Что эта коллекция дает вашей системе зарядки Это полная линейка штампованных металлических клемм для разъемов зарядных устройств для электромобилей — от CCS2 и CHAdeMO до GB/T и NACS. Каждая клемма
Это полная линейка штампованных металлических клемм для разъемов зарядных устройств для электромобилей — от CCS2 и CHAdeMO до GB/T и NACS. Каждая клемма вырубается, формуется и покрывается гальваническим методом на собственном производстве BQUQ, что обеспечивает точность размеров ±0,01 мм и радиальное биение менее 0,02 мм. Стандартный срок производства — 12 рабочих дней после утверждения чертежа, а твердость поверхности достигает HRC 45–52 с возможностью выборочного упрочнения. Если ваша зарядная вилка выходит из строя после 10 000 циклов состыковки, переходите на эту коллекцию — она рассчитана на более чем 15 000 циклов.
Мы штампуем клеммы из трех основных сплавов: медь C11000 (проводимость ≥ 101% IACS), бериллиевая бронза C17200 (твердость HRC 38–44 после старения) и нержавеющая сталь 301 (для контактов с пружинным усилением). Для сильноточных контактов постоянного тока мы используем медь с серебряным покрытием толщиной 0,8 мм (по ASTM B700), чтобы поддерживать переходное сопротивление ниже 0,2 мОм. Радиус притупления кромки контролируется в пределах 0,05–0,10 мм, что исключает заусенцы, вызывающие дугообразование. Если вы все еще сомневаетесь, какой сплав подходит для вашего напряжения зарядки — 350 В или 1000 В, — отправьте нам ваши текущие спецификации, и мы дадим рекомендацию в течение одного рабочего дня.
Геометрия клеммы — например, штырь 6,0 мм с толщиной стенки 0,4 мм — создает естественный пружинный отскок. Наша оснастка использует трехпозиционный прогрессивный штамп: (1) вырубка с углом облегчения 0,5°, (2) чеканка при усилии 120 тонн для снятия напряжений в зоне изгиба, (3) окончательная калибровка для удержания угла изгиба 90° ± 0,2°. Мы измеряем пружинный отскок на каждой первой детали с помощью КИМ, а не калибра. Этот процесс поддерживает усилие вставки в пределах 9,5 Н ± 0,5 Н, что важно, когда ваше зарядное устройство должно состыковываться с радиальным смещением 0,5 мм.
После штамповки поверхность имеет шероховатость Ra 0,8 мкм. Затем мы наносим либо яркое кислотное олово (2–4 мкм), либо селективное серебро (2 мкм только на контактную зону) для снижения затрат. Для прибрежных установок мы предлагаем никелевый подслой (1,5 мкм) с последующим золотым покрытием (0,2 мкм) для прохождения 72-часового испытания в нейтральном солевом тумане по ASTM B117. Эти покрытия наносятся на нашем дочернем предприятии, поэтому мы контролируем всю цепочку — никаких задержек от сторонних гальванических цехов. Вы получаете отчет об испытании в солевом тумане за 48 часов с каждой партией, а не общий сертификат.
Каждая партия клемм проверяется по критическим размерам с помощью КИМ Zeiss (точность ±0,002 мм). Для сильноточных штырей мы проводим 100% вихретоковый контроль толщины покрытия. Образцы на усилие вырывания (по UL 2251) испытываются при нагрузке 50 Н для штырей 6,0 мм, и мы фиксируем точку разрыва — если она не проходит, партия бракуется, а не переделывается. Мы также включаем отчет о биении, показывающий, что концентричность клеммы остается в пределах 0,02 мм полного показания индикатора (TIR) на сопрягаемом конце. Эти данные входят в комплект поставки, а копия в формате PDF отправляется вам по электронной почте за день до отгрузки.
