ВступлениеВаш корпус — это первое, к чему прикасается клиент. Он должен идеально подходить, обеспечивать надлежащую защиту и выглядеть точно. Мы обрабатываем его строго по вашему чертежу — без передел
Получить цитату
ВступлениеВаш корпус — это первое, к чему прикасается клиент. Он должен идеально подходить, обеспечивать надлежащую защиту и выглядеть точно. Мы обрабатываем его строго по вашему чертежу — без передел
Ваш корпус — это первое, к чему прикасается клиент. Он должен идеально подходить, обеспечивать надлежащую защиту и выглядеть точно. Мы обрабатываем его строго по вашему чертежу — без переделок, без замен, без сюрпризов. Каждая деталь проверяется на соответствие вашей CAD-модели перед отгрузкой.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | Алюминий (6061, 6063, 7075), латунь, медь, нержавеющая сталь (303, 304, 316), титан, POM, ABS, PEEK, PTFE |
| Оборудование | 3-осевые, 4-осевые, 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ; токарные станки с ЧПУ; токарно-фрезерные обрабатывающие центры |
| Макс. размер детали | 800 мм × 600 мм × 400 мм (31,5 дюйма × 23,6 дюйма × 15,7 дюйма) |
| Допуск | ±0,005 мм стандартный; ±0,002 мм по запросу |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,4 мкм стандартная; Ra 0,2 мкм на уплотнительных поверхностях |
| Финишная обработка | Прозрачное или черное анодирование (тип II/III), твердое анодирование, порошковая окраска, дробеструйная обработка, шлифованная поверхность, химическое никелирование, пассивация |
| Резьбы и вставки | Резьбовые отверстия (M1,6–M12), резьбовые вставки, запрессовываемые латунные вставки |
| Объем партии | От 1 до 100 000+ штук |
| Контроль качества | Полный отчет по размерам на каждую партию; КИМ и оптический компаратор |
| Срок изготовления | Прототип: 5–7 дней. Серийное производство: 10–15 дней. Возможно ускоренное изготовление |
| Сертификаты | ISO 9001:2015, сертификаты на материалы (EN 10204 3.1), соответствие RoHS/REACH |
1. Прослеживаемость качества по партиям. На внутреннюю поверхность каждого корпуса наносится уникальный серийный номер. Мы отслеживаем каждую партию от сырья до финального контроля. В случае отказа в полевых условиях мы устанавливаем точный номер плавки и оператора станка в течение 24 часов. Это прецизионное производство, которое можно проверить.
2. Отчет о контроле на каждую партию. Вам не нужно запрашивать данные о качестве — они поставляются с каждым заказом. Каждая партия включает отчет по размерам с измерениями на КИМ, показателями шероховатости поверхности и результатами калибровки резьбы. Вы можете использовать эти данные при входном контроле без повторных измерений.
3. Одно производство для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Вашему корпусу часто требуется штампованный ЭМИ-экран, пружина для контакта батареи или радиатор для процессора. Все это мы изготавливаем на собственном производстве. Один заказ на поставку, одна система качества, одна дата отгрузки. Никакой координации трех поставщиков в разных часовых поясах.
Корпуса для электроники с ЧПУ-обработкой из нашего цеха используются в оборудовании, где надежность не подлежит обсуждению:
Если ваше изделие содержит печатную плату и блок питания, ему, скорее всего, требуется обработанный корпус. Отправьте нам чертеж — мы сообщим, возможно ли его изготовление и где мы можем добавить ценность.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Индивидуальные детали из титана с ЧПУ | Прецизионное производство без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
В: Действительно ли нет минимального заказа? О: Да. Мы изготавливаем один прототип с тем же допуском, что и партию из 10 000 штук. Многие заказчики начинают с 2–5 единиц для полевых испытаний, а затем увеличивают объем. Цена за штуку снижается с объемом, но стандарт качества не меняется никогда.
В: Какой допуск вы можете обеспечить на обработанном корпусе? О: Стандартный допуск — ±0,005 мм для ответственных сопрягаемых поверхностей и позиций отверстий. Для уплотнительных поверхностей или запрессовываемых элементов мы обеспечиваем ±0,002 мм. Мы рекомендуем указывать только те допуски, которые действительно необходимы — более жесткие допуски увеличивают стоимость и замедляют производство.
В: Каков ваш типичный срок изготовления для индивидуальной ЧПУ-обработки? О: Прототип: 5–7 рабочих дней с момента утверждения чертежа. Серийное производство: 10–15 рабочих дней в зависимости от объема и финишной обработки. Мы предлагаем 48-часовое быстрое прототипирование для простых 2-осевых деталей. Мы осуществляем доставку по всему миру через DHL, FedEx или авиаперевозки.
В: Предоставляете ли вы сертификаты на материалы и отчеты об испытаниях? О: Да. Каждая партия поставляется с сертификатом на материал (EN 10204 3.1), полным отчетом по размерам и показателями шероховатости поверхности. Для авиакосмических или медицинских применений мы обеспечиваем полную прослеживаемость до номера плавки сырья. Все материалы соответствуют требованиям RoHS и REACH.
Мы — партнер по прецизионному производству made in China с 20-летним опытом работы в цехе. Мы знаем, что работает, а что ломается. Отправьте нам свою 3D-модель (STEP, IGES или X_T) и 2D-чертеж в PDF — мы проверим технологичность, предложим варианты снижения затрат и предоставим твердое коммерческое предложение в течение 12 часов.
Эл. почта: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Без минимального заказа. Без головной боли с минимальными объемами. Только обработанные корпуса, которые подходят с первого раза.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |