Почему удлиненная цанга с шестигранным отверстием тип 36 превосходит стандартные патроны Это прецизионная цанга, предназначенная для токарных автоматов (тип 36), которым необходимо удерживать шестиг
Это прецизионная цанга, предназначенная для токарных автоматов (тип 36), которым необходимо удерживать шестигранный пруток или шестигранный инструмент без проскальзывания. Удлиненный носок обеспечивает доступ в труднодоступные зоны крепления, а шестигранное отверстие точно соответствует шестигранному прутку — переходник с круглого на шестигранный не требуется. Вы получаете суммарное биение (TIR) 0,005 мм на носке, шероховатость поверхности отверстия 0,8 мкм и твердость 48–52 HRC после термической обработки. Это означает меньше бракованных деталей, более длительный срок службы инструмента и стабильное усилие зажима на протяжении тысяч циклов.
Мы изготавливаем эту цангу с нуля на нашем заводе в Дунгуане — от прутка до готовой цанги. Без субподряда, без посредников. Стандартный срок изготовления составляет 7–10 рабочих дней для типовых размеров, и мы выдерживаем допуск ±0,005 мм на ширину шестигранного отверстия. Если вы обрабатываете шестигранные болты, штоки клапанов или квадратные приводные валы, эта цанга исключает необходимость в специальных мягких губках и сокращает время переналадки примерно на 30% при каждой смене операции.
Шестигранное отверстие — это не просто просверленное отверстие. Мы протягиваем внутреннюю шестигранную форму после токарной обработки с ЧПУ, что создает плоские точки контакта на каждой из шести граней. Это обеспечивает равномерное распределение усилия зажима, в отличие от круглой цанги, обжимающей шестигранную деталь — которая касается только углов и часто деформирует тонкостенные шестигранные трубы. Удлиненный носок добавляет 15 мм дополнительной длины захвата по сравнению со стандартной цангой тип 36, поэтому длинные детали остаются жесткими даже при вылете, равном 3× диаметра.
Например, если вы подаете шестигранный латунный пруток 12 мм в токарный автомат, стандартная цанга может допустить радиальное смещение 0,02 мм при тяжелом резании. Наша удлиненная цанга с шестигранным отверстием удерживает это отклонение в пределах 0,008 мм при 4000 об/мин. Это разница между удержанием ±0,01 мм на обточенном диаметре и постоянной корректировкой допуска каждые 50 деталей.
Мы используем либо сталь 20CrMnTi (цементуемая сталь), либо 42CrMo (закаленная и отпущенная легированная сталь). Для стандартных заказов мы используем 20CrMnTi с цементацией на глубину 0,8–1,2 мм и последующей закалкой до 48–52 HRC. Сердцевина остается вязкой при 30–35 HRC, что поглощает ударные нагрузки при закрытии цанги на некруглой заготовке. Для абразивных материалов, таких как нержавеющая сталь или титановый шестигранник, мы рекомендуем вариант из 42CrMo с азотированием — твердость поверхности достигает 58 HRC, а отверстие устойчиво к задирам.
Каждая цанга проходит цикл снятия напряжений после черновой обработки перед финишным шлифованием. Это предотвращает деформацию при термической обработке. Затем шестигранное отверстие шлифуется кругами из кубического нитрида бора (CBN), а не просто развертывается, чтобы обеспечить TIR 0,005 мм. Мы также наносим черное оксидное покрытие на наружный корпус для защиты от коррозии — это стандартная опция, а не дополнительная платная услуга. Если вам требуется подача СОЖ через отверстие, мы можем добавить два радиальных порта диаметром 2 мм без ущерба для шестигранной геометрии.
Ни одна цанга не покидает наш цех без полного размерного отчета. Мы используем координатно-измерительную машину Zeiss для проверки ширины шестигранного отверстия, параллельности и соосности с наружным конусом. TIR измеряется в двух точках: на расстоянии 5 мм от носка и 20 мм от носка, с использованием прецизионной контрольной оправки с индикатором с ценой деления 0,001 мм. Твердость проверяется на твердомере Роквелла на торце носка — не на корпусе, поскольку носок подвергается наибольшему износу.
Шероховатость поверхности шестигранного отверстия измеряется профилометром, и значение Ra фиксируется в сертификате контроля. Для каждой партии мы также проводим 100-цикловый тест зажима: загрузка и разгрузка шестигранного калибра при максимальном усилии зажима с последующей повторной проверкой TIR. Если TIR смещается более чем на 0,002 мм, партия бракуется. Вы получаете фактические цифры, а не общий штамп «контроль пройден».
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Тип цанги | Токарный автомат тип 36 (совместима с DIN 6343) |
| Диапазон размеров шестигранного отверстия | от 4 мм до 20 мм под ключ (стандартный) |
| Допуск шестигранного отверстия | ±0,005 мм |
| Суммарное биение (TIR) | 0,005 мм на носке, 0,008 мм на расстоянии 20 мм |
| Шероховатость поверхности (шестигранное отверстие) | Ra 0,8 мкм (опционально Ra 0,4 мкм) |
| Твердость (поверхностного слоя) | 48–52 HRC (20CrMnTi) или 56–58 HRC (азотированная 42CrMo) |
| Длина удлиненного носка | на 15 мм длиннее стандартной цанги тип 36 |
| Угол наружного конуса | 5° 42' 30" (по DIN 6343) |
| Усилие зажима (при тяге 50 Н·м) | ≥ 8 кН |
| Срок изготовления | 7–10 рабочих дней (стандартный размер, партия из 10 шт.) |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — можно заказать 1 шт. для испытаний |
Да, мы обрабатываем любой шестигранный размер от 3 мм до 25 мм под ключ, однако допуск TIR ужесточается до 0,008 мм для нестандартных размеров менее 6 мм из-за увеличенного прогиба инструмента.
Мы полностью проверяем первую деталь на КИМ, затем проверяем каждую 10-ю деталь на TIR и твердость, а также проводим финальный визуальный и размерный контроль всех 500 деталей — вы получаете отчет по партии с индивидуальным серийным номером для каждой цанги.
Да, мы можем нанести покрытие TiN (2–3 мкм) на шестигранное отверстие, которое снижает трение и предотвращает налипание алюминия — это добавляет 3 дня к сроку изготовления.
Мы можем изменить наружный конус на угол 8° или 16° включенный, но длина удлиненного носка может измениться — пришлите нам спецификацию тяги, и мы подтвердим в течение 24 часов.
BQUQ уже 20 лет эксплуатирует линии ЧПУ-обработки в Дунгуане. Мы выполняем весь процесс — точение, протяжку, термообработку, шлифование и финальный контроль — под одной крышей. Это дает нам контроль над каждой переменной, влияющей на работу цанги. Поскольку мы являемся заводом, а не торговой компанией, мы можем предложить твердые цены без минимального заказа. Закажите одну деталь для прототипных испытаний или 1000 для серийного производства. Цена за штуку снижается при заказе от 50 и 200 штук, и мы предоставим оба уровня цен заранее.
Мы также открыто делимся нашими инженерными знаниями. Например, если вы выбираете между твердосплавным и быстрорежущим инструментом для вашего токарного автомата, наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ охватывает скорости подачи и варианты покрытий, влияющие на износ цанги. А если вы проектируете детали с допусками жестче стандартных, ознакомьтесь с нашим руководством по допускам при ЧПУ-обработке, чтобы узнать, что реально достижимо на токарном автомате тип 36.
Для расчета стоимости этой цанги нам не нужен полный чертеж — достаточно размера шестигранника под ключ, необходимой общей длины и вашего материала (латунь, сталь или нержавеющая сталь). Если у вас есть чертеж — еще лучше. Наши инженеры проверят совместимость с вашей существующей тягой и предложат правильную твердость и покрытие. Вы получите твердую цену, срок изготовления и размерный чертеж для утверждения — все в течение 12 часов в рабочие дни.
Отправьте свой чертеж на sc@bquq.com или напишите в WhatsApp на номер +86 13713157787. Прикрепите файл PDF или STEP. Мы ответим в течение одного рабочего дня, а если вам нужен образец, мы отправим его через DHL Express — 3–5 дней до большинства стран мира. Без минимального заказа, без скрытых затрат на оснастку, без сюрпризов.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
