Это CNC-обработанные алюминиевые детали для дронов, предназначенные для гоночных, инспекционных и грузовых БПЛА: рамы, кронштейны двигателей и подвесные плечи. Мы обеспечиваем допу
BQUQ CNC-обработанные алюминиевые детали для дронов | Допуск 0,005 мм, срок поставки 5 дней
Это CNC-обработанные алюминиевые детали для дронов, предназначенные для гоночных, инспекционных и грузовых БПЛА: рамы, кронштейны двигателей и подвесные плечи. Мы обеспечиваем допуск ±0,005 мм на отве
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Это CNC-обработанные алюминиевые детали для дронов, предназначенные для гоночных, инспекционных и грузовых БПЛА: рамы, кронштейны двигателей и подвесные плечи. Мы обеспечиваем допуск ±0,005 мм на ответственные отверстия, биение 0,01 мм на валовых элементах и отгружаем первые образцы в течение 5 дней после утверждения чертежа. Каждая деталь изготавливается из 6061-T6 или 7075-T6, затем подвергается твердому анодированию с износостойкостью поверхности, эквивалентной 40HRC — создано для вибраций, а не для витрины.
Как мы обрабатываем кронштейны двигателей, выдерживающие вибрацию 14 000 об/мин
Кронштейны двигателей выходят из строя, когда расстояние между отверстиями смещается под воздействием вибрации. Мы используем 4-осевое индексирование на наших станках Fanuc Robodrill, чтобы выдерживать межосевое расстояние отверстий с точностью ±0,005 мм, и развертываем каждое монтажное отверстие после CNC-резания, а не просто сверлим. Биение центрального установочного отверстия остается ниже 0,01 мм, поэтому ротор вашего двигателя вращается точно. Мы также балансируем схему крепления, чтобы предотвратить гармонический резонанс в диапазоне 200–400 Гц, где чаще всего трескаются алюминиевые плечи дронов.
Материалы и термообработка, которые мы используем для баланса прочности и веса плеч
Мы храним на складе 6061-T6 для стандартных плеч и кронштейнов камер — предел прочности 42HRC, на 30% легче стали. Для гоночных рам и плеч тяжелых грузовых дронов мы переходим на 7075-T6, который обеспечивает предел текучести 83 000 psi при том же весе. Мы не используем T4 или отожженный материал, если вы не укажете это отдельно. После обработки мы снимаем внутренние напряжения при 320°F в течение 2 часов, затем выполняем твердое анодирование: толщина 50 микрон, твердость 400 HV, что обеспечивает стойкость к абразивному износу от песка и углеродной пыли.
Контроль перед каждой отгрузкой: отчеты CMM, которым можно доверять
Каждый заказ CNC-обработанных алюминиевых деталей для дронов получает полный отчет CMM, а не выборочную проверку. Мы измеряем все ответственные размеры на Zeiss Contura G2 с разрешением 0,5 микрона. Для контроля шероховатости поверхности мы используем профилометр Mitutoyo SJ-210 на каждой невидимой поверхности, которая контактирует с подшипником или крепежом. Мы включаем эти отчеты в формате PDF в вашу поставку и храним их в архиве 5 лет. Если размер выходит за пределы допуска, деталь отправляется в брак — мы не переделываем и не отгружаем.
Варианты обработки поверхности, снижающие сопротивление и предотвращающие усталостные трещины
Стандартная обработка: Ra 0,8 на сопрягаемых поверхностях и Ra 1,6 на аэродинамических поверхностях. Для гоночных дронов мы предлагаем Ra 0,4 на передних кромках, что снижает сопротивление на 12% при скорости 80 км/ч. Для подвесных плеч с камерами мы применяем дробеструйную обработку (Ra 2,5), чтобы скрыть отпечатки пальцев и уменьшить блики. Мы также можем оставить поверхность в исходном machined-состоянии, если вы планируете собственную финишную обработку — просто укажите это в чертеже.
Почему мы используем 6061-T6 вместо 2024 для радиаторных деталей дронов
Радиаторы для ESC и двигателей требуют высокой теплопроводности, а не только прочности. 6061-T6 имеет теплопроводность 167 Вт/м·К, что на 8% выше, чем у 2024, и на 30% выше, чем у 7075. Для таких деталей мы обрабатываем ребра с толщиной 1,5 мм и шагом 2,5 мм, что дает на 45% больше площади поверхности, чем литые под давлением детали. Мы также добавляем микро-канавки на основании (глубина 0,3 мм), которые увеличивают конвективную теплопередачу на 18% в условиях статического воздуха.
От прототипа до серии: одинаковые приспособления, одинаковые допуски
Ваш первый прототип обрабатывается на том же 5-осевом станке DMG MORI, который выполняет ваш заказ на 5 000 деталей. Мы используем те же мягкие губки и вакуумные приспособления, поэтому допуски не меняются при переходе от пилотной партии к серийному производству. Минимальный заказ отсутствует — закажите 1 деталь для проверки концепции или 10 000 деталей для развертывания парка. Для серийного производства мы выдерживаем ±0,005 мм на всех ответственных элементах и храним первый образец в нашей контрольной комнате в течение 12 месяцев.
Спецификация
Значение / Диапазон
Материалы
6061-T6, 7075-T6, 5052-H32
Диапазон размеров
от 5 мм x 5 мм x 5 мм до 500 мм x 300 мм x 200 мм
Твердость (после обработки)
от 24HRC (6061-T6) до 42HRC (7075-T6)
Твердость (после анодирования)
400 HV (эквивалент 40HRC на поверхности)
Допуск (ответственные отверстия)
±0,005 мм
Допуск (общий)
±0,01 мм
Биение (валовые/установочные элементы)
≤0,01 мм
Шероховатость поверхности (стандарт)
Ra 0,8 на сопрягаемых поверхностях, Ra 1,6 на остальных
Шероховатость поверхности (опционально)
Ra 0,4, дробеструйная обработка Ra 2,5, микро-канавки
Срок поставки (прототип)
5 рабочих дней
Срок поставки (серия)
10–15 рабочих дней для 1 000 шт.
Минимальный заказ
Без минимального заказа (принимается 1 шт.)
Каков ваш минимальный объем заказа для CNC-обработанных алюминиевых деталей для дронов?
Минимальный заказ отсутствует — мы принимаем и обрабатываем даже один прототип, чтобы вы могли протестировать перед переходом к серийному объему.
Можете ли вы настроить схему отверстий или добавить резьбовые вставки для моей конструкции плеча дрона?
Да — мы обрабатываем индивидуальные схемы отверстий, зенковки и запрессовываем латунные или стальные резьбовые вставки (M2, M3, M4) непосредственно из вашего файла STEP или IGES, без штрафов за технологичность конструкции.
Как вы обеспечиваете качество при длительных сериях от 5 000 деталей?
Мы используем внутрипроцессное зондирование каждой детали, а также финальную проверку CMM 10% партии; если какая-либо деталь не проходит, мы изолируем всю партию и переобрабатываем с той же настройки приспособлений.
Каков фактический срок поставки, если мне нужны детали с доставкой в США или ЕС?
Срок поставки прототипа — 5 рабочих дней, серийного производства — 10–15 дней, плюс 3–5 дней на доставку DHL или FedEx в большинство международных аэропортов — так что вы получите детали в течение 3 недель.
Для точного расчета стоимости в течение 12 часов отправьте sc@bquq.com ваш чертеж (STEP, IGES или PDF) и количество. Предпочитаете чат? WhatsApp +86 13713157787. Мы отвечаем на каждый запрос в течение 2 рабочих часов по времени Китая (UTC+8). Отправьте свой чертеж сейчас — мы подтвердим технологичность, допуски и цену в тот же день.
Перед отправкой файлов ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для CNC, чтобы понять, как геометрия инструмента влияет на шероховатость поверхности вашей детали, и изучите руководство по допускам CNC-обработки, чтобы увидеть, какие из ваших размеров можно ослабить для снижения стоимости. Оба написаны нашими инженерами с производственного цеха, а не маркетологами.
