## Введение
Ваш чертеж определяет деталь. Мы изготавливаем ее точно по этой геометрии — без интерпретаций и упрощений. Каждый радиатор проверяется на соответствие вашей CAD-модели перед отгрузкой.До
Получить цитату
## Введение
Ваш чертеж определяет деталь. Мы изготавливаем ее точно по этой геометрии — без интерпретаций и упрощений. Каждый радиатор проверяется на соответствие вашей CAD-модели перед отгрузкой.До
Ваш чертеж определяет деталь. Мы изготавливаем ее точно по этой геометрии — без интерпретаций и упрощений. Каждый радиатор проверяется на соответствие вашей CAD-модели перед отгрузкой.
Мы — завод прецизионного производства в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в обработке с ЧПУ, штамповке металла, производстве пружин и радиаторов охлаждения. Ваши индивидуальные радиаторы изготавливаются в Китае, но соответствуют экспортным стандартам контроля — каждая партия.
| Параметр | Значение | Примечания |
|---|---|---|
| Материалы | Алюминий 6061-T6, 6063-T5, 5052; Медь C1100 | Опционально никелирование или хромирование |
| Обработка с ЧПУ | 3-осевые и 4-осевые фрезерные станки; точность шпинделя ±0,01 мм | Для сложных массивов ребер и крепежных отверстий |
| Штамповка | Прогрессивные штампы до 250 тонн; заусенец < 0,05 мм | Для крупносерийных конструкций с тонкими ребрами |
| Допуск | ±0,05 мм (ЧПУ), ±0,10 мм (штамповка) | Плоскостность ≤ 0,10 мм по основанию |
| Обработка поверхности | Ra 0,8–1,6 мкм на основании; Ra 1,6–3,2 мкм на ребрах | Опциональная толщина анодирования 8–12 мкм |
| Размер партии | 1–100 000+ штук | Без минимального заказа; стоимость оснастки распределяется на заказ |
| Контроль | КИМ для критических размеров; испытание теплового сопротивления на образце | Отчет прилагается к каждой поставке |
Мы выполняем и обработку с ЧПУ, и штамповку на собственном производстве. Это означает, что вы получаете один процесс для малосерийных прототипов и другой для массового производства — без смены поставщика. Для штампованных радиаторов мы поддерживаем допуски оснастки в пределах 0,02 мм, чтобы обеспечить постоянный шаг ребер на протяжении миллионов циклов.
2. Отчет о контроле для каждой партии. Вы получаете отчет по размерам, сертификат на материал и измерения шероховатости поверхности с каждой поставкой. Мы используем КИМ для контроля положения отверстий и углов ребер, а профилометр — для шероховатости. Отчет — не формальность; это фактические данные по вашим деталям.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Большинство поставщиков передают один из этих процессов на субподряд. Мы — нет. Ваш узел радиатора может требовать штампованный зажим, обработанное на ЧПУ основание и пружину сжатия для монтажа. Мы изготавливаем все три компонента под одной крышей. Это снижает ваши логистические затраты, сокращает сроки поставки и исключает несоответствие допусков между деталями от разных поставщиков.
В каждом случае чертеж определяет интерфейс. Мы выдерживаем этот интерфейс. Вашей сборочной линии не потребуется доработка наших деталей.
В: Как вы обеспечиваете допуски и качество? О: Контроль первой детали (FAI) выполняется на первой детали, а промежуточные проверки — каждые 50 штук. Финальный контроль использует КИМ для критических размеров и тепловое испытание на образце из каждой партии. Вы получаете отчет.
В: Каков срок поставки индивидуальных радиаторов? О: Прототипы с ЧПУ: 7–12 дней после утверждения чертежа. Штампованное производство: 15–20 дней на оснастку, затем 7–10 дней на каждые 10 000 штук. Доставка авиа или морем — на ваш выбор.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы? О: Да. Каждая партия сопровождается сертификатом завода-изготовителя на алюминий или медь с указанием химического состава и механических свойств. Мы также предоставляем документы о соответствии RoHS и REACH по запросу.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Индивидуальный алюминиевый радиатор с монтажным основанием | Точное производство Китай на том же заводе в Дунгуане.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |