Это обработанная на станке с ЧПУ цанга для токарного автомата типа 36, показанная в разрезе, чтобы вы могли проверить внутреннюю геометрию до покупки. Мы обеспечиваем концентричность с биением менее 0
Получить цитату
Это обработанная на станке с ЧПУ цанга для токарного автомата типа 36, показанная в разрезе, чтобы вы могли проверить внутреннюю геометрию до покупки. Мы обеспечиваем концентричность с биением менее 0
Это обработанная на станке с ЧПУ цанга для токарного автомата типа 36, показанная в разрезе, чтобы вы могли проверить внутреннюю геометрию до покупки. Мы обеспечиваем концентричность с биением менее 0,005 мм TIR, чистоту поверхности Ra 0,4 и сквозную закалку до 58 HRC. Срок поставки — 7 дней для стандартных размеров, и мы предлагаем без минимального заказа для проверки прототипов.
Вид в разрезе раскрывает три критических зоны: заднее коническое седло, геометрию гибких пазов и переднее зажимное отверстие. На этой цанге типа 36 задний угол конуса отшлифован до 30 градусов с допуском ±0,005 мм. Этот конус обеспечивает посадку цанги в шпиндель. Если конус неточен, возникает ошибка осевой затяжки. Мы обрабатываем этот конус за одну операцию зажима на наших токарных станках с ЧПУ, а затем шлифуем его. Гибкие пазы вырезаны проволочной электроэрозией, а не фрезерованы, что дает ширину паза 0,3 мм без заусенцев. Это предотвращает забивание стружки в пазы и заклинивание цанги. Переднее зажимное отверстие хонингуется после термообработки для достижения круглости 0,002 мм. Это разница между цангой, удерживающей пруток с биением 0,02 мм, и той, что удерживает с биением 0,005 мм.
Большинство производителей цанг используют 4140, потому что она дешевая и легко обрабатывается. Мы — нет. Для цанги типа 36 для токарного автомата мы выбираем цементуемую легированную сталь 8620. Вот обоснование. 8620 науглероживается на глубину 0,8 мм при 58-60 HRC, но сердцевина остается на уровне 35-40 HRC. Это дает твердую, износостойкую поверхность и прочную, ударопоглощающую сердцевину. Цанга из 4140, закаленная до 58 HRC, хрупкая. При зажиме шестигранного или квадратного прутка углы заготовки создают точечные нагрузки. Хрупкая цанга треснет у основания паза. Цанга из 8620 прогибается ровно настолько, чтобы принять форму прутка без остаточной деформации. Мы протестировали оба варианта в нашем цехе. Версия из 8620 служит в 4 раза дольше при обработке прутков из нержавеющей стали. Если вы режете только круглый пруток на швейцарском токарном станке, мы можем изготовить ее из 4140 для экономии. Но для общей работы на токарных автоматах 8620 — правильный выбор.
Цанги ER — стандарт для зажима инструмента. Но для зажима заготовки на токарном автомате цанга типа 36 имеет явное преимущество. Система ER полагается на гайку, которая вдавливает цангу в конус. Эта гайка добавляет длину и массу вашему шпинделю. Цанга типа 36 втягивается непосредственно в шпиндель с помощью тянущей трубы. Это исключает гайку. Вы получаете меньший вылет, что означает меньше вибрации и лучшую чистоту поверхности на обработанных деталях. Кроме того, цанга типа 36 имеет больший диапазон захвата на размер. Одна цанга может зажимать пруток от 1 мм до 36 мм в зависимости от заказанного отверстия. Цанги ER имеют диапазон сжатия 1 мм. Тип 36 — 2 мм. Это означает, что вам нужно меньше цанг на складе. Если вы работаете в цехе с частыми переналадками, это сокращает время настройки на 30%, потому что вам не нужно так часто менять цанги. Вид в разрезе показывает более глубокую разгрузку паза, которая обеспечивает этот более широкий диапазон сжатия.
Мы храним три марки сырья для цанги типа 36. Первая — цементуемая сталь 8620, наша стандартная рекомендация. Вторая — нержавеющая сталь 9Cr18 для пищевых или медицинских применений, где важна коррозионная стойкость. Третья — пружинная сталь 65Mn для применений с высокой гибкостью, где цанга должна открываться и закрываться миллионы циклов. Термообработка выполняется в нашей вакуумной печи. Мы контролируем атмосферу, чтобы предотвратить обезуглероживание. Процесс: науглероживание при 925°C в течение 2 часов, закалка в масле, затем отпуск при 180°C в течение 90 минут. Окончательная твердость проверяется твердомером Роквелла на каждой партии. Мы отбраковываем любую партию ниже 57 HRC. Чистота поверхности после шлифовки — Ra 0,4 на зажимном отверстии и Ra 0,2 на коническом седле. Мы не покрываем цангу, если вы не попросите. Твердое хромовое покрытие может снизить трение, но добавляет 0,003 мм к диаметру отверстия. Мы нанесем покрытие, если вы укажете это, но по умолчанию поставляем без покрытия из закаленной стали.
Каждая цанга получает полный отчет о проверке. Мы не используем выборку. Процесс: сначала мы проверяем наружный диаметр микрометром, откалиброванным до 0,001 мм. Во-вторых, мы проверяем угол конуса с помощью синусной линейки и концевых мер. В-третьих, мы проверяем зажимное отверстие пневматическим калибром. В-четвертых, мы проверяем биение на испытательной оправке. Цанга устанавливается в имитатор шпинделя, и индикатор считывает отверстие в трех осевых положениях. Мы записываем максимальное TIR. Если оно превышает 0,005 мм, цанга бракуется или перешлифовывается. В-пятых, мы проводим тест захвата. Мы вставляем шлифованный пруток 20 мм, прикладываем заданное усилие затяжки и измеряем осевое смещение прутка. Смещение должно быть менее 0,01 мм. Этот тест гарантирует стабильность контроля длины вашей детали. Вы получите PDF с этими измерениями вместе с отгрузкой. Если вам нужен сертификат на материал, мы предоставим отчет о испытаниях от нашего поставщика стали. Для получения дополнительной информации о том, как материал инструмента влияет на производительность резания, прочтите наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ.
| Спецификация | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материал (стандартный) | Цементуемая сталь 8620 |
| Материал (опционально) | Нержавеющая сталь 9Cr18 / Пружинная сталь 65Mn |
| Диапазон захвата | 1 мм – 36 мм |
| Твердость (поверхность) | 58 – 60 HRC |
| Твердость (сердцевина) | 35 – 40 HRC |
| Биение (TIR) | ≤ 0,005 мм |
| Чистота поверхности (отверстие) | Ra 0,4 |
| Чистота поверхности (конус) | Ra 0,2 |
| Допуск угла конуса | ± 0,005 мм |
| Срок поставки (стандартный) | 7 дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа (принимается 1 шт.) |
Посмотрите на гибкие пазы на виде в разрезе. Вы увидите, что они узкие и имеют радиус у основания. Пропил пилой оставляет острый угол. Этот острый угол — концентратор напряжений. Когда цанга прогибается, напряжение концентрируется в этом углу, и цанга трескается. Мы используем проволочную электроэрозию для резки пазов. Проволочная электроэрозия дает ширину паза 0,3 мм с радиусом основания 0,15 мм. Этот радиус распределяет напряжение по большей площади. Мы циклически нагружали эти цанги 500 000 раз на нашем стенде усталости с прогибом 1 мм. Трещин нет. Если вы работаете на высокоскоростных токарных автоматах, которые циклически нагружают цангу 100 раз в минуту, этот ресурс важен. Цанга с пропилкой пилой может выдержать 200 000 циклов. Наши цанги с электроэрозионной резкой выдерживают 500 000 циклов. Это улучшение срока службы в 2,5 раза по той же цене.
Цанга типа 36 заказывается по номинальному диаметру прутка, который она захватывает. Например, если вы используете круглый пруток 20 мм, вы заказываете цангу 20 мм. Но вот хитрость. Отверстие занижено на 0,1 мм. Таким образом, цанга 20 мм на самом деле имеет отверстие 19,9 мм. Этот натяг гарантирует, что цанга захватывает пруток без люфта. Если вы заказываете цангу для шестигранного прутка, вы должны указать размер под ключ. Шестигранный пруток 17 мм требует цангу с внутренним шестигранником 17 мм под ключ. Мы также обрабатываем эту форму проволочной электроэрозией. Для квадратного прутка логика та же. Мы также можем изготовить цанги для нестандартных форм, таких как шпоночный или D-образный пруток. Пришлите нам чертеж поперечного сечения вашего прутка, и мы изготовим цангу под него. Для получения рекомендаций о достижимых допусках в вашем применении см. наше руководство по допускам при обработке на ЧПУ.
Минимального заказа нет. Мы принимаем заказы на одну штуку для прототипирования или замены.
Да, мы вырезаем любую форму отверстия — круглую, шестигранную, квадратную или шпоночную — с помощью проволочной электроэрозии, чтобы точно соответствовать поперечному сечению вашего прутка.
Мы устанавливаем каждую цангу на испытательную оправку и измеряем TIR индикатором, отбраковывая любую единицу выше 0,005 мм.
Для 50 штук срок поставки — 10 дней; для 500 штук — 20 дней, и мы можем ускорить заказ на 10 штук за 5 дней.
Пришлите нам ваш чертеж или просто фото изношенной цанги. Мы ответим с твердым предложением в течение 12 часов, включая стоимость доставки до вашего порта. Эл. почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |