (контактные пальцы) | Суммарно 0,02 мм | Относительно базовой плоскости |
| Точность угла изгиба | ±0,5° | Компенсация пружинного отскока в штампе |
| Срок изготовления | 12–15 дней (с оснасткой), 25 дней (новый штамп) | С момента утверждения чертежа |
| МОЗ | Нет МОЗ для стандартных размеров | Принимаются заказы на образцы |
| Упаковка | Антистатические лотки, катушка или трубка | По EIA-481 для SMT |
Каждая партия проходит контроль первой детали (FAI) с записью 15 параметров — включая контактное усилие при прогибе 0,5 мм, шероховатость поверхности на сопрягаемой грани и плоскостность на гранитном столе. В процессе производства мы используем высокоскоростную камеру со скоростью 200 кадров в секунду для обнаружения образования заусенцев на кромке вырубки до превышения 0,03 мм. Финальный контроль качества проверяет 5 деталей из партии на соответствие размерам и 100% деталей на видимые трещины с помощью лупы 10×. По вашему запросу мы включаем отчет КИМ с координатами X-Y-Z для всех критических элементов — этот отчет бесплатен для заказов свыше 5 000 штук.
Штампованные карманы пластины спроектированы для установки пружинного контакта с усилием запрессовки 5–8 Н, чтобы контакт не смещался при вибрации (мы тестируем до 10 G RMS в диапазоне 10–2000 Гц). Толщина базовой пластины определяет поперечное сечение для прохождения тока — для непрерывной нагрузки 10 А используйте толщину 0,3 мм или более из стали 301. Если вы сочетаете это с никелированным контактом, наш этап пассивации поддерживает пассивное состояние поверхности нержавеющей стали, предотвращая гальваническую коррозию в месте соединения. Мы также добавляем лазерную гравировку номера детали и кода партии на неконтактной стороне — это бесплатно и помогает отслеживать отказы до конкретной партии нагрева.
Для больших объемов (свыше 100 000 деталей) мы используем прогрессивный штамп с 16 позициями — включая пилотные отверстия, чеканку, формовку и отрезку. Это дает стоимость детали $0,03–$0,08 в зависимости от толщины и отделки. Для средних партий (5 000–50 000) мы используем многослайдерный формовщик, который исключает несущую ленту, снижая отходы материала на 15% по сравнению с прогрессивным штампом. Мы храним 12 стандартных комплектов штампов для распространенных размеров батарей (18650, 21700, 26650) — если ваша деталь подходит под один из них, стоимость оснастки равна нулю, а срок изготовления сокращается до 7 дней. Для нестандартных форм новый штамп стоит $1 200–$3 500 и требует 3 недели на изготовление и валидацию.
МОЗ отсутствует — мы принимаем образцы по одной штуке для проверки, а цены на производство начинаются от 500 штук.
Да, мы корректируем геометрию штампа для нестандартной длины, ширины и угла изгиба пальцев с шагом 0,1 мм — просто отправьте ваш чертеж или эскиз с критическими размерами.
Мы используем SPC (статистическое управление процессами) по критическим размерам, а также 100% визуальный контроль и аудит КИМ на 5 деталях из партии, с предоставлением отчетов по запросу.
Для нового штампа: 25 дней с момента утверждения чертежа до первой отгрузки; для существующего штампа: 12–15 дней; для стандартных размеров со склада: 5 дней.
Мы отвечаем с твердой ценой и сроком изготовления в течение 12 часов после получения вашего запроса. Отправьте ваш чертеж (STEP, DXF или PDF) по электронной почте на sc@bquq.com или свяжитесь с нами в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Это прецизионное производство, изготовленное в Китае с 20-летним опытом штамповки — мы отгрузили более 40 миллионов контактных пластин для батарейных разъемов без единого отказа в полевых условиях. Если вы все еще выбираете подходящий материал или отделку, прочитайте наше руководство по обслуживанию штампов для советов по уходу за оснасткой, или ознакомьтесь с руководством по допускам прецизионной штамповки, чтобы узнать, какие допуски мы можем обеспечить для вашего следующего проекта. Без МОЗ, без бюрократии — просто предложение, которое вы можете передать вашему отделу закупок.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
