ВступлениеВаш чертеж определяет деталь. Наша задача — точно соблюсти все указанные параметры. Мы изготавливаем алюминиевые радиаторы с клееным оребрением строго по вашему чертежу и проверяем каждый кр
Получить цитату
ВступлениеВаш чертеж определяет деталь. Наша задача — точно соблюсти все указанные параметры. Мы изготавливаем алюминиевые радиаторы с клееным оребрением строго по вашему чертежу и проверяем каждый кр
Ваш чертеж определяет деталь. Наша задача — точно соблюсти все указанные параметры. Мы изготавливаем алюминиевые радиаторы с клееным оребрением строго по вашему чертежу и проверяем каждый критический размер до отгрузки со склада. Никаких сюрпризов при входном контроле.
Кратко: Допуск сборки с клееным оребрением ±0,05 мм. Стандартный срок поставки — 15 рабочих дней. Без минимального заказа. От прототипа до серийного производства — на одном предприятии.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материал основания | Алюминий 6063-T5, 6061-T6 или 1050 по чертежу |
| Материал ребер | Алюминий 1100 или 6063, толщина 0,5–3,0 мм |
| Шаг ребер | Минимум 2,5 мм, до 15 мм |
| Высота ребер | До 200 мм, клеевое или механическое соединение без эпоксидной смолы |
| Толщина основания | 3,0–50,0 мм |
| Метод соединения | Эпоксидный конструкционный клей (теплопроводящий) или механическая запрессовка |
| Допуск обработки | ±0,05 мм на критических монтажных поверхностях |
| Плоскостность | 0,05 мм на длине 100 мм |
| Поверхностная обработка | Прозрачное анодирование, черное анодирование или без покрытия (Ra 1,6 мкм) |
| Возможности CNC | 3-осевые и 4-осевые вертикальные обрабатывающие центры |
| Макс. размер детали | 800 мм x 600 мм x 300 мм |
| Объем партии | От 1 шт. до 100 000 шт. в год |
| Контроль | Отчет CMM, проверка шероховатости поверхности, отчет по размерам на каждую партию |
| Срок поставки | 15 рабочих дней для прототипов, 20–25 для серийного производства |
Для большинства экструзий мы используем алюминий 6063-T5, поскольку он обеспечивает оптимальный баланс между теплопроводностью и обрабатываемостью. Если ваша конструкция требует более высокой прочности, мы переходим на 6061-T6. Соединение ребер выполняется теплопроводящим эпоксидным клеем, рассчитанным на непрерывную работу при температуре до 150°C. Для более высоких температур мы применяем механическую запрессовку без использования клея.
1. Прослеживаемость качества по партиям. Каждый радиатор получает уникальный номер партии. Мы фиксируем номер плавки материала, оператора станка, использованный инструмент и результаты контроля для каждой партии. Если через шесть месяцев вы обнаружите проблему, мы сможем проследить ее до конкретной плавки и смены. Это стандартная практика, а не платная услуга.
2. Отчет о контроле на каждую партию. Вы получаете отчет по размерам с фактическими измеренными значениями, а не просто штамп «годен/не годен». Мы измеряем критические параметры, такие как положение монтажных отверстий, шаг ребер и плоскостность основания, для каждой партии. Для сложных геометрий прилагаются данные CMM. Вы можете приложить этот отчет к своей документации ОТК без повторного измерения всех деталей.
3. Одно предприятие для CNC-обработки, штамповки, пружин и радиаторов. Для вашей сборки могут потребоваться штампованный кронштейн, пружина сжатия и обработанный радиатор. Мы изготавливаем все это под одной крышей. Это означает один заказ на поставку, одну дату отгрузки и одну систему качества. Никакой координации трех поставщиков в разных часовых поясах.
Алюминиевые радиаторы с клееным оребрением обеспечивают отвод высоких тепловых потоков в ограниченном пространстве. Они используются в:
Если ваше устройство выделяет много тепла, а пространство ограничено, клееные ребра — обычно оптимальное решение.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Индивидуальные алюминиевые профили радиаторов экструзией | Прецизионное производство без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
В: Действительно ли нет минимального заказа? О: Да. Мы изготавливаем как один прототип, так и миллион деталей. Цена за единицу для единичного изделия выше, поскольку основную долю затрат составляют наладка и программирование. При переходе к серийному производству цена значительно снижается. Мы рассчитываем стоимость по каждому чертежу — отправьте ваш, чтобы получить точную цифру.
В: Как вы гарантируете допуски и качество? О: Мы проверяем каждую партию с помощью калиброванного оборудования. Критические размеры измеряются на координатно-измерительной машине (CMM). Шероховатость поверхности проверяется профилометром. Отчет о контроле прилагается к отгрузке. Если деталь не соответствует допускам, мы заменяем ее бесплатно. За последние пять лет уровень брака составляет менее 0,3%.
В: Каков срок поставки индивидуальных радиаторов? О: Прототипы — 15 рабочих дней с момента утверждения чертежа. Серийное производство — 20–25 рабочих дней в зависимости от количества и обработки поверхности. Анодирование добавляет 3–5 дней. Мы можем ускорить изготовление прототипов до 7 рабочих дней за дополнительную плату.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы? О: Да. На каждую партию алюминия предоставляется сертификат завода-изготовителя с указанием химического состава и механических свойств. По запросу мы также предоставляем декларации RoHS и REACH. Для аэрокосмической или медицинской продукции мы можем предоставить полную документацию по прослеживаемости.
Отправьте ваш файл PDF или STEP по электронной почте на sc@bquq.com. Укажите требуемое количество, необходимую обработку поверхности и все критические допуски. Мы ответим с точным коммерческим предложением в течение 12 часов. Для срочных запросов напишите нам в WhatsApp: +86 13713157787.
Прецизионное производство — наша основа. Индивидуальные радиаторы, произведенные в Китае, без минимального заказа и с полной прослеживаемостью. Отправьте чертеж — получите предложение.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |