Что представляют собой эти латунные зубчатые колеса и почему инженеры выбирают их Латунные зубчатые колеса с ЧПУ изготавливаются из пруткового латунного проката C36000 или C54400 н
Прецизионные латунные зубчатые колеса с ЧПУ от BQUQ | Низкое биение, быстрый срок поставки
Что представляют собой эти латунные зубчатые колеса и почему инженеры выбирают их Латунные зубчатые колеса с ЧПУ изготавливаются из пруткового латунного проката C36000 или C54400 на 5-осевых обрабатыв
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Что представляют собой эти латунные зубчатые колеса и почему инженеры выбирают их
Латунные зубчатые колеса с ЧПУ изготавливаются из пруткового латунного проката C36000 или C54400 на 5-осевых обрабатывающих центрах Fanuc и Mazak. Вы получаете допуск ±0,005 мм на профиль зуба и суммарное биение не более 0,02 мм. Это означает более тихую работу, меньший люфт и отсутствие необходимости в доработке на вашей сборочной линии. Срок поставки — 7 дней для прототипов, 15 дней для производственных партий из 1000 изделий.
Точность профиля зуба: как мы обеспечиваем ±0,005 мм без шлифования
Мы не шлифуем латунные шестерни. Мы нарезаем их за один проход специально заточенными твердосплавными червячными фрезами, затем удаляем заусенцы керамической щеткой зернистостью 120. Ключевой фактор — наша собственная заточка инструмента: каждая фреза заправляется под угол давления 20° с допуском на профиль 0,01 мм. Мы также выполняем полный цикл компенсации на ЧПУ после каждых 50 деталей для коррекции теплового дрейфа. Это обеспечивает стабильную погрешность от зуба к зубу менее 0,003 мм, что подтверждается на зубоизмерительном приборе Klingelnberg P40.
Материалы и термообработка, которые мы используем для латунных шестерен
Мы храним две марки латуни. C36000 (автоматная) для общей передачи движения и C54400 (фосфористая бронза) для случаев, когда требуется повышенная износостойкость. Для шестерен, которые должны выдерживать 10 миллионов циклов, мы предлагаем вариант из дисперсионно-твердеющей бериллиевой бронзы C17200 с твердостью 38-42 HRC. Стандартные латунные шестерни используются в состоянии после механической обработки с твердостью 85-95 HRB. Если вам нужна более твердая поверхность, мы можем нанести 5-микронное химическое никелевое покрытие, повышающее твердость поверхности до эквивалента 55 HRC. Для стандартной латуни термообработка не требуется, поскольку она не упрочняется — мы обрабатываем ее до окончательной твердости.
Контроль биения по отверстию и делительному диаметру
Биение — враг плавного зацепления шестерен. Мы обеспечиваем биение отверстия до 0,015 мм TIR с помощью гидравлической разжимной оправки, которая зажимает отверстие с усилием 400 Н. Мы также проверяем каждую шестерню на двухосевом пневматическом калибре, который одновременно контролирует биение по делительному диаметру и биение боковой поверхности зуба. Если ваш чертеж предусматривает шпоночный паз, мы нарезаем его после завершения обработки зубьев, чтобы паз не деформировал отверстие. Итоговое значение биения указывается в протоколе контроля — вы увидите 0,01-0,02 мм, а не 0,05 мм.
Чистота поверхности и удаление заусенцев: никаких острых кромок и заусенцев
Мы обеспечиваем чистоту поверхности Ra 0,8 на боковых поверхностях зубьев и Ra 1,6 на отверстии. Это достигается двухэтапным процессом: черновое фрезерование при 6000 об/мин, затем чистовое фрезерование при 10 000 об/мин с радиальным врезанием 0,2 мм. Все острые кромки притупляются фаской 0,1 мм. Для шестерен диаметром менее 50 мм мы обрабатываем их в вибрационной чаше с керамическим наполнителем в течение 20 минут. Для более крупных шестерен заусенцы удаляются вручную твердосплавным скребком. Отсутствие заусенцев означает отсутствие заклинивания в вашем редукторе и отсутствие металлических частиц в смазке.
Контроль перед каждой отгрузкой: пневматические калибры и зубоизмерительные приборы
Каждая партия латунных зубчатых колес с ЧПУ проходит полный контроль, а не выборочную проверку. Мы используем координатно-измерительную машину Zeiss Contura CMM для проверки размеров по 10 точкам на зуб и Klingelnberg P40 для контроля суммарной погрешности. Критерий приемки — AGMA Q10 или выше. Мы также проводим 100% визуальный контроль при 5-кратном увеличении на предмет дефектов поверхности. Вы получаете протокол контроля в формате PDF с фактическими измеренными значениями, а не просто сертификат соответствия. Если мы обнаруживаем одну деталь вне допуска, мы переделываем всю партию.
