## Вступление
Ваш чертеж определяет деталь. Наша задача — изготовить её точно по нему. Мы обрабатываем, штампуем и собираем радиаторы по вашему чертежу — допуски соблюдены, поверхность отделана, раз
Ваш чертеж определяет деталь. Наша задача — изготовить её точно по нему. Мы обрабатываем, штампуем и собираем радиаторы по вашему чертежу — допуски соблюдены, поверхность отделана, размеры проверены до того, как коробка покинет наш цех.
Мы — завод прецизионного производства в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в CNC-обработке, штамповке, производстве пружин и радиаторов. Вы присылаете чертеж. Мы отправляем коммерческое предложение. Затем мы изготавливаем деталь.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | Алюминий 6063-T5, 6061-T6, 5052, медь C1100 или по вашему ТУ |
| Техпроцессы | CNC-фрезеровка, CNC-токарная обработка, литье под давлением, экструзия, штамповка, строгание ребер (skiving) |
| Допуск | ±0,05 мм (CNC), ±0,1 мм (штамповка), плоскостность 0,1 мм на 100 мм |
| Обработка поверхности | Черное анодирование (8–12 мкм), светлое анодирование, никелирование, порошковая покраска или без покрытия |
| Высота ребер | От 3 мм до 80 мм, соотношение сторон до 15:1 для строганых ребер |
| Толщина основания | От 2 мм до 25 мм, опционально пазы под тепловые трубки или испарительные камеры |
| Тепловые характеристики | Подтверждаются CFD-моделированием по запросу или вашими испытательными данными |
| Размер партии | От 1 до 100 000+ штук, без минимального заказа |
| Контроль | Протокол КИМ, проверка 2D-профиля, тест на твердость, измерение толщины анодирования |
| Упаковка | Антистатический пенопласт, отдельные ячейки для хрупких ребер, экспортный картон |
Мы используем 3-осевые и 4-осевые CNC-фрезерные станки, а также штамповочные прессы усилием до 250 тонн. Для радиаторов мощных светодиодов мы часто комбинируем экструзию с CNC-финишной обработкой, чтобы снизить стоимость и обеспечить прямые ребра.
2. Протокол контроля на каждую партию. Вы получаете протокол размеров, сертификат на материал и данные по чистоте поверхности с каждой поставкой. Не универсальный PDF — фактические измеренные значения с нашего КИМ и профилометра. Мы храним записи в течение 5 лет.
3. Один завод для CNC + штамповки + пружин + радиаторов. Ваш светодиодный узел может требовать штампованный кронштейн, пружинный зажим для линзы и обработанный радиатор. Мы изготавливаем все три компонента под одной крышей. Меньше поставщиков, меньше несоответствий по допускам, один адрес доставки.
В каждом случае радиатор — это критическое звено надежности. Если он работает на 10°C горячее расчетной температуры, срок службы светодиодов сокращается вдвое. Мы обрабатываем по тепловым характеристикам, а не только по размерам.
В: Как вы контролируете допуски и качество? О: Контроль первой детали по каждому новому чертежу, затем промежуточные проверки критических размеров каждые 2 часа. Итоговый протокол КИМ на 5% партии или на 100% по вашему запросу. Мы выдерживаем ±0,05 мм на CNC-элементах и ±0,1 мм на штампованных деталях.
В: Каков ваш срок поставки? О: Прототипы отправляются через 7–15 дней после утверждения чертежа. Серийные партии отправляются через 15–25 дней в зависимости от обработки поверхности. Анодирование добавляет 3–5 дней. Мы подтверждаем точную дату в коммерческом предложении.
В: Предоставляете ли вы сертификаты на материалы? О: Да. Протоколы испытаний с завода-изготовителя алюминия прилагаются к каждой партии бесплатно. Если требуется стороннее тестирование (SGS, TÜV), мы организуем его по себестоимости.
Для срочных проектов — WhatsApp +86 13713157787. Мы отвечаем в течение часа по пекинскому времени (UTC+8).
Ваш чертеж в безопасности. Мы подписываем соглашения о конфиденциальности по запросу и никогда не передаем ваши разработки третьим лицам. Прецизионное производство, индивидуальные радиаторы, сделано в Китае — с документацией, которая это подтверждает.
Отправьте чертеж. Получите предложение. Затем получите детали.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Индивидуальные медные радиаторы со шлицевым оребрением | Прецизионное производство, без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |
