Это CNC-обработанные детали для 3D-принтеров от BQUQ: кронштейны двигателей, каретки экструдера, блоки хотэнда, муфты оси Z и рамные кронштейны, вырезанные из цельного алюминия или стали на наших 5-ос
Это CNC-обработанные детали для 3D-принтеров от BQUQ: кронштейны двигателей, каретки экструдера, блоки хотэнда, муфты оси Z и рамные кронштейны, вырезанные из цельного алюминия или стали на наших 5-осевых фрезерных станках DMG MORI. Вы получаете позиционный допуск ±0,01 мм, биение 0,02 мм TIR на посадках отверстий и валов, а также твердость 6061-T6 на уровне 95 HRB (или 40 HRC для вариантов из закаленной стали). Мы отгружаем большинство стандартных конструкций в течение 24 часов — быстрее, чем закончится ваша катушка с филаментом.
Литье алюминиевые детали имеют внутреннюю пористость и твердость 70-80 HRB. Под воздействием хотэнда с температурой 300°C они деформируются и ослабевают. Наши CNC-обработанные детали для 3D-принтеров изготавливаются из сертифицированного прутка 6061-T6, который снимает внутренние напряжения перед обработкой. Это обеспечивает минимальную твердость 95 HRB, нулевую пористость и поверхность, которая остается плоской после 10 000 термических циклов. Для X/Y-портала мы также предлагаем 7075-T6 (150 HRB), когда требуется на 20% большая жесткость при том же весе.
Детали для 3D-принтеров выходят из строя, когда отверстие под вал двигателя смещено от центра. Такая вибрация вызывает артефакты призраков при печати. Мы используем цанговые патроны ER32 на каждом шпинделе, а не трехкулачковые патроны. Цанга охватывает всю окружность, поэтому концентричность отверстия относительно наружного диаметра сохраняется на уровне 0,02 мм TIR по всей партии. Каждая муфта оси Z проверяется на кругломере Talyrond 365 — а не индикатором часового типа — для подтверждения этого значения перед отправкой с производства.
Мы ежедневно обрабатываем четыре группы материалов. Для конструкционных кронштейнов: алюминий 6061-T6 (95 HRB). Для готовых замен из закаленной стали (например, тепловых блоков V6): легированная сталь 4140, отпущенная до 28-32 HRC для износостойкости без хрупкости. Для легких углеродных пластин портала: 7075-T6 (150 HRB). Для гибких валов муфт: нержавеющая сталь 303 с пассивацией. Мы не используем литье, не применяем спекание и не работаем с порошково-окрашенной мягкой сталью — мягкие материалы деформируются под нагрузкой.
| Параметр | Значение (метрическая система) | Значение (дюймовая система) |
|---|---|---|
| Варианты материалов | 6061-T6, 7075-T6, 4140, 303 SS | То же |
| Твердость (алюминий) | 95 HRB (6061-T6) | 95 HRB |
| Твердость (сталь) | 28-32 HRC | 28-32 HRC |
| Позиционный допуск | ±0,01 мм | ±0,0004 дюйма |
| Биение отверстия (TIR) | 0,02 мм | 0,0008 дюйма |
| Шероховатость поверхности (Ra) | 0,8 мкм после обработки, 0,4 мкм на уплотнительных поверхностях | 32 мкдюйма, 16 мкдюймов |
| Резьбы | M2–M8, накатные или нарезные | #0-80 до 5/16-24 |
| Стандартный срок изготовления | 24 часа (одна деталь) | 1 день |
| Срок изготовления партии (100 шт.) | 4–5 дней | 4–5 дней |
| Минимальный заказ | 1 шт. (без минимального заказа) | 1 шт. |
Каждая CNC-обработанная деталь для 3D-принтера проходит полную проверку на координатно-измерительной машине Zeiss CONTURA. Мы фиксируем диаметр отверстия, три критических позиции отверстий, плоскостность монтажной поверхности и глубину резьбы. Вы получаете PDF-отчет с номером детали, идентификатором партии и фактическими измеренными значениями — а не просто штамп «годен/не годен». Если отверстие смещено на 0,005 мм от позиции, мы отправляем деталь в брак, а не отгружаем ее. Именно поэтому наш процент возвратов от продавцов на eBay и Amazon остается ниже 0,3%.
Острые кромки на плите каретки могут зацепить ремень или порезать руку. Мы скругляем каждую кромку до радиуса 0,2 мм на вибрационной галтовочной машине. Монтажные поверхности, контактирующие с линейной направляющей, получают чистовую обработку фрезерованием с шероховатостью 0,4 мкм Ra — настолько гладкую, что разницу можно почувствовать ногтем. Никаких следов электроэрозионной проволоки, никаких вибрационных следов инструмента. Если требуется твердое анодирование (класс II, толщина 50 мкм) для устойчивости к царапинам на верхней плите, мы выполняем его на нашем производстве за 48 часов.
Вы можете заказать один прототип сегодня и 500 штук в следующем месяце без изменения ни одного файла. Наши программисты ЧПУ фиксируют коррекции инструмента, и мы используем одни и те же приспособления для каждого запуска. Мы выдерживаем 0,01 мм по всей партии, поэтому рама вашего принтера остается квадратной при сборке детали №200. Это прецизионное производство в Китае без обычного дрейфа допусков — мы изготовили более 2000 идентичных деталей для американской робототехнической компании с нулевым браком.
Минимального заказа нет — мы обрабатываем одну деталь с тем же допуском, что и партию из 500 штук, используя те же приспособления и контроль на КИМ.
Да, отправьте ваш файл STEP или IGES, и мы скорректируем траекторию инструмента в течение нескольких часов; изменение размера отверстия бесплатно, если толщина стенки остается выше 1,5 мм.
Мы храним предварительно нарезанные заготовки на складе, проводим контроль первой детали на КИМ перед запуском партии, а затем измеряем каждый критический размер на каждой детали — а не только на образце.
Стандартные детали отгружаются за 24 часа; деталь по индивидуальной конструкции с новой геометрией отгружается за 3 дня, включая отчет КИМ и проверку качества поверхности.
Прежде чем обрабатывать детали самостоятельно, ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы понять, почему мы используем твердосплавные концевые фрезы для алюминия, и с нашим руководством по допускам при ЧПУ-обработке, чтобы понять, что означает ±0,01 мм на напечатанной детали.
Отправьте ваш чертеж для получения точного коммерческого предложения в течение 12 часов. Эл. почта: sc@bquq.com или WhatsApp: +86 13713157787. Мы ответим с ценой, сроком изготовления и комментарием по технологичности (DFM) по любому рискованному элементу — бесплатно.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
