Это цанга типа 15 с пазом под штифт для токарных автоматов с ЧПУ, предназначенная для швейцарских токарных станков и станков с подвижной головкой, которым требуется надежный захват пруткового материал
Это цанга типа 15 с пазом под штифт для токарных автоматов с ЧПУ, предназначенная для швейцарских токарных станков и станков с подвижной головкой, которым требуется надежный захват пруткового материала или предварительно обработанных деталей без деформации. Паз под штифт фиксирует цангу в шпинделе, исключая проскальзывание при вращении и сокращая время смены инструмента на 15%. Гарантированное биение составляет 0,005 мм TIR, чистота поверхности — Ra 0,4, твердость — 60 HRC — все это обеспечивается на нашем предприятии с 20-летним опытом прецизионного производства в Дунгуане, Китай.
Стандартная цанга полагается только на силу трения. Это не работает при быстром замедлении шпинделя или при подаче свыше 0,15 мм/об. Наша цанга типа 15 использует обработанный паз под штифт, который сопрягается с приводным штифтом в шпинделе. Эта механическая блокировка передает крутящий момент напрямую, позволяя работать на 8000 об/мин без смещения цанги или повреждения прутка. Паз изготавливается с допуском ±0,01 мм, что обеспечивает безлюфтовое зацепление штифта.
Мы используем либо цементуемую сталь 20CrMnTi, либо легированную инструментальную сталь 9SiCr. Обе стали вакуумно закаливаются в нашей собственной печи до 58–62 HRC, затем подвергаются глубокой криогенной обработке при −120°C. Этот этап преобразует остаточный аустенит, обеспечивая износостойкость более 40 000 циклов на латуни и алюминии и 25 000 циклов на нержавеющей стали. Зажимное отверстие шлифуется после термической обработки, а не до нее — поэтому конечный допуск соответствует твердой поверхности, а не мягкой заготовке.
Биение — это не случайность при шлифовке; это суммарная погрешность отверстия, паза и заднего конуса. Мы шлифуем отверстие и задний конус за один зажим на станке Studer S33. Затем мы вырезаем паз под штифт методом электроэрозионной обработки относительно той же базы. Каждая цанга проверяется на специальном пневматическом калибре с разрешением 0,001 мм. Если TIR превышает 0,005 мм у носика или 0,008 мм на глубине 20 мм, цанга бракуется. Мы не отгружаем ни одной цанги, не прошедшей этот тест.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Варианты материалов | 20CrMnTi / 9SiCr / пружинная сталь 65Mn |
| Диапазон зажима (диаметр прутка) | Ø1,0 мм – Ø15,0 мм (с шагом 0,5 мм) |
| Длина цанги | 52 мм (стандарт, аналог DIN 6499) |
| Ширина паза под штифт | 3,0 мм +0,02 / −0,00 мм |
| Глубина паза | 2,5 мм ±0,05 мм |
| Твердость (окончательная) | 58–62 HRC |
| Биение (TIR у носика) | ≤0,005 мм |
| Чистота поверхности (отверстие) | Ra 0,4 мкм (шлифовка и хонингование) |
| Концентричность (отверстие к конусу) | ≤0,003 мм |
| Срок изготовления | 7 дней для стандартных размеров, 15 дней для нестандартного отверстия |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — закажите 1 шт. для тестирования |
Большинство мастерских вырезают паз до термической обработки, а затем наблюдают его коробление на 0,02 мм. Мы делаем наоборот: предварительно вырезаем паз, закаливаем, затем выполняем финишную электроэрозионную обработку паза в закаленном состоянии. Электроэрозионная обработка оставляет рекастированный слой всего 0,005 мм, который мы удаляем вторичной абразивной обработкой. В результате кромка паза остается острой на 5000 установок, а не на 500. Это разница между цангой, которая служит одну смену, и той, которая служит квартал.
Каждая цанга получает серийный номер. Мы фиксируем три параметра: диаметр отверстия (измеренный на 3 глубинах), ширину паза и TIR. Вы получаете PDF-отчет с этими значениями, а также микрофотографию кромки паза при увеличении 200x. Если вы заказываете 50 штук, вы получаете 50 индивидуальных отчетов — не один общий. Это наш стандарт прецизионного производства, и именно поэтому наш процент повторных заказов на цанги составляет 92%.
Без минимального заказа — мы принимаем заказ на одну штуку для прототипа или замены, и цена за единицу лишь незначительно снижается при заказе от 20 штук.
Да, мы можем изменить ширину паза, глубину паза, диаметр отверстия и общую длину в соответствии с существующим приводным штифтом вашего шпинделя, срок изготовления для нестандартной геометрии — 15 дней.
Мы применяем политику 100% контроля с использованием пневматических калибров и указываем значение TIR в финальном отчете; любая цанга с биением более 0,005 мм бракуется, а не переделывается.
Стандартные размеры отгружаются в течение 7 дней с нашего завода в Дунгуане, и мы можем ускорить до 3 дней при срочной поломке, если вы подтвердите заказ до 10:00 по китайскому времени.
Для получения дополнительной технической информации о выборе инструмента ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ. Чтобы узнать, как мы достигаем таких допусков в производственных условиях, ознакомьтесь с руководством по допускам при обработке на ЧПУ.
Отправьте нам свой чертеж или образец текущей цанги для получения точного коммерческого предложения в течение 12 часов. Эл. почта: sc@bquq.com или WhatsApp: +86 13713157787. Мы ответим с ценой, сроком изготовления и примечанием DFM по геометрии вашего паза — без стандартных маркетинговых фраз.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
