Что представляют собой эти латунные зубчатые колеса и почему инженеры выбирают их Латунные зубчатые колеса с ЧПУ изготавливаются из пруткового латунного проката C36000 или C54400 на 5-осевых обрабатыв
Латунные зубчатые колеса с ЧПУ изготавливаются из пруткового латунного проката C36000 или C54400 на 5-осевых обрабатывающих центрах Fanuc и Mazak. Вы получаете допуск ±0,005 мм на профиль зуба и суммарное биение не более 0,02 мм. Это означает более тихую работу, меньший люфт и отсутствие необходимости в доработке на вашей сборочной линии. Срок поставки — 7 дней для прототипов, 15 дней для производственных партий из 1000 изделий.
Мы не шлифуем латунные шестерни. Мы нарезаем их за один проход специально заточенными твердосплавными червячными фрезами, затем удаляем заусенцы керамической щеткой зернистостью 120. Ключевой фактор — наша собственная заточка инструмента: каждая фреза заправляется под угол давления 20° с допуском на профиль 0,01 мм. Мы также выполняем полный цикл компенсации на ЧПУ после каждых 50 деталей для коррекции теплового дрейфа. Это обеспечивает стабильную погрешность от зуба к зубу менее 0,003 мм, что подтверждается на зубоизмерительном приборе Klingelnberg P40.
Мы храним две марки латуни. C36000 (автоматная) для общей передачи движения и C54400 (фосфористая бронза) для случаев, когда требуется повышенная износостойкость. Для шестерен, которые должны выдерживать 10 миллионов циклов, мы предлагаем вариант из дисперсионно-твердеющей бериллиевой бронзы C17200 с твердостью 38-42 HRC. Стандартные латунные шестерни используются в состоянии после механической обработки с твердостью 85-95 HRB. Если вам нужна более твердая поверхность, мы можем нанести 5-микронное химическое никелевое покрытие, повышающее твердость поверхности до эквивалента 55 HRC. Для стандартной латуни термообработка не требуется, поскольку она не упрочняется — мы обрабатываем ее до окончательной твердости.
Биение — враг плавного зацепления шестерен. Мы обеспечиваем биение отверстия до 0,015 мм TIR с помощью гидравлической разжимной оправки, которая зажимает отверстие с усилием 400 Н. Мы также проверяем каждую шестерню на двухосевом пневматическом калибре, который одновременно контролирует биение по делительному диаметру и биение боковой поверхности зуба. Если ваш чертеж предусматривает шпоночный паз, мы нарезаем его после завершения обработки зубьев, чтобы паз не деформировал отверстие. Итоговое значение биения указывается в протоколе контроля — вы увидите 0,01-0,02 мм, а не 0,05 мм.
Мы обеспечиваем чистоту поверхности Ra 0,8 на боковых поверхностях зубьев и Ra 1,6 на отверстии. Это достигается двухэтапным процессом: черновое фрезерование при 6000 об/мин, затем чистовое фрезерование при 10 000 об/мин с радиальным врезанием 0,2 мм. Все острые кромки притупляются фаской 0,1 мм. Для шестерен диаметром менее 50 мм мы обрабатываем их в вибрационной чаше с керамическим наполнителем в течение 20 минут. Для более крупных шестерен заусенцы удаляются вручную твердосплавным скребком. Отсутствие заусенцев означает отсутствие заклинивания в вашем редукторе и отсутствие металлических частиц в смазке.
Каждая партия латунных зубчатых колес с ЧПУ проходит полный контроль, а не выборочную проверку. Мы используем координатно-измерительную машину Zeiss Contura CMM для проверки размеров по 10 точкам на зуб и Klingelnberg P40 для контроля суммарной погрешности. Критерий приемки — AGMA Q10 или выше. Мы также проводим 100% визуальный контроль при 5-кратном увеличении на предмет дефектов поверхности. Вы получаете протокол контроля в формате PDF с фактическими измеренными значениями, а не просто сертификат соответствия. Если мы обнаруживаем одну деталь вне допуска, мы переделываем всю партию.
| Параметр | Характеристика / Значение |
|---|---|
| Марки материалов | C36000, C54400, C17200 (бериллиевая бронза) |
| Диапазон модулей | 0,5–6,0 (метрический) / 48–4 (DP) |
| Максимальный диаметр | 300 мм |
| Допуск на профиль зуба | ±0,005 мм (AGMA Q10) |
| Суммарное биение | макс. 0,02 мм TIR |
| Чистота поверхности (боковые поверхности зубьев) | Ra 0,8 мкм |
| Твердость (стандартная) | 85–95 HRB |
| Твердость (C17200) | 38–42 HRC |
| Срок поставки (прототип) | 7 рабочих дней |
| Срок поставки (серийное производство) | 15 рабочих дней для 1000 шт. |
| Минимальный объем заказа | Без минимального объема — от 1 шт. до 100 000+ |
Латунь мягче стали, поэтому мы можем объединить точение, зубофрезерование и снятие фасок в одном цикле ЧПУ. Это означает, что вам не нужно платить за отдельные операции протягивания или шевингования. Единственная дополнительная операция, которую мы рекомендуем, — это низкотемпературное черное оксидирование или никелирование, если ваша шестерня работает в коррозионной среде. Для стандартных сухих или слабосмазанных применений поверхность после механической обработки готова к использованию. Вы экономите 15–20% себестоимости единицы по сравнению со стальной шестерней с тем же профилем зуба.
Пришлите нам свой чертеж, и мы проверим его на технологичность в течение 4 часов. Типичные проблемы, которые мы выявляем: подрез на малых шестернях (менее 12 зубьев), недостаточный радиус впадины и слишком жесткий допуск на отверстие для требуемого биения (мы рекомендуем H7). Мы также рекомендуем минимальную ширину венца 1,5× модуля для предотвращения вибраций. Если ваша шестерня является частью многоступенчатого редуктора, мы можем смоделировать зацепление и предложить модификацию профиля для уменьшения люфта.
Каждая шестерня индивидуально упаковывается в бумагу с ингибитором коррозии (VCI) и помещается в секционный лоток для предотвращения повреждения зубьев при транспортировке. Мы наносим лазерной гравировкой 2D-код DataMatrix на торец или отверстие с вашим номером детали, номером партии и нашим идентификатором контроля. Этот код связан с полным протоколом КИМ в нашей облачной системе. Если вам требуется документация FDA или RoHS, мы включаем ее в комплект поставки. Мы отправляем через DHL Express или FedEx, типичное время в пути — 3–5 дней до США или ЕС.
Нет, у нас нет минимального объема заказа — вы можете заказать один прототип шестерни для испытаний или производственную партию из 100 000 штук, и цена за единицу соответственно корректируется.
Да, мы можем обработать любой модуль, угол давления или конфигурацию отверстия в пределах диаметра 300 мм, включая шпоночные пазы, установочные винты и косозубые зубья с углом наклона до 30°.
Каждая шестерня, независимо от размера партии, измеряется на КИМ и зубоизмерительном приборе — мы не полагаемся на выборочный контроль, и вы получаете индивидуальные данные измерений для каждой детали.
Для испытательной партии из 20 шестерен мы отгружаем в течение 5 рабочих дней после утверждения чертежа, и мы можем ускорить до 3 дней, если это необходимо для критического срока прототипа.
Отправьте свой 2D- или 3D-чертеж (STEP, IGES или PDF) на sc@bquq.com или напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Мы ответим с твердой ценой за штуку, стоимостью инструмента (если применимо) и подтвержденной датой поставки в течение 12 рабочих часов. Никаких приблизительных оценок — вы получаете точное время обработки на основе наших фактических траекторий инструмента. Для быстрой справки ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы узнать, как мы подбираем правильную фрезу для вашей марки латуни, и с нашим руководством по допускам при обработке на ЧПУ, чтобы понять, какие допуски мы можем обеспечить для вашей конкретной детали. Мы — прецизионное производственное предприятие в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в области обработки на ЧПУ и штамповки. Все работы выполняются на нашем собственном производстве — без аутсорсинга и сюрпризов. Отправьте свой чертеж сегодня и убедитесь, почему инженеры доверяют BQUQ латунные зубчатые колеса с ЧПУ.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
