ВступлениеВаш чертеж — это отправная точка. Мы превращаем его в штампованный микрофильтр-сетку с точным соблюдением размеров ячеек в микронах и допусков на плоскостность. Каждая партия проверяется пер
Получить цитату
ВступлениеВаш чертеж — это отправная точка. Мы превращаем его в штампованный микрофильтр-сетку с точным соблюдением размеров ячеек в микронах и допусков на плоскостность. Каждая партия проверяется пер
Ваш чертеж — это отправная точка. Мы превращаем его в штампованный микрофильтр-сетку с точным соблюдением размеров ячеек в микронах и допусков на плоскостность. Каждая партия проверяется перед отгрузкой. Никаких догадок.
Мы — BQUQ, завод прецизионного производства в Дунгуане, Китай. Мы работаем на линиях штамповки металла уже 20 лет. Наши микрофильтры-сетки используются там, где контроль загрязнений критически важен.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | Нержавеющая сталь 304, 316L, 430; медь, латунь, никель, фосфористая бронза, алюминий |
| Толщина материала | 0,03 мм – 0,5 мм |
| Минимальный размер отверстия | 0,05 мм (круглое), 0,08 мм (квадратное) |
| Допуск на отверстия | ±0,005 мм на диаметр отверстия, ±0,01 мм на шаг |
| Плоскостность | ≤0,02 мм на длине 20 мм |
| Высота заусенца | ≤0,01 мм (возможна дополнительная финишная обработка) |
| Поверхностная обработка | После штамповки, электрополировка, пассивация или покрытие (Ni, Au, Sn) |
| Оснастка | Прогрессивный штамп, совмещенный штамп или чистовое холодное выдавливание (fine blanking) |
| Мощность пресса | 10 – 250 тонн |
| Скорость производства | До 800 ходов в минуту |
| Размер партии | От 1 штуки (прототип) до 5 миллионов штук в месяц |
| Контрольное оборудование | КИМ, оптический компаратор, 2.5D видеоизмерительная система, цифровой микрометр |
| Сертификаты | Сертификаты на материалы (EN 10204 3.1), RoHS, REACH, IATF 16949 (по запросу) |
1. Качество с полной прослеживаемостью партий. Каждый рулон материала получает уникальный номер партии. Этот номер сопровождает детали на всех этапах: штамповка, промывка и контроль. Если возникнет проблема на вашей сборочной линии, мы сможем проследить ее до конкретного рулона, пресса и смены оператора. Вы получаете полный отчет о прослеживаемости с каждой отгрузкой.
2. Отчет о контроле для каждой партии. Мы не просто проверяем первую деталь. Каждая партия получает отчет по размерам на основе выборки по AQL. Мы измеряем размер отверстий, шаг, плоскостность и высоту заусенца. Отчет отправляется вам до того, как товар покинет наш завод. Вы знаете, что детали качественные, еще до их прибытия.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Ваш микрофильтр-сетка часто устанавливается внутри корпуса или узла. Вместо управления четырьмя поставщиками вы отправляете нам чертеж всего узла. Мы штампуем сетку, обрабатываем корпус на ЧПУ, изготавливаем пружину, которая фиксирует ее на месте, и при необходимости устанавливаем радиатор. Один заказ на поставку, одна система качества, одна дата отгрузки.
Наши штампованные микрофильтры-сетки — не декоративные элементы. Это функциональные компоненты для сложных условий эксплуатации.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Прецизионные штампованные экранирующие корпуса EMI | Индивидуальная штамповка металла без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
В: У вас действительно нет минимального заказа? О: Да. Мы изготовим один прототип для вашего теста на соответствие. Для серийного производства количество определяете вы. Многие клиенты начинают с 500 штук для пилотной партии, а затем масштабируются до миллионов. Цена за единицу снижается с объемом, но мы никогда не заставляем вас заказывать лишнее.
В: Как вы гарантируете допуски и качество? О: Во-первых, мы проверяем ваш чертеж до начала изготовления штампов. Если мы видим допуск, который невозможно достичь при штамповке, мы сообщаем вам и предлагаем альтернативу. После изготовления оснастки мы запускаем первый образец и отправляем вам полный отчет по размерам. Во время производства мы проверяем каждую партию с помощью 2.5D видеоизмерительной системы и КИМ. Вы получаете отчет вместе с отгрузкой.
В: Каков срок поставки для индивидуальной детали? О: Изготовление прототипной оснастки занимает 7-10 дней. Серийные детали отгружаются через 15-20 дней после утверждения оснастки. Если вам нужны срочные детали, мы можем изготовить временный штамп за 3 дня для небольшого количества. Это распространенная практика для ремонта оборудования или экстренной замены.
В: Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы? О: Да. Мы предоставляем сертификаты на материалы EN 10204 3.1 для нержавеющей стали и других сплавов. Мы также предоставляем документы о соответствии RoHS и REACH. Если вам нужен конкретный производитель или марка стали, мы найдем его для вас.
Хватит ждать расценок от посредников. Отправьте ваш чертеж напрямую на завод.
Мы отвечаем твердой ценой в течение 12 часов. В расценку включены стоимость оснастки, цена за единицу, срок поставки и примечание DFM (технологичность конструкции), если мы видим возможность улучшить вашу деталь.
Email: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Прецизионное производство, индивидуальная штамповка металла, сделано в Китае с 20-летним опытом. Без минимального заказа. Отправьте нам ваш чертеж сегодня.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |