Как мы обеспечиваем допуск ±0,005 мм на вашем гидравлическом коллекторе Ваш клапанный коллектор — это мозг гидравлической системы. Одно некачественное поперечное отверстие или заусенец в расточке золо
Ваш клапанный коллектор — это мозг гидравлической системы. Одно некачественное поперечное отверстие или заусенец в расточке золотника означает утечку, падение давления или полный отказ клапана. Мы обрабатываем эти детали на 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ с контролем в процессе обработки. Мы выдерживаем допуск позиционирования ±0,005 мм и округлость отверстий менее 0,003 мм. Шероховатость поверхности уплотнительных поверхностей — Ra 0,4. Каждая резьба порта нарезается по классу 2A или 2B и проверяется калибром ПР/НЕ. Мы не гадаем. Мы измеряем.
Гидравлическая жидкость переносит загрязнения. Если на пересечении сверленых отверстий есть острый заусенец, он отламывается и повреждает золотник клапана или загрязняет сервоклапан. Наши операторы вручную удаляют заусенцы с каждого пересечения карбидным шабером, затем мы проверяем результат с помощью бороскопа при 10-кратном увеличении. Мы также применяем абразивно-струйную обработку (AFM) для сложных внутренних каналов, если это указано на вашем чертеже. Это обеспечивает гладкую скругленную кромку в каждом соединении. Никаких свободных частиц. Никакого преждевременного износа.
Большинство коллекторов, которые мы изготавливаем, — это алюминий 6061-T6 или сталь 4140. Для систем высокого давления свыше 300 бар мы рекомендуем нержавеющую сталь 17-4PH или сталь 4340 с твердостью 28–32 HRC. Мы также обрабатываем ковкий чугун и латунь для специальных применений. Если вы отправляете чертеж с указанием материала, мы закупаем сертифицированный материал с полной прослеживаемостью. Термообработка выполняется в нашем цехе или у нашего партнера: снятие напряжений, закалка с отпуском или дисперсионное твердение. Мы проверяем твердость каждой партии твердомером Роквелла.
| Характеристика | Возможности BQUQ / Стандарт |
|---|---|
| Материалы | 6061-T6, 7075-T6, 4140, 4340, 17-4PH, ковкий чугун, латунь |
| Твердость (сталь) | 28–32 HRC (в состоянии после обработки) или 40–45 HRC (после термообработки) |
| Допуск позиционирования | ±0,005 мм (0,0002 дюйма) |
| Округлость отверстия | 0,003 мм (0,0001 дюйма) |
| Шероховатость поверхности (уплотнительные поверхности) | Ra 0,4 мкм (16 мкдюйм) |
| Класс резьбы | 2A / 2B, проверка калибром ПР/НЕ |
| Удаление заусенцев | Вручную + контроль бороскопом, опционально AFM |
| Стандартный срок изготовления | 7 дней для прототипов, 15 дней для серийного производства |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа (принимается 1 шт.) |
| Контрольное оборудование | КИМ, оптический компаратор, бороскоп, профилометр |
Мы не отгружаем коллектор без полного отчета о контроле. Каждая деталь проходит проверку критических размеров на КИМ Zeiss. Мы фотографируем каждое пересечение отверстий с помощью бороскопа. Вы получаете отчет в формате PDF с фактическими измеренными значениями, а не просто штамп «годен/не годен». Если вам нужен сертификат на материал или сертификат термообработки, мы прикладываем его к деталям. Именно так должна работать прецизионная обработка — вам не нужно просто доверять нам, вы можете нас проверить.
Нужен прототип коллектора для испытаний новой конструкции клапана? Мы можем изготовить одну деталь из 6061-T6 за 7 дней. Для стального коллектора из 4140 с термообработкой добавьте 3 дня. Мы изготавливаем прототипы на тех же станках, что и серийную продукцию, поэтому допуски идентичны. Вы испытываете детали, которые точно соответствуют серийным. Никаких сюрпризов при масштабировании.
Мы — завод в Дунгуане, а не торговая компания. Наши накладные расходы низкие, и мы закупаем алюминий и сталь оптом. Для типичного коллекторного блока из 6061-T6 наша цена часто на 30–40% ниже, чем у станков в США или Европе. Мы также помогаем вам с проектированием под производственные возможности — например, можем предложить стандартный размер порта, который позволит избежать специального инструмента, экономя ваши затраты на оснастку и время. Мы — партнер по прецизионному производству, а не просто поставщик.
Без минимального заказа — мы изготавливаем одну деталь для испытаний прототипа или 10 000 деталей для серийного производства с одинаковым уровнем качества.
Да, мы нарезаем резьбу SAE, NPT, BSP и метрическую, а также можем выполнить любую конфигурацию портов по вашему чертежу.
Мы используем КИМ для контроля допусков позиционирования, профилометр для Ra и бороскоп для проверки удаления заусенцев внутри каждой детали.
Прототипы отгружаются за 7 дней, а серийные партии от 100 до 500 деталей — за 15 дней после вашего утверждения первого образца.
При проектировании коллектора выдерживайте расстояние между портами более 10 мм, чтобы оставалось место для уплотнительных колец и доступа ключа. Избегайте острых углов в нижней части сверленых отверстий — по возможности указывайте плоское дно с радиусом 0,5 мм. Для высокорасходных применений рассмотрите более крупное поперечное отверстие вместо нескольких малых — это снижает перепад давления и время обработки. Если вы сомневаетесь в каком-либо элементе, отправьте нам чертеж, и мы дадим обратную связь в течение 24 часов. Мы видели тысячи конструкций коллекторов и знаем, что хорошо обрабатывается.
Мы занимаемся обработкой деталей в Дунгуане уже 20 лет. Наш цех работает круглосуточно, а средний стаж наших операторов — 12 лет. Мы сертифицированы по ISO 9001:2015. Наши клиенты в Германии, Японии и США доверяют нам свои гидравлические системы, потому что мы поставляем вовремя и точно по спецификациям. Каждая деталь сделана в Китае, но точно по вашему чертежу — а не более дешевая имитация. Мы также предлагаем поверхностную обработку, такую как анодирование (твердое покрытие до 60 HRC на алюминии) и химическое никелирование для защиты от коррозии.
Отправьте нам чертеж в формате STEP, IGES или PDF. Укажите предпочтительный материал, требуемую твердость и годовой объем. Мы проверим конструкцию на технологичность и отправим твердое коммерческое предложение в течение 12 часов. Мы также включим рекомендуемый перечень инструмента и график поставки. Если вы сравниваете поставщиков, мы приглашаем вас на инспекцию — вы можете посетить наш завод в Дунгуане или запросить видеозвонок, чтобы увидеть наши станки и контрольное помещение в реальном времени.
Для вашего следующего проекта ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы понять, как выбор инструмента влияет на качество деталей, и посмотрите наше руководство по допускам при ЧПУ-обработке, чтобы задать реалистичные пределы для вашего коллектора. Оба руководства основаны на опыте нашего производства.
Отправьте чертеж по электронной почте на sc@bquq.com или через WhatsApp на +86 13713157787. Мы ответим в течение 12 часов с твердым коммерческим предложением и сроком поставки. Без минимального заказа, без скрытых платежей, без сюрпризов.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
