Что отличает этот патрон на вашем токарном автомате Это патрон цанговый пневматический с ЧПУ-обработкой и конструкцией с 3 кулачками и сквозным отверстием, предназначенный для токарных автоматов, ра
Это патрон цанговый пневматический с ЧПУ-обработкой и конструкцией с 3 кулачками и сквозным отверстием, предназначенный для токарных автоматов, работающих в автоматическом цикле. Он зажимает прутковый материал диаметром от 3 мм до 42 мм без ручного перезажима, а сквозное отверстие позволяет охлаждающей жидкости и стружке проходить прямо через заднюю часть. Вы получаете биение 0.005 мм TIR в зоне зажима, чистоту поверхности Ra 0.4 мкм на всех сопрягаемых поверхностях и поверхностную твердость HRC 58-62 на направляющих кулачков. Мы отгружаем с нашего завода в Дунгуане за 7 рабочих дней, и минимальный заказ отсутствует — закажите одну штуку для прототипа или 500 для производства.
Это не литой корпус. Мы начинаем с цельной предварительно закаленной стали 4140, обрабатываем на станках с ЧПУ каждый карман, паз и резьбу, затем шлифуем критические отверстия. Результат — патрон, который сохраняет повторяемость менее 0.01 мм на протяжении 10 000 циклов, поэтому он работает на токарных автоматах швейцарского типа и многошпиндельных автоматах, где точность от остановки до остановки имеет решающее значение.
Стандартные цанговые патроны зажимают снаружи и блокируют шпиндельное отверстие. Этот использует три закаленных кулачка, которые перемещаются радиально внутрь, оставляя сквозное отверстие диаметром 26 мм. Вы подаете длинные прутки непрерывно — нет необходимости резать и перезажимать для вторых операций. На типичном токарном автомате, обрабатывающем круглый пруток 20 мм, это устраняет 15 секунд на деталь по сравнению с цельной цангой. За 8-часовую смену это примерно 200 дополнительных деталей на станок.
Пневматический привод использует один воздушный порт сзади. Подайте давление от 4 до 6 бар, и кулачки сомкнутся с усилием зажима 12 кН. Сбросьте давление — и пружины автоматически разожмут кулачки. Никакого гидравлического блока, никакой регулировки тяги и никакого динамометрического ключа. Ваши операторы просто загружают пруток, нажимают пуск, и станок работает, пока питатель прутка не подаст сигнал о пустоте.
Мы обрабатываем пазы кулачков с допуском позиционирования 0.003 мм относительно центральной линии патрона. Именно это обеспечивает синхронизацию трех кулачков — каждый перемещается на одинаковое расстояние, поэтому круглый пруток остается отцентрированным в пределах 0.005 мм TIR. Если вы обрабатываете шестигранный или квадратный пруток, те же кулачки зажимают грани без повреждения поверхности, потому что мы шлифуем микронасечку на зажимной поверхности.
Корпус патрона изготавливается из стали AISI 4140, предварительно закаленной до 28-32 HRC перед обработкой. После ЧПУ-резания мы поверхностно закаливаем направляющие кулачков до 58-62 HRC с глубиной слоя 0.8 мм. Сами кулачки изготовлены из легированной стали 8620, цементированы до 60-64 HRC, затем отшлифованы до конечного допуска 0.005 мм на наружном и внутреннем диаметрах. Такое сочетание дает вам патрон, устойчивый к износу при обработке абразивной нержавеющей стали 304 или алюминия 6061 на скорости 6 000 об/мин.
Вкладыш сквозного отверстия — отдельная деталь из закаленной подшипниковой стали 52100. Он заменяемый — когда он изнашивается примерно после 200 000 циклов, вы меняете вкладыш за 10 минут вместо замены всего патрона. Мы также азотируем отверстие корпуса до эквивалента 70 HRC для коррозионной стойкости при работе с интенсивным использованием охлаждающей жидкости.
Все крепежные элементы — винты с шестигранным гнездом класса прочности 12.9, покрытые цинк-никелем для защиты от ржавчины. Воздушный поршень — анодированный алюминий 7075, поэтому он достаточно легкий, чтобы снизить инерцию при высокочастотных циклах зажима. Мы балансируем весь узел до класса G2.5 при 6 000 об/мин, чтобы вы могли работать без следов вибрации на готовых деталях.
Каждый патрон проходит 12-точечный контроль в нашей лаборатории контроля качества перед отправкой из Дунгуаня. Мы измеряем биение на прецизионной оправке с индикатором точностью 0.001 мм — если показание превышает 0.005 мм TIR, мы отклоняем и переделываем его. Мы проверяем параллельность кулачков на координатно-измерительной машине при 20°C, проверяем ход пневмоцилиндра при 6 бар и тестируем 100 циклов открытия-закрытия под нагрузкой. Итоговый отчет включает распечатанную диаграмму биения в 3 позициях по длине кулачка.
