ВступлениеМы изготавливаем экструзионные алюминиевые радиаторы точно по вашему чертежу. Не из каталога. Не из складских остатков. По вашему файлу PDF, STEP или DXF.Каждая деталь проверяется перед отгр
Мы изготавливаем экструзионные алюминиевые радиаторы точно по вашему чертежу. Не из каталога. Не из складских остатков. По вашему файлу PDF, STEP или DXF.
Каждая деталь проверяется перед отгрузкой. Вы получаете отчет с размерами, сертификат на материал и проверку качества поверхности. Если деталь не соответствует вашему чертежу, мы ее не отправляем.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материал | Алюминий 6063-T5, 6061-T6, 1050, 1100 |
| Размер заготовки | До 300 мм по ширине, 6000 мм по длине |
| Пресс для экструзии | 800 МТ, 1350 МТ, 2500 МТ |
| Толщина ребра | Минимум 0,8 мм |
| Высота ребра | Максимум 80 мм |
| Допуск (критический) | ±0,05 мм |
| Допуск (общий) | ±0,1 мм |
| Прямолинейность | 0,5 мм на 1000 мм |
| Скручивание | 1° на 1000 мм |
| Шероховатость поверхности | Ra 1,6 мкм после мехобработки, Ra 0,8 мкм опционально |
| Анодирование | Прозрачное, черное, твердое (до 25 мкм) |
| Постобработка на ЧПУ | Сверление, нарезание резьбы, фрезерование, пазование, резка в размер |
| Контроль | КИМ, оптический компаратор, профилометр |
| Объем партии | От 1 штуки до 100 000 штук |
| Срок изготовления | 7–12 дней прототип, 15–20 дней серия |
Все радиаторы изготавливаются экструзией из первичных алюминиевых заготовок. Мы не используем вторичный лом. Это обеспечивает стабильную теплопроводность 200–210 Вт/м·К для сплава 6063-T5.
1. Прослеживаемое качество по партиям Каждая партия получает уникальный номер. Мы фиксируем номер плавки заготовки, дату экструзии и версию программы ЧПУ. Если проблема возникает на вашей сборочной линии, мы можем проследить ее до точного часа производства. Без догадок. Без «мы проверим».
Этот отчет подписан нашим инженером по контролю качества. Это не универсальный PDF. Он составлен конкретно для ваших деталей.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов Вашему радиатору может потребоваться штампованный монтажный зажим, пружина сжатия для сокета или фрезерованная на ЧПУ базовая пластина. Большинство поставщиков отдают это на аутсорсинг. Мы — нет. На нашем заводе четыре производственные линии: обработка на ЧПУ, штамповка металла, пружины и радиаторы. Вы отправляете нам один комплект чертежей. Мы координируем все процессы под одной крышей. Меньше поставщиков, меньше задержек, меньше разрывов в качестве.
В каждом применении радиатор — это не товар широкого потребления. Это компонент терморегулирования, определяющий надежность системы. Снижение температуры перехода на 5 °C может удвоить срок службы силового полупроводника. Именно поэтому мы соблюдаем жесткие допуски на шаг ребер и плоскостность основания.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Индивидуальный круглый радиатор для LED-лампы | Прецизионная CNC-обработка, без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
В: У вас действительно нет минимального заказа? О: Да. Мы принимаем заказы на 1 штуку. Покупатели прототипов часто заказывают 2–5 штук для тестирования. Производственные покупатели заказывают тысячи. Цена за штуку снижается с объемом, но стоимость наладки фиксирована. Мы не заставляем вас покупать больше, чем вам нужно.
В: Как вы обеспечиваете допуски и качество? О: Мы используем трехэтапную проверку. Сначала мы проверяем экструзионную матрицу и первую деталь. Затем измеряем каждую 10-ю деталь во время производства на КИМ. Наконец, мы проводим финальный 100% визуальный и размерный контроль критических элементов. Вы получаете отчет о контроле вместе с поставкой.
В: Каков срок изготовления индивидуальных радиаторов? О: Прототипы: 7–12 дней после утверждения чертежа. Серийное производство: 15–20 дней. Если нужно быстрее, мы можем ускорить изготовление матрицы за дополнительную плату. Для повторных заказов мы храним ваши экструзионные матрицы в нашем инструментальном цехе, поэтому срок сокращается до 10–15 дней.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы? О: Да. Каждая поставка включает сертификат завода-изготовителя на алюминиевую заготовку. Мы также предоставляем отчеты по толщине анодирования и результатам проверки твердости. Если ваш заказчик требует конкретный стандарт (ASTM B221, EN 755 или GB/T 5237), мы можем оформить сертификат соответствующим образом.
Отправьте нам ваш 2D или 3D чертеж. Мы проверим геометрию, оценим технологичность и дадим точное коммерческое предложение в течение 12 часов. Без скрытых затрат. Без расплывчатых оценок.
Email: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Мы — завод точного производства в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в обработке на ЧПУ, штамповке металла, производстве пружин и радиаторов. Ваши индивидуальные радиаторы будут изготовлены в Китае, проверены перед отгрузкой и доставлены вовремя. Без минимального заказа. Отправьте свой чертеж сегодня.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |
