ВступлениеВаш чертеж разъема для аккумулятора определяет деталь. Мы определяем процесс, чтобы точно ее изготовить. Мы используем высокоскоростные штамповочные прессы с замкнутым
Прецизионные разъемы для накопителей энергии | Индивидуальная штамповка металла без минимального заказа
ВступлениеВаш чертеж разъема для аккумулятора определяет деталь. Мы определяем процесс, чтобы точно ее изготовить. Мы используем высокоскоростные штамповочные прессы с замкнутым контуром контроля ус
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Ваш чертеж разъема для аккумулятора определяет деталь. Мы определяем процесс, чтобы точно ее изготовить.
Мы используем высокоскоростные штамповочные прессы с замкнутым контуром контроля усилия.
Каждый штамп изготавливается на нашем производстве, поэтому мы контролируем геометрию от первого до последнего удара.
Перед отгрузкой каждая партия проходит 100% проверку размеров на координатно-измерительной машине (КИМ).
Если на чертеже указано ±0,05 мм, мы отгружаем ±0,05 мм.
Допуск: ±0,05 мм стандартный, ±0,02 мм на ответственных поверхностях
Срок изготовления: 7–12 дней для индивидуальных прототипов, 15–20 дней для серийного производства
Без минимального заказа — заказывайте от 100 штук до 1 миллиона
Сертификаты на материалы: сертификат испытаний металлургического завода прилагается к каждой партии
Высокоскоростные прессы от 25 до 250 тонн (до 800 ходов/мин)
Допуск
±0,05 мм стандартный; ±0,02 мм для ответственных контактных поверхностей
Обработка поверхности
Лужение (Sn 5–15 мкм), серебрение (Ag 3–10 мкм), никелирование (Ni 2–5 мкм) или без покрытия
Высота заусенца
≤ 5% от толщины материала, согласно DIN 267
Размер партии
Без минимального заказа — от 100 штук до 1 000 000+
Контроль
КИМ, оптический компаратор, рентгеновский контроль толщины покрытия, испытание в соляном тумане
Упаковка
Антистатические лотки, упаковка в катушках (для SMT) или индивидуальные коробки по вашему ТЗ
Три причины, по которым покупатели отправляют нам свои чертежи
1. Качество с полной прослеживаемостью партий.
Каждая партия получает уникальный номер плавки и временную метку производства.
Мы храним отчеты контроля первой детали (FAI) в течение 5 лет.
В случае отказа в эксплуатации мы можем проследить точную катушку, пресс и оператора.
2. Отчет о контроле для каждой партии.
Вам не нужно гадать, качественные ли детали.
Мы отправляем полный отчет о контроле с каждой поставкой: размеры, толщина покрытия, твердость и фотографии визуального осмотра.
Для заказов автомобильного класса мы включаем документацию PPAP уровня 3.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов.
Ваша сборочная единица разъема может потребовать штампованный контакт, корпус, обработанный на ЧПУ, винтовую пружину и радиатор.
Вместо координации четырех поставщиков вы отправляете один комплект чертежей нам.
Мы сокращаем ваши логистические расходы и уменьшаем срок изготовления на 30–40%.
Это прецизионное производство под одной крышей — сделано в Китае, но с документацией немецкого уровня.
Где используются эти детали
Наши штампованные разъемы для аккумуляторов применяются в системах, где вибрация и термоциклирование особенно интенсивны.
Солнечные инверторы: входные разъемы постоянного тока, клеммы отключения аккумулятора
В этих применениях отклонение 0,01 мм на контактной поверхности может привести к росту сопротивления, нагреву и в конечном итоге к отказу.
Мы выдерживаем допуск, чтобы вам не приходилось беспокоиться о возвратах из-за дефектов.
В: У вас действительно нет минимального заказа?
О: Да. Мы выполняем малые партии для прототипирования и пилотных запусков.
Для заказа на 100 штук цена за единицу выше, но вы получаете то же качество штампа и строгость контроля, что и при заказе на миллион штук.
После отработки штампа переход к массовому производству занимает 3–5 дней.
В: Как вы гарантируете допуск при высокообъемной штамповке?
О: Мы используем датчики в штампе, которые измеряют толщину материала и усилие punch при каждом ходе.
Если параметр отклоняется, пресс автоматически останавливается.
Затем мы проводим проверку SPC последних 50 деталей перед возобновлением.
Вы получаете отчет CPK для любой критической характеристики, которую укажете.
В: Каков ваш типичный срок изготовления для индивидуальной штамповки металла?
О: Для простой плоской детали без покрытия: 7 дней с момента утверждения чертежа.
Для сложной детали с последовательным штампом и покрытием: 15–20 дней.
Проектирование штампа занимает 2 дня, механическая обработка 5 дней, пробные удары 1 день и производство 3–7 дней в зависимости от количества.
Для срочных заказов мы отправляем через DHL или FedEx.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы?
О: Да. Каждая катушка, которую мы закупаем, поставляется с сертификатом испытаний металлургического завода (MTC) от производителя стали или меди.
Мы переносим номер MTC в ваш упаковочный лист.
Для деклараций RoHS, REACH и о минералах без конфликтов мы предоставляем полный комплект документов с каждой партией.
Отправьте ваш чертеж
Хватит сравнивать котировки от трех разных заводов.
Отправьте нам ваш 2D-чертеж или 3D-файл STEP, и мы сделаем все остальное.
Мы проверим геометрию, предложим варианты материалов и покрытий и отправим вам твердую котировку в течение 12 часов.
Email: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Без минимального заказа, без платы за минимальный заказ, без скрытых затрат на инструмент.
Просто прецизионное производство, проверенное перед отгрузкой.
Ваша следующая партия разъемов для аккумуляторов — всего в одном чертеже от вас.