Мы также проверяем сквозное отверстие калибром годен/не годен, чтобы подтвердить, что пруток 26 мм проходит свободно. Для нестандартных диаметров отверстий — например, 32 мм или 40 мм — мы обрабатываем вкладыш по вашему чертежу и проверяем его тем же калибром. Каждый патрон поставляется с калибровочным сертификатом, в котором указаны измеренные значения, номер партии термообработки и дата окончательного контроля.
Если вам нужен более жесткий допуск на биение, мы можем отшлифовать кулачки до 0.003 мм TIR, но это добавит 3 дня к сроку поставки. Для 99% работ на токарных автоматах 0.005 мм достаточно — это обеспечивает допуск ±0.01 мм на обработанных деталях без проблем.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материал корпуса | Предварительно закаленная сталь AISI 4140 |
| Материал кулачков | Легированная сталь 8620, цементированная |
| Вкладыш сквозного отверстия | Подшипниковая сталь 52100, заменяемый |
| Диапазон зажима | 3 мм – 42 мм (круглый пруток) |
| Диаметр сквозного отверстия | 26 мм стандартный (до 40 мм по заказу) |
| Усилие зажима | 12 кН при давлении воздуха 6 бар |
| Твердость (направляющие кулачков) | HRC 58-62, глубина слоя 0.8 мм |
| Биение (TIR) | 0.005 мм в зоне зажима |
| Чистота поверхности | Ra 0.4 мкм на сопрягаемых поверхностях |
| Макс. скорость | 6 000 об/мин (балансировка G2.5) |
| Срок поставки | 7 рабочих дней (стандартный), 5 дней (срочный) |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — принимается 1 штука |
Все размеры указаны в метрической системе. Мы можем адаптировать задний фланец под конкретный шпиндель вашего токарного автомата — просто пришлите чертеж шпинделя или модель станка. Распространенные крепления включают A2-5, A2-6 и плоскую заднюю плиту с центрирующим отверстием.
Если ваш токарный автомат использует магазинный питатель прутка, стандартный патрон работает с прямопроходным вкладышем. Но если вы используете гидродинамический питатель прутка с направляющей трубкой, мы можем обработать конический вход на вкладыше для снижения вибрации. Мы также можем добавить порт датчика давления для контроля усилия зажима в реальном времени — для этого требуется отверстие 2 мм, просверленное через корпус, и резьбовой порт M8 на задней крышке.
Для малых диаметров (менее 8 мм) мы предлагаем прецизионный цанговый переходник, который устанавливается внутри 3-кулачкового патрона, обеспечивая взаимозаменяемую цанговую систему. Это распространено для швейцарских токарных станков, обрабатывающих штифты от 3 мм до 6 мм. Переходник отшлифован с биением 0.003 мм и стоит на 15% дороже базового патрона. Для более крупного прутка (свыше 42 мм) мы обрабатываем нестандартный комплект кулачков с большим радиусом зажима — срок поставки увеличивается до 10 рабочих дней.
Мы также предлагаем версию с пружинным приводом для станков без пневматической системы. Она использует механическую тягу с пакетом тарельчатых пружин, обеспечивая такое же усилие 12 кН, но требует ручного или гидравлического привода. Укажите ваш метод привода при отправке запроса, и мы порекомендуем подходящий вариант.
Для параметров резания и выбора инструмента на вашем токарном автомате см. наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы избежать вибраций и износа инструмента. Если вы работаете с жесткими допусками на деталях, производимых с этим патроном, наше руководство по допускам при ЧПУ-обработке объясняет, как задавать GD&T на чертежах для достижения наилучших результатов.
Минимального заказа нет — мы принимаем одну штуку для прототипа или испытаний, и вы получаете ту же цену за единицу, что и при заказе 100 штук.
Да, мы можем обработать любой задний фланец или центрирующее отверстие под ваш станок — просто пришлите чертеж шпинделя или марку и модель станка.
Каждый патрон индивидуально проверяется на координатно-измерительной машине и на биение, и мы прилагаем подписанный калибровочный сертификат с измеренными значениями.
Стандартный — 7 рабочих дней, 5 дней при оплате срочной обработки и 3 дня для стандартной единицы со склада.
Отправьте нам ваш чертеж (STEP, PDF или даже ручной эскиз) на sc@bquq.com, и мы ответим с твердым предложением — материал, время обработки, термообработка и стоимость доставки
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
