ВступлениеВаш чертеж. Наши станки. Радиатор, который точно подходит туда, где он должен быть.Мы обрабатываем и штампуем индивидуальные радиаторы охлаждения из сырой заготовки или листа. Каждая деталь
Получить цитату
ВступлениеВаш чертеж. Наши станки. Радиатор, который точно подходит туда, где он должен быть.Мы обрабатываем и штампуем индивидуальные радиаторы охлаждения из сырой заготовки или листа. Каждая деталь
Ваш чертеж. Наши станки. Радиатор, который точно подходит туда, где он должен быть.
Мы обрабатываем и штампуем индивидуальные радиаторы охлаждения из сырой заготовки или листа. Каждая деталь проверяется перед отгрузкой. Без исключений.
Наша фабрика в Дунгуане работает 20 лет и имеет четыре специализированные линии. Радиаторы охлаждения — не побочный бизнес. Это основной продукт.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | Алюминий 6061-T6, 6063-T5, 5052; медь C1100; опционально никелирование или анодирование |
| ЧПУ-обработка | 3-осевые и 4-осевые фрезерные станки; точность позиционирования ±0,02 мм, повторяемость ±0,01 мм |
| Штамповка | Последовательные штампы до 250 тонн; толщина 0,5–6,0 мм; высота заусенца < 0,05 мм |
| Чистота поверхности | После обработки Ra 1,6 мкм; анодирование (прозрачное, черное или по индивидуальному цвету) толщиной до 25 мкм |
| Допуски | Позиции отверстий ±0,05 мм; плоскостность 0,1 мм на 100 мм; посадочные поверхности шлифуются до 0,05 мм |
| Объем партии | От 1 до 100 000+ деталей; без минимального заказа для стандартных сплавов |
| Контроль | Отчеты КИМ, показания профилометра и сертификаты материалов для каждой партии |
Мы режем, фрезеруем, сверлим, нарезаем резьбу и снимаем заусенцы на собственном производстве. Для штампованных ребер мы изготавливаем штамп и запускаем его на наших прессах. Это обеспечивает жесткие допуски и короткие сроки поставки.
1. Качество с прослеживаемостью партии. Каждый радиатор получает номер заказа. Этот номер сопровождает материал от входной заготовки до финальной инспекции. Если вам нужно узнать, из какой партии деталь, мы ответим за считанные минуты.
2. Отчет о контроле для каждой партии. Вам не нужно просить. Каждая отгрузка включает отчет по размерам, показания чистоты поверхности и сертификаты материалов. Наша команда ОТК измеряет критические параметры на КИМ и фиксирует их. Вы получаете данные, а не обещания.
3. Одна фабрика для ЧПУ, штамповки, пружин и радиаторов. Многим покупателям нужны кронштейн, пружинный зажим и радиатор для одной сборки. Мы производим все это под одной крышей. Это означает один заказ на поставку, один стандарт качества, один пункт отгрузки. Меньше поставщиков — меньше проблем.
Наши индивидуальные радиаторы охлаждения применяются в оборудовании, которое работает с высокими температурами и длительное время.
Если ваше применение предполагает принудительное воздушное охлаждение, естественную конвекцию или жидкостное охлаждение, мы можем обработать каналы, ребра или посадочные карманы в соответствии с вашей тепловой моделью.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Индивидуальный радиатор для IGBT с черным анодированием | Прецизионное производство без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
В: Какой у вас минимальный заказ? О: Минимального заказа нет. Мы изготавливаем прототип из одной детали и масштабируем до 100 000. Стоимость оснастки для штампованных деталей указывается отдельно, но для ЧПУ-обработанных радиаторов нет минимального объема запуска.
В: Как вы контролируете допуски и качество? О: Каждая деталь измеряется по вашему чертежу. Критические размеры проверяются на КИМ. Чистота поверхности контролируется профилометром. Мы отправляем отчет вместе с отгрузкой. Если размер не соответствует спецификации, мы переделываем или изготавливаем заново бесплатно.
В: Каков ваш срок поставки? О: Прототипы — 10–15 рабочих дней. Серийное производство — 20–25 рабочих дней, в зависимости от количества и финишной обработки. Возможно ускорение за дополнительную плату.
В: Предоставляете ли вы сертификаты материалов? О: Да. Каждая партия включает сертификат завода-изготовителя на алюминий или медь. Для медицинских или аэрокосмических применений мы можем предоставить полную документацию по прослеживаемости.
Пришлите ваш PDF или STEP-файл по электронной почте. Мы проверим геометрию, при необходимости предложим материал и финишную обработку и отправим твердое коммерческое предложение в течение 12 часов.
Прецизионное производство, сделано в Китае, без минимального заказа и без догадок. Отправьте чертеж. Получите предложение.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |