ВступлениеВаш чертеж разъема для аккумулятора определяет деталь. Мы определяем процесс, чтобы точно ее изготовить.
Мы используем высокоскоростные штамповочные прессы с замкнутым контуром контроля ус
Ваш чертеж разъема для аккумулятора определяет деталь. Мы определяем процесс, чтобы точно ее изготовить. Мы используем высокоскоростные штамповочные прессы с замкнутым контуром контроля усилия. Каждый штамп изготавливается на нашем производстве, поэтому мы контролируем геометрию от первого до последнего удара. Перед отгрузкой каждая партия проходит 100% проверку размеров на координатно-измерительной машине (КИМ). Если на чертеже указано ±0,05 мм, мы отгружаем ±0,05 мм.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | Медь C1100, фосфористая бронза C5191, нержавеющая сталь 301, латунь, бериллиевая бронза |
| Толщина материала | 0,08 мм – 3,0 мм |
| Процесс штамповки | Последовательный штамп, глубокая вытяжка, чеканка, гибка, пробивка |
| Мощность оборудования | Высокоскоростные прессы от 25 до 250 тонн (до 800 ходов/мин) |
| Допуск | ±0,05 мм стандартный; ±0,02 мм для ответственных контактных поверхностей |
| Обработка поверхности | Лужение (Sn 5–15 мкм), серебрение (Ag 3–10 мкм), никелирование (Ni 2–5 мкм) или без покрытия |
| Высота заусенца | ≤ 5% от толщины материала, согласно DIN 267 |
| Размер партии | Без минимального заказа — от 100 штук до 1 000 000+ |
| Контроль | КИМ, оптический компаратор, рентгеновский контроль толщины покрытия, испытание в соляном тумане |
| Упаковка | Антистатические лотки, упаковка в катушках (для SMT) или индивидуальные коробки по вашему ТЗ |
1. Качество с полной прослеживаемостью партий. Каждая партия получает уникальный номер плавки и временную метку производства. Мы храним отчеты контроля первой детали (FAI) в течение 5 лет. В случае отказа в эксплуатации мы можем проследить точную катушку, пресс и оператора.
2. Отчет о контроле для каждой партии. Вам не нужно гадать, качественные ли детали. Мы отправляем полный отчет о контроле с каждой поставкой: размеры, толщина покрытия, твердость и фотографии визуального осмотра. Для заказов автомобильного класса мы включаем документацию PPAP уровня 3.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Ваша сборочная единица разъема может потребовать штампованный контакт, корпус, обработанный на ЧПУ, винтовую пружину и радиатор. Вместо координации четырех поставщиков вы отправляете один комплект чертежей нам. Мы сокращаем ваши логистические расходы и уменьшаем срок изготовления на 30–40%. Это прецизионное производство под одной крышей — сделано в Китае, но с документацией немецкого уровня.
Наши штампованные разъемы для аккумуляторов применяются в системах, где вибрация и термоциклирование особенно интенсивны.
В этих применениях отклонение 0,01 мм на контактной поверхности может привести к росту сопротивления, нагреву и в конечном итоге к отказу. Мы выдерживаем допуск, чтобы вам не приходилось беспокоиться о возвратах из-за дефектов.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Прецизионные штампованные угловые кронштейны из нержавеющей стали | Индивидуальная штамповка металла в Китае на том же заводе в Дунгуане.
В: У вас действительно нет минимального заказа? О: Да. Мы выполняем малые партии для прототипирования и пилотных запусков. Для заказа на 100 штук цена за единицу выше, но вы получаете то же качество штампа и строгость контроля, что и при заказе на миллион штук. После отработки штампа переход к массовому производству занимает 3–5 дней.
В: Как вы гарантируете допуск при высокообъемной штамповке? О: Мы используем датчики в штампе, которые измеряют толщину материала и усилие punch при каждом ходе. Если параметр отклоняется, пресс автоматически останавливается. Затем мы проводим проверку SPC последних 50 деталей перед возобновлением. Вы получаете отчет CPK для любой критической характеристики, которую укажете.
В: Каков ваш типичный срок изготовления для индивидуальной штамповки металла? О: Для простой плоской детали без покрытия: 7 дней с момента утверждения чертежа. Для сложной детали с последовательным штампом и покрытием: 15–20 дней. Проектирование штампа занимает 2 дня, механическая обработка 5 дней, пробные удары 1 день и производство 3–7 дней в зависимости от количества. Для срочных заказов мы отправляем через DHL или FedEx.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы? О: Да. Каждая катушка, которую мы закупаем, поставляется с сертификатом испытаний металлургического завода (MTC) от производителя стали или меди. Мы переносим номер MTC в ваш упаковочный лист. Для деклараций RoHS, REACH и о минералах без конфликтов мы предоставляем полный комплект документов с каждой партией.
Хватит сравнивать котировки от трех разных заводов. Отправьте нам ваш 2D-чертеж или 3D-файл STEP, и мы сделаем все остальное. Мы проверим геометрию, предложим варианты материалов и покрытий и отправим вам твердую котировку в течение 12 часов.
Email: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Без минимального заказа, без платы за минимальный заказ, без скрытых затрат на инструмент. Просто прецизионное производство, проверенное перед отгрузкой. Ваша следующая партия разъемов для аккумуляторов — всего в одном чертеже от вас.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