Стандартный срок поставки для этой коллекции — 12 рабочих дней для объемов до 50 000 штук. Мы не устанавливаем минимальный объем заказа — приветствуется пробная партия из 200 деталей. Для повторных заказов мы храним вашу оснастку в стеллаже с климат-контролем, и повторные заказы отгружаются за 8 дней. Если вам нужен срочный заказ, доступна наша экспресс-услуга 24 часа (дополнительно 15% к стоимости) для складских размеров штырей, таких как 2,4 мм, 3,0 мм и 6,0 мм круглого сечения.
Стандартные штампованные клеммы могут стоить $0,03–$0,08 за штуку, но они выходят из строя после 5 000 циклов состыковки. Наша коллекция начинается от $0,045 за штырь 3,0 мм с оловянным покрытием и доходит до $0,18 за штырь 6,0 мм с серебряным покрытием и золотым напылением. Разница заключается в обслуживании штампа — мы перешлифовываем инструмент каждые 50 000 ходов, а не каждые 100 000, что поддерживает высоту заусенцев ниже 0,03 мм. Это добавляет 30% к вашей себестоимости, но продлевает гарантию на ваш разъем до 10 лет. Для получения полного прайс-листа запросите наш тарифный лист с указанием модели вашего разъема.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Материалы | Медь C11000, бериллиевая бронза C17200, нержавеющая сталь 301 |
| Диаметры штырей | 2,4 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 6,0 мм (по индивидуальному заказу до 12 мм) |
| Твердость (HRC) | 45–52 (нагартованная), 38–44 (состаренная BeCu) |
| Допуск на размеры | ±0,01 мм на критических элементах |
| Биение (TIR) | ≤ 0,02 мм на сопрягаемом конце |
| Шероховатость поверхности (Ra) | 0,8 мкм после штамповки; 0,4 мкм после покрытия |
| Варианты покрытия | Олово 2–4 мкм, серебро 2 мкм, золото 0,2 мкм |
| Переходное сопротивление | ≤ 0,2 мОм (с серебряным покрытием) |
| Срок поставки | 12 рабочих дней (стандарт), 8 дней (повторный заказ) |
| Минимальный заказ | Без минимума (принимается пробная партия 200 шт.) |
Наш завод работает 20 лет, имеет 18 обрабатывающих центров с ЧПУ и 12 высокоскоростных штамповочных прессов (от 25 до 200 тонн). Инструментальный цех работает круглосуточно, поэтому ремонт штампов не ждет следующей смены. Эта производственная база точности — причина, по которой мы можем удерживать ±0,01 мм на штампованной детали, а не только на обработанной. Вы получаете ценовое преимущество производства в Китае, но с прослеживаемостью сертифицированной системы ISO 9001:2015 — каждая партия клемм сериализуется и хранится 5 лет.
Прежде чем финализировать конструкцию вашего разъема, ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы понять, как износ оснастки влияет на кромки клемм. А если вы впервые устанавливаете допуски, наше руководство по допускам при точной штамповке объясняет, какие параметры можно ослабить для экономии затрат без риска для производительности.
Минимального объема нет — мы принимаем пробные партии из 200 штук и масштабируем до 500 000 с той же оснасткой.
Да, мы меняем вставки штампа для длины (от 10 мм до 60 мм) и корректируем толщину покрытия в течение 24 часов после вашего утверждения.
Мы проводим 100% автоматический оптический контроль на заусенцы и дефекты поверхности, а также разрушающее испытание на вырывание каждые 1 000 штук для непрерывного сбора данных.
Повторные заказы отгружаются за 8 дней, но для экстренных случаев мы держим на складе штыри 2,4 мм и 3,0 мм с оловянным покрытием.
Получите твердое коммерческое предложение в течение 12 часов. Напишите на sc@bquq.com или в WhatsApp +86 13713157787. Отправьте ваш чертеж в формате STEP, PDF или даже фото — наши инженеры подтвердят возможность изготовления и цену уже сегодня.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