Параметр
Характеристика / Значение
Марки материалов
C36000, C54400, C17200 (бериллиевая бронза)
Диапазон модулей
0,5–6,0 (метрический) / 48–4 (DP)
Максимальный диаметр
300 мм
Допуск на профиль зуба
±0,005 мм (AGMA Q10)
Суммарное биение
макс. 0,02 мм TIR
Чистота поверхности (боковые поверхности зубьев)
Ra 0,8 мкм
Твердость (стандартная)
85–95 HRB
Твердость (C17200)
38–42 HRC
Срок поставки (прототип)
7 рабочих дней
Срок поставки (серийное производство)
15 рабочих дней для 1000 шт.
Минимальный объем заказа
Без минимального объема — от 1 шт. до 100 000+
Почему мы исключаем дополнительные операции для большинства латунных шестерен
Латунь мягче стали, поэтому мы можем объединить точение, зубофрезерование и снятие фасок в одном цикле ЧПУ. Это означает, что вам не нужно платить за отдельные операции протягивания или шевингования. Единственная дополнительная операция, которую мы рекомендуем, — это низкотемпературное черное оксидирование или никелирование, если ваша шестерня работает в коррозионной среде. Для стандартных сухих или слабосмазанных применений поверхность после механической обработки готова к использованию. Вы экономите 15–20% себестоимости единицы по сравнению со стальной шестерней с тем же профилем зуба.
Конструкторские рекомендации, которые мы даем до начала обработки металла
Пришлите нам свой чертеж, и мы проверим его на технологичность в течение 4 часов. Типичные проблемы, которые мы выявляем: подрез на малых шестернях (менее 12 зубьев), недостаточный радиус впадины и слишком жесткий допуск на отверстие для требуемого биения (мы рекомендуем H7). Мы также рекомендуем минимальную ширину венца 1,5× модуля для предотвращения вибраций. Если ваша шестерня является частью многоступенчатого редуктора, мы можем смоделировать зацепление и предложить модификацию профиля для уменьшения люфта.
Упаковка и прослеживаемость для вашей сборочной линии
Каждая шестерня индивидуально упаковывается в бумагу с ингибитором коррозии (VCI) и помещается в секционный лоток для предотвращения повреждения зубьев при транспортировке. Мы наносим лазерной гравировкой 2D-код DataMatrix на торец или отверстие с вашим номером детали, номером партии и нашим идентификатором контроля. Этот код связан с полным протоколом КИМ в нашей облачной системе. Если вам требуется документация FDA или RoHS, мы включаем ее в комплект поставки. Мы отправляем через DHL Express или FedEx, типичное время в пути — 3–5 дней до США или ЕС.
Есть ли у вас минимальный объем заказа на латунные зубчатые колеса с ЧПУ?
Нет, у нас нет минимального объема заказа — вы можете заказать один прототип шестерни для испытаний или производственную партию из 100 000 штук, и цена за единицу соответственно корректируется.
Можете ли вы изготовить шестерни с нестандартным профилем зуба или отверстием по индивидуальному заказу?
Да, мы можем обработать любой модуль, угол давления или конфигурацию отверстия в пределах диаметра 300 мм, включая шпоночные пазы, установочные винты и косозубые зубья с углом наклона до 30°.
Как вы обеспечиваете контроль качества при малых партиях шестерен?
Каждая шестерня, независимо от размера партии, измеряется на КИМ и зубоизмерительном приборе — мы не полагаемся на выборочный контроль, и вы получаете индивидуальные данные измерений для каждой детали.
Каков типичный срок поставки, если мне нужно 20 латунных шестерен для испытаний?
Для испытательной партии из 20 шестерен мы отгружаем в течение 5 рабочих дней после утверждения чертежа, и мы можем ускорить до 3 дней, если это необходимо для критического срока прототипа.
Получите твердое коммерческое предложение с реальным временем обработки в течение 12 часов
Отправьте свой 2D- или 3D-чертеж (STEP, IGES или PDF) на sc@bquq.com или напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Мы ответим с твердой ценой за штуку, стоимостью инструмента (если применимо) и подтвержденной датой поставки в течение 12 рабочих часов. Никаких приблизительных оценок — вы получаете точное время обработки на основе наших фактических траекторий инструмента. Для быстрой справки ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы узнать, как мы подбираем правильную фрезу для вашей марки латуни, и с нашим руководством по допускам при обработке на ЧПУ, чтобы понять, какие допуски мы можем обеспечить для вашей конкретной детали. Мы — прецизионное производственное предприятие в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в области обработки на ЧПУ и штамповки. Все работы выполняются на нашем собственном производстве — без аутсорсинга и сюрпризов. Отправьте свой чертеж сегодня и убедитесь, почему инженеры доверяют BQUQ латунные зубчатые колеса с ЧПУ.