Это прецизионные детали из титана с ЧПУ, произведенные на нашем заводе в Дунгуане, работающем уже 20 лет. Вы получаете допуск позиционирования ±0.005 мм, шероховатость поверхности Ra 0.4 мкм и твердос
Это прецизионные детали из титана с ЧПУ, произведенные на нашем заводе в Дунгуане, работающем уже 20 лет. Вы получаете допуск позиционирования ±0.005 мм, шероховатость поверхности Ra 0.4 мкм и твердость до 58 HRC на обработанных марках — со стандартным сроком изготовления прототипов 5 дней. Если вы проектируете кронштейны, корпуса или конструкционные компоненты, которые должны выдерживать вибрацию и коррозию, эта линейка продукции — то, что вам нужно.
Титан — это не алюминий. Он быстро упрочняется и пружинит. Мы компенсируем это жесткими 5-осевыми обрабатывающими центрами DMG MORI и шпинделями с постоянным крутящим моментом, работающими на пониженных оборотах — никогда не превышая скорость резания 60 м/мин для марки 5 (Ti-6Al-4V). Наши траектории инструмента используют трохоидальное фрезерование для распределения тепла, поэтому тонкие стенки до 0.5 мм остаются прямыми без следов прижога. Каждая партия обрабатывается в цехе с контролируемой температурой (23°C ±1°C), что удерживает ваши прецизионные детали из титана с ЧПУ в пределах допуска ±0.005 мм даже на длинных деталях до 300 мм.
Для резьбофрезерования и чистовой обработки отверстий мы используем внутреннюю подачу СОЖ через шпиндель под давлением 70 бар. Это мгновенно удаляет стружку, предотвращая ее налипание — частую причину разрывов поверхности титана. Вы получаете чистые кромки без заусенцев, без ручной доработки. Мы выдерживаем точность позиционирования отверстий M6 на уровне 0.02 мм для большинства геометрий.
Мы не заказываем титан после получения вашего чертежа. Мы храним три марки в виде прутков и плит диаметром от 20 мм до 150 мм. Марка 2 (технически чистый) — для коррозионной стойкости и свариваемости. Марка 5 (Ti-6Al-4V) — для высокого соотношения прочности к весу; мы обрабатываем ее ежедневно. Марка 23 (ELI) — для медицинской и аэрокосмической отраслей, где важна вязкость разрушения. Если вам нужна конкретная аэрокосмическая спецификация AMS, мы поставляем сертифицированный материал с полной прослеживаемостью — запросите сертификат завода-изготовителя вместе с вашим запросом котировки.
Твердость марки 5 в состоянии после механической обработки обычно составляет 36 HRC. Если вам нужна износостойкость, мы можем провести термическую обработку до 48 HRC (закалка и старение) без деформации, поскольку мы снимаем внутренние напряжения в черновых заготовках перед финишной обработкой. Мы также предлагаем анодирование (тип II или III) для создания твердого оксидного слоя с эквивалентной твердостью до 60 HRC на поверхности — отлично подходит для зон скользящего контакта.
Стандартно для всех прецизионных деталей из титана с ЧПУ — механическая обработка с шероховатостью Ra 0.4 мкм (16 микро-дюймов). Этого достаточно для большинства уплотнительных поверхностей и посадочных отверстий подшипников. Для декоративных или аэродинамических поверхностей мы предлагаем дробеструйную обработку до равномерного матового покрытия (Ra 0.8) или ручную полировку до зеркального блеска с Ra 0.1 мкм. Мы также можем применить пассивацию (ASTM A967) для удаления свободного железа и усиления естественного оксидного слоя — это критически важно для медицинского или химического оборудования.
Если вам требуется лазерная маркировка UID-кодов или серийных номеров, мы выполняем ее на той же установке — без повторного зажима. Это обеспечивает глубину маркировки 0.03 мм ±0.01 мм. Мы подтвердили, что наши финишные процессы не изменяют критические размеры более чем на 0.002 мм.
| Спецификация | Значение |
|---|---|
| Материалы | Марка 2, Марка 5 (Ti-6Al-4V), Марка 23 (ELI) |
| Размеры прутков/плит | Ø20 мм до Ø150 мм; плиты до 200 мм x 400 мм |
| Достижимая твердость | 36 HRC после обработки; 48 HRC после старения; 60 HRC после твердого анодирования |
| Стандартный допуск | ±0.005 мм (линейный и позиционный) |
| Шероховатость поверхности | Ra 0.4 мкм стандарт; Ra 0.1 мкм полировка |
| Биение (концентричность) | ≤0.01 мм на валах Ø20 мм |
| Мин. толщина стенки | 0.5 мм (с поддержкой) |
| Срок изготовления (прототип) | 5 рабочих дней |
| Срок изготовления (серия) | 12-15 рабочих дней для 100-500 шт. |
| МОЗ | Без минимального заказа — принимается даже 1 шт. |
| Контроль | Отчет CMM прилагается к каждой поставке |
| Происхождение | Сделано в Китае, завод в Дунгуане (20 лет) |
Мы не отправляем прецизионные детали из титана с ЧПУ на веру. Каждая деталь проходит через нашу лабораторию контроля качества. Мы используем координатно-измерительную машину Zeiss CMM для проверки размеров — мы проверяем все критические отверстия, точность позиционирования и допуски профиля в соответствии с вашим чертежом. Шероховатость поверхности измеряется профилометром Mitutoyo на той самой поверхности, которую вы указали. Мы включаем полный отчет о контроле (PDF) в каждый заказ, даже для одного прототипа. Для серийного производства мы используем SPC — выборку каждой 10-й детали и запись данных о тенденциях. Если размер отклоняется, мы останавливаем станок и корректируем настройки, прежде чем произвести больше брака.
Вы также получаете сертификат испытаний материала (mill cert) для использованной партии титана. Он охватывает химический состав и механические свойства. Если вы аудитор в аэрокосмической или медицинской отрасли, наша система прослеживаемости связывает номер вашей детали с точным прутком, из которого она была вырезана.
Титановые резьбы — частая точка отказа. Мы нарезаем внутренние резьбы с помощью однозубых резьбофрезерных фрез, а не метчиков, что исключает поломку и обеспечивает посадку класса 2B. Для резьб от M2 до M12 мы выдерживаем средний диаметр в пределах 0.02 мм. В глухих отверстиях мы контролируем глубину резьбы с точностью ±0.5 оборота. Если вам нужна спиральная вставка (например, Keensert), мы устанавливаем ее на заводе и тестируем усилие вырывания — мы гарантируем 100% от номинальной спецификации.
Мы также обрабатываем глубокие пазы (до 3x диаметра в глубину) и перекрестные отверстия без заусенцев. Наш процесс удаления заусенцев сочетает абразивно-струйную обработку и ручной контроль под 10-кратным увеличением. Вы не найдете приподнятых кромок ни в одной внутренней точке пересечения.
У нас 20 лет опыта, но важнее наша специализация. Мы занимаемся только прецизионной обработкой с ЧПУ — никакого литья под давлением, никакого литья в формы. Это означает, что наши операторы, наладчики и сотрудники контроля качества работают с деталями из титана с жесткими допусками каждый день. Наши станки оснащены циклами измерения, которые повторно обнуляют деталь после каждой смены инструмента, удерживая отклонение ниже 0.002 мм. Мы также поддерживаем отдельный запас инструмента для титана (твердосплавные марки K10/K20), чтобы никогда не использовать изношенный инструмент ради экономии.
Нахождение в Дунгуане дает нам быстрый доступ к поставщикам сырья и цехам покрытий. Но мы не торговая компания. Мы владеем станками и зданием. Если вы приедете, вы увидите работающие DMG MORI и комнату CMM. Мы — прецизионное производство, сделанное в Китае, с прямой линией от вашего почтового ящика до нашего цеха. Никаких торговых посредников.
Без минимального заказа — мы принимаем как единичный прототип, так и серию из 1000 деталей с одинаковой стоимостью наладки на деталь.
Да, мы можем добавить такие функции, как лазерная маркировка, пассивация, анодирование или спиральные вставки — просто укажите их на чертеже или в письме, и мы включим их в котировку отдельными позициями.
Каждая деталь проходит проверку критических размеров на CMM и проверку шероховатости Ra на профилометре; для серийного производства используется SPC с выборкой каждой 10-й детали и полным отчетом, включенным в вашу поставку.
Прототипы отправляются в течение 5 рабочих дней, серии из 100-500 деталей — в течение 12-15 рабочих дней, и мы можем ускорить критические заказы до 72 часов за дополнительную плату 20%.
Мы рассчитываем стоимость по вашей 3D-модели (STEP или IGES) и 2D-чертежу (PDF). Отправьте оба файла нам — 2D-чертеж для допусков и 3D-модель для геометрии. Мы проверим технологичность, предложим марку материала, если вы не уверены, и отправим твердую цену со сроком изготовления. Наша котировка включает инструмент, контроль и обработку поверхности — без скрытых затрат. Если вам нужна помощь с проектированием для технологичности, мы укажем на рискованные элементы (глубокие пазы, тонкие стенки, глухие резьбы) и предложим альтернативы, которые снизят стоимость без потери функциональности.
Для получения твердой котировки в течение 12 часов отправьте ваш чертеж на sc@bquq.com или напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Мы отвечаем на каждый запрос котировки в течение одного рабочего дня, обычно быстрее. Отправьте ваш чертеж сейчас и узнайте, что может сделать специалист по титану с 20-летним опытом.
Прежде чем финализировать ваш дизайн, прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы понять влияние геометрии инструмента на титан, и наше руководство по допускам при обработке с ЧПУ, чтобы избежать излишних требований — оба сэкономят вам деньги. Ждем ваш чертеж.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
